Sklandaus valcavimo staklės

Takraf / Zemag ZWB 630 x 800

Būklė: labai geros būklės (naudotas), galia: 1 700 kW (2 311,35 AG), The offer includes the following LOOS steam boilers: LOOS U-ND 350 steam boiler. Specification: - Operating pressure: 1 bar - Boiler control cabinet - Oil burner - Feed water pump Gjdpfsuhm Erjx Af Dsua LOOS U-HD 800 steam boiler. Specification: - Operating pressure: 10 bar - Boiler control cabinet - Weishaupt dual-fuel gas-oil burner - Grundfos CR feed water pump - Safety valve - Feed water tank - Chemical inhibitor tank with dosing pump LOOS U-HD 1250 steam boiler. Specification: - Operating pressure: 16 bar - Control cabinet - Weishaupt dual-fuel gas-oil burner - Grundfos feed water pump

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1962, Rapid radial drilling machine, radial drilling machine, drilling machine, cantilever drilling machine, rapid radial drilling machine - Clamping table: 400 x 1100 mm - Arm reach: 930 mm - Taper: MT4 - Motor power: 1.35/1.8 kW - Spindle speeds: 41-1700 rpm - Column diameter: Ø 200 mm - Spindle stroke: 125 mm - Thread cutting device: YES - Feed: 0.075 - 0.3 mm/rev - Dimensions: 1800/1235/H2240 mm Godsirax Uepfx Af Doua - Weight: 1500 kg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Naujas įrenginys - sandėlio išpardavimas - Iškrovimas mechaninis. Nurodyta kaina yra grynoji iš sandėlio vietos. Gjdsw Sfdwspfx Af Deua

Gamybos metai: 1990, būklė: naujas, Brand: SKF Model: 6202-Z/QE6 Gujdsqa Am Tepfx Af Dja Year of manufacture: Unused Weight (kg) approx.: 9400 gross / 8780 net Quantity in stock: approx. 193,200 pcs Manufactured in: France Comments: Contact us for minimum order quantity Terms of sale: Contact us for minimum order quantity

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, Parduodama: Garų generatorius: VEA mod. UNIVEX 25G H13 + BWT vandens paruošimo ir atvirkštinio osmoso sistema Guedpfoucvi Nox Af Dja -Galia: 1325 kW -Našumas: 2500 kg/h -Maksimalus slėgis: 13 bar -Darbinė temperatūra: 195°C -Degiklis: WEISHAUPT (gamybos metai 2016) -Pagaminta: 1999 m. -Pilna dokumentacija -Pilnai sukomplektuota, moderni vandens paruošimo sistema: BWT žyma: Garų katilas, Garų generatorius, Pramoninis katilas, Vandens paruošimas, Naftos degiklis, Garų įrenginys, Energetikos pramonė, Automatinė sistema

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine aktive Kalkproduktionslinie ist eine Anlagenkonfiguration zur Herstellung von hochwertigem Branntkalk aus Kalkstein, die auf verschiedene industrielle Anwendungen ausgelegt ist, beispielsweise in der Stahlproduktion, zur Rauchgasentschwefelung oder in sonstigen Prozessen. Typischerweise umfasst der Prozess mehrere Stufen, darunter Kalksteinaufbereitung, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Produktion von Aktivkalk. Nachfolgend finden Sie eine allgemeine Übersicht der Hauptprozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Dort erfolgt in der Regel eine Grob- und Feinzerkleinerung (Brechen und Sieben) zur Einstellung der gewünschten Korngröße. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird im Gegenstromvorwärmer bzw. Vorcalciner (Vorkalzinator) vorerhitzt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Diese Vorwärmestufe senkt den Energieverbrauch bei der Kalzinierung durch eine partielle Entsäuerung (Vordezarbonisierung) des Kalksteins. 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, leicht geneigten, rotierenden Zylinderofen eingebracht. Die Neigung sorgt für einen kontinuierlichen Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen durchläuft der Kalkstein die Hochtemperatur-Kalzinierung (typisch 900–1.450 °C). Dabei werden chemische und physikalische Umwandlungen ausgelöst und der Kalkstein in Branntkalk (Calciumoxid) umgewandelt. 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung wird der Branntkalk im Kühlbereich des Ofens abgekühlt. Die Kühlung ist notwendig, um den Kalk zu stabilisieren und für die Weiterverarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der Branntkalk wird in einem separaten Kalkhydrator mit Wasser gelöscht (Löschkalkproduktion, Calciumhydroxid). Dies erfolgt in der Regel in speziellen Hydratoren. 7. Abtrennung von nicht umgesetztem Kalk: - Der gelöschte Kalk wird von eventuell verbliebenem ungelöschtem Branntkalk oder anderen Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet eine hohe Produktreinheit. 8. Filtration und Trocknung: - Das so gewonnene Kalkhydrat wird entwässert (gefiltert), um überschüssiges Wasser zu entfernen und anschließend auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, Aktivkalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen aufbewahrt. Anschließend kann es abgesackt und für den Versand vorbereitet werden. Guedpfsq Nyzbex Af Dja 10. Umweltaspekte: - Entstaubungssysteme und weitere Umweltschutzmaßnahmen werden implementiert, um Emissionen zu minimieren und die Einhaltung einschlägiger Umweltvorschriften sicherzustellen. Das Design und die Auslegung einer aktiven Kalkproduktionslinie hängen von Faktoren wie dem verwendeten Kalksteintyp, den geforderten Kapazitäten und den jeweiligen Industriezwecken ab. Moderne Produktionslinien setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Maximierung der Energieeffizienz, Reduzierung von Umweltauswirkungen und Sicherstellung höchster Produktqualität.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1990, Mašina puikios būklės, labai gera mašina. Tai kombinuota mašina: granuliatorius ir smėliavimo įrenginys (du viename). Labai mažai eksploatacijos valandų. Guedpfx Aehmi Ucef Dja

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 750 mm, bendras plotis: 2 800 mm, bendras aukštis: 1 830 mm, vietos reikalavimas ilgis: 2 800 mm, reikalingas plotis: 2 850 mm, reikalingas aukštis: 1 900 mm, variklių gamintojas: Bitzer, tūrio srautas: 940 m³/val, Two used Bitzer screw compressor skids for low temperature applications with Freon. Both skids are supplied with a shared control cabinet. Originally, each skid served its own freezer room, but the capacities listed in the specifications are combined values. Skid 1 is equipped with two Bitzer HSN 7461-70-40P semi-hermetic screw compressors, a Bitzer FS 3102 liquid receiver, a Bitzer OA4088 oil separator, a brazed plate heat exchanger as economizer, a brazed plate heat exchanger for heat recovery, and pressure and safety switches. This skid offers a displacement of 440 m³/h at 50 Hz and 532 m³/h at 60 Hz. Skid 2 is supplied with two Bitzer HSN 7471-75 semi-hermetic screw compressors, a Bitzer FS 3102 liquid receiver, a Bitzer OA4088 oil separator, a brazed plate heat exchanger as economizer, a WTT GmbH WP 7M-44 brazed plate heat exchanger for heat recovery, and pressure and safety switches. This skid provides a displacement of 500 m³/h at 50 Hz and 600 m³/h at 60 Hz. Bitzer HSN 7461-70-40P (x2) capacities: -20ºC/+40ºC: 229.6 kW Gusdpfxex Ap Hpe Af Dea -30ºC/+40ºC: 157.4 kW -40ºC/+40ºC: 102.0 kW -45ºC/+40ºC: 79.8 kW Bitzer HSN 7471-75 (x2) capacities: -20ºC/+40ºC: 240.6 kW -30ºC/+40ºC: 165.8 kW -40ºC/+40ºC: 109.0 kW -45ºC/+40ºC: 86.0 kW

Būklė: geras (naudotas), 5000 L stainless steel tank with mixer and cooling system. In good condition. Equipped with an integrated jacket around the tank for cooling. Gedpovr E N Njfx Af Doua

Būklė: labai geros būklės (naudotas), The plant essentially consists of: - 2 feeding units (walking floor bunkers) - 2 silos, each with 55 cbm, equipped with discharge screws - 2 screw conveyors Gujdpfolxzl Eex Af Dja - 4 mixing and homogenization chambers - 5 transport conveyor belts - 2 parallel-operated twin-shaft extruders for processing woody biomass - 1 twin-shaft paddle mixer - twin-shaft extruder for homogenization - laboratory container with mixing and dosing system for liquid extracts