Honavimo staklės - Interjero - Horizontalios

SUNNEN MBC 1804

Sąlyga: naudotas, Honing diameter: 165 mm Stroke: 120 mm Center height: 100 mm Total power requirement: 1.5 kW Machine weight: approx. 1 t SUNNEN (USA) Horizontal Automatic Honing Machine Model: MBC 1804 G Year of manufacture: 1K1-90075 Honing range – Ø with measuring control: 1.5 – 51 mm with automatic stroke: 1.5 – 95 mm with manual stroke: 1.5 – 165 mm Max. workpiece length: approx. 400 mm Max. workpiece length with measuring control: 254 mm 12 spindle speeds: 200 – 2,500 rpm 5 stroke rates: 80 – 310 strokes/min Stroke length (automatic stroke): 6 – 120 mm Bdedew U U Iqjpfx Admjk Drive for honing spindle/stroke motor: 0.75 / 0.37 kW – 380 V – 50 Hz Total drive: approx. 1.5 kW – 380 V – 50 Hz Accessories / Special Features: • Automatic machining cycle with automatic mechanical stroking, automatic hydro-mechanical expansion of honing tools, and automatic shut-off when target diameter is reached. • Electromechanical measuring control opposite the tool spindle for receiving a measuring probe of the set diameter, which triggers the automatic shut-off. • Infinitely adjustable expansion pressure • Foot switch for manual operation • Built-in honing oil supply • Operating manuals. Unfortunately, no tool holders or other accessories are available. Condition: Very good condition! Suitable for all honing applications. A video of the machine will be available shortly – please click here soon. Delivery: ex stock, immediate availability, FCA Metzingen Payment: strictly net – payment upon receipt of invoice.

Sąlyga: naudotas, Swing over bed: 250 mm Swing over cross slide: . mm Centre distance: approx. 400 mm Centre height: approx. 125 mm Speed range: 80 - 3000 rpm Number of speed steps: 18 Spindle bore: 24 mm Tailstock quill taper: MT 3 Weight: approx. 400 kg Dimensions: approx. 1200 x 650 x 1300 mm Four-jaw chuck diameter: 125 mm Including Röhm four-jaw chuck, Ø 125 mm, including hard and soft jaws; Collet chuck system including collets 1-20 mm with 1 mm increments; Multifix size A with 3 tool holders; Chuck guard with interlock. Bodpfowa Dz Eox Admjdk

Sąlyga: naudotas, Honingo staklė SUNNEN MBC1804 Bdodpfjxbtywsx Admok

Sąlyga: naudotas, Honingavimo staklės SUNNEN MBC1804 Bdsdpfx Adsxbtyqomek

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 170 kg, šlifavimo veleno greitis: 45 000 aps./min, veleno greitis (min.): 5 000 aps./min, veleno greitis (maks.): 45 000 aps./min, spaustuvo skersmuo: 140 mm, spaudos ilgis: 1 100 mm, Werkstückspann-Durchmesser : ø 3 – 140 mm Werkstücklänge : 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungs-Durchmesser : ø 1 – 100 mm Werkstückgewicht : max. 170 kg Zentrierbohrungswinkel : 60 ° Genauigkeit : < 1 µm (Submikrometer-Präzision) Spindeldrehzahl : 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegel-Bewegungen : 3+1 Rotation Orbitalrotation Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik : Inklusive (Schraffiertes Schleifbild) Schleifprozess : Halbautomatisch, CNC t Steuerung : Beckhoff CNC-Achsen : Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität : Vorhanden Halbautomatische Kegelschleifscheiben-Abrichtung: Inklusive Werkstückrotation : Optional verfügbar Absaugung und Filterung : Optional verfügbar Einsatzbereiche : Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie Submikrometer-Präzision (< 1 µm) beim Schleifen dank Schweizer Ingenieurskunst und robustem Maschinendesign. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie eine zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigeren Produktionskosten und hoher Produktivität dank kurzer Schleifprozesse und reduzierter Bearbeitungszeiten nachfolgender Prozesse (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Erleben Sie einen optimierten Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit schraffiertem Schleifbild. Das schraffierte Schleifbild sorgt dafür, dass beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen beim Rundschleifen Öl zurückgehalten wird, wodurch sich ein Mikroschmierfilm bildet. Dieser verhindert unerwünschtes Trockenlaufen beim Rundschleifen. Einfache CNC-Steuerung: Profitieren Sie von der sehr einfachen Bedienung und dem Schleifprogrammspeicher dank Beckhoff-Steuerung und Z-Achsen-Servobewegung. Industrie 4.0: Voll kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Profitieren Sie von niedrigen Wartungskosten während der gesamten Lebensdauer der Maschine dank hochwertiger Schweizer Fertigung. Die Zentroflex SA-Serie der Zentrierlochschleifmaschinen ist für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau konzipiert. Darüber hinaus ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Lösung zur Wiederherstellung von Teilen nach Verzugserscheinungen durch Wärmebehandlung oder zur Reduzierung der Rundschleifkosten. Bdodpfxogb Ec Hj Admok Die Z-Achse wird im CNC-Betrieb von einem Servomotor angetrieben. Das Werkstück wird manuell geladen, entladen und gespannt. Die Einstellungen erfolgen über das CNC-Bedienpanel und das Schleifen startet per Knopfdruck. Während des Schleifvorgangs sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen notwendig. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Sąlyga: naujas, Bernardo Lead and Feed Screw Lathe Master 180 including 3-axis digital readout Centre Distance: 1000 mm Centre Height: 180 mm Swing Over Bed: 360 mm Bdedpfod Du Tijx Admjk Swing Over Gap*: 480 mm Swing Over Cross Slide: 220 mm Bed Width: 185 mm Spindle Bore: 51 mm Spindle Mount: DIN 55029, D1-5 Spindle Speed Range: (8) 70 – 2000 rpm Longitudinal Feed Range: (32) 0.052 – 1.392 mm/rev Cross Feed Range: (32) 0.014 – 0.380 mm/rev Metric Threads: (26) 0.4 – 7.0 mm Inch Threads: (34) 4 – 56 TPI Tailstock Quill Diameter: 42 mm Tailstock Quill Travel: 110 mm Tailstock Taper: MT 4 Motor Output S1 100%: 1.5 kW (400 V) Motor Input S6 40%: 2.2 kW (400 V) Machine Dimensions (W x D x H): 1920 x 750 x 1600 mm Approximate Weight: 540 kg * Removable gap length: 225 mm Scope of Delivery: • 3-axis digital readout i200 with LCD display • 3-jaw chuck DK11-200 mm / D5 • Face plate 200 mm / D5, per DIN 55029 • Fixed steady rest – max. passage diameter 70 mm • Travelling steady rest – max. passage diameter 50 mm • Coolant system • Initial fill with Shell Tellus 46 • Pull-out chip tray • Clamping plate 320 mm • Four-way tool post • Safety guard for four-way tool post • Safety slip clutch • Micrometric longitudinal stop • Thread chasing dial • LED machine lamp • Reducing sleeve • Change gears • 2 centre points • Foot pedal with brake function (CE compliant) • Motor with electromagnetic brake (CE standard) • Machine stand

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 240 mm, veleno skylė: 58 mm, tekinimo skersmuo virš slankiojančio stalo: 430 mm, centro aukštis: 215 mm, tekėjimo ilgis: 760 mm, plunksnos brūkšnys: 127 mm, quill skersmuo: 58 mm, bendras ilgis: 1 885 mm, bendras plotis: 810 mm, veleno greitis (maks.): 2 000 aps./min, veleno greitis (min.): 20 aps./min, lovos plotis: 300 mm, bendras svoris: 1 680 kg, quillo laikiklis: MK 4, Centre height: 215 mm Centre distance: 760 mm Spindle bore: 58 mm Spindle nose: DIN 55029 Camlock D6 Motor power: 5.5 kW Spindle speed range: 20–2000 rpm Weight approx. 1680 kg Equipment includes: - Hardened and precision-ground Z-axis guideways - Turcite coatings (on mating surfaces) of the tool and cross slides - Manual central lubrication with a pump for the saddle and cross slide - Complete coolant system with rear splash guard and carriage splash protection - Chuck guard - Feed rod with 3 adjustable cams - Machine lamp Bedpscir Anefx Admjdk - Fixed centre - Set of machine leveling pads

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, We offer you the following: Universal Machining Center Manufacturer: Deckel Maho Model: DMC 80 U Year of manufacture: 2009 Control: Heidenhain MillPlus Technical specifications: X-axis travel: 800 mm y-axis travel: 800 mm z-axis travel: 1000 mm C-axis: 360° Bsdpfx Adevx Tmcjmodk A-axis: -25° / +120° Max. spindle speed: 10,000 rpm Table size: 630 x 630 mm Max. table load: 800 kg Centering bore: ⌀ 50 mm Tool holder: SK40 Tool changer: 180 positions Feed rate (x/y/z): 0 - 60,000 mm/min Rapid traverse (x/y/z): 60 m/min Operating hours: approx. 75,463 h Spindle hours: approx. 22,122 h Technical features: - ICS (internal coolant supply) Accessories: - Chip conveyor - Measuring probe Accessories, depicted tools and clamping devices are only included in the scope of delivery if specified in the additional information. Technical data and information may be subject to change and error. Prior sale reserved!

Sąlyga: naudotas, TECHNICAL DATA SPINDLES - Number of spindles: 6 - Bar capacity: 40 mm - Rotational speed: 7,000 rpm - Spindle power: 13 / 24 kW CONTROLLED AXES: 27 - Slide unit 1.1: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 1.2: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 2.1: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 2.2: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 3.1: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 3.2: Z axis CNC-controlled - Slide unit 4.1: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 4.2: Z axis CNC-controlled - Slide unit 5.1: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 5.2: Z axis CNC-controlled - Slide unit 6.1: Z axis CNC-controlled + SCARA axis - Slide unit 6.2: X and Z axes CNC-controlled - Slide unit 6.3: X axis CNC-controlled ELECTRICAL SUPPLY - Voltage: 400 V - Frequency: 50 Hz Bdsdpfx Ajuhantsdmok - Installed power: 65 kW WEIGHT AND DIMENSIONS - Footprint: 3329 x 2032 mm - Height: 2654 mm - Weight: 7,100 kg HOURS - Power on hours: 45,965 h - Production hours: 19,065 h ACCESSORIES - CNC Siemens 840D (PL) double NCU - 2 CNC control panels - 6 TOPLUS collet receivers with integrated stop - 1 counter spindle at position 6.1 - Clamping device in counter spindle: Röhm chuck KFD-HS 110/3 - Counter spindle internal coolant supply - CNC options for counter spindle / polygon turning device - Rear machining system on slide 6.2: 3x fixed - Preparation for 2 additional operations with electronic shaft at positions 1, 2, 3 - Preparation for 2 additional operations with electronic shaft at positions 4, 5, 6 - STAUBLI robot type TX60 (6 axes) - Robot gripper with external double clamping, type PZN50 - Swiveling plate (4 positions) - KNOLL coolant tank with articulated chip conveyor, 2 HP pumps 40 bar - BÜSCHEL oil mist extraction system - RIEDEL cooling unit - ARTIS pre-installation

Sąlyga: naujas, Maszyna do wyważania wałów napędowych BVI-03-74 Dostępna od ręki w Polsce!!! Czas dostawy: jeden dzień!!! Maszyna do wałów napędowych o masie do 150 kg i długości do 4700 mm. Idealna dla małych warsztatów obsługujących szeroki zakres różnych wałów, w tym do samochodów ciężarowych. Ta wyważarka cechuje się wysoką wydajnością i przeznaczona jest do wyważania wałów napędowych samochodów osobowych oraz ciężarowych. Liczne rozwiązania techniczne sprawiają, że proces wyważania wału kardana jest prosty, a atrakcyjna cena urządzenia obniża koszty i pozwala skutecznie rozwijać działalność. DWA RAZY szybsza niż Twoja dotychczasowa maszyna Wyważarka BVI-03-74 umożliwia nie tylko precyzyjne, ale przede wszystkim szybkie wyważanie wałów. Uzyskanie nawet 2 do 2,5 razy szybszego procesu to realna przewaga konkurencyjna. AKCESORIA O WYSOKIEJ WYDAJNOŚCI Maszyna wyposażona jest w trzy główne typy adapterów: 1. Szybkozaciskowe adaptery uniwersalne. Dwie kluczowe zalety: po pierwsze, dzięki specjalnej konstrukcji kołnierz wału mocowany jest w 5 sekund – nie wymaga mocowania na śruby. WAŁ JEST MOCOWANY 4 RAZY SZYBCIEJ, BEZ UŻYCIA ŚRUB. Po drugie, pierścienie centrujące – wał instalowany jest w adapterach z pierścieniami centrującymi, które można wykonać na zwykłej tokarce pod najczęstsze wały napędowe. 2. Adaptery typu KV z kołnierzem. Umożliwiają wyważanie wałów z kołnierzami wielowypustowymi. Dostępne dla czterech rozmiarów kołnierzy: 120, 150, 180, 205 mm. Najczęściej stosowane do wałów napędowych samochodów ciężarowych. 3. Adapter z otworami mocującymi. Stosowany do różnych typów flanszy z otworami. Montaż wału odbywa się tak samo, jak w adapterach uniwersalnych – przy użyciu pierścieni centrujących. KLUCZOWE CECHY: • Wyważanie wałów kardana dwu-, trzy- i czteropodporowych • Długość wału do 4700 mm, masa do 150 kg • Montaż wału w 1 minutę • Standardowy zestaw adapterów – obsługa nawet 80% wałów kardana • Trzy sposoby mocowania łożyska podporowego • System miękkich łożysk – wysoka czułość na wszelkie drgania • Obsługa maszyny przez jednego pracownika • Podpory z łożyskami ślizgowymi – szybka zmiana, wygodna praca • Pałąk bezpieczeństwa z szybkozaciskiem • Pomiar niewyważenia na wszystkich płaszczyznach jednocześnie • Kalibracja urządzenia przez operatora • Wyświetlanie niewyważenia w czasie rzeczywistym • Generowanie i drukowanie raportów DANE TECHNICZNE: Maksymalna masa wału kardana: 150 kg Maksymalna średnica kołnierza: 300 mm Maksymalna długość wału kardana: 4700 mm Liczba podpór maszyny: 4 Liczba mierzonych jednocześnie płaszczyzn: 2, 3, 4 Minimalnie osiągalne niewyważenie resztkowe: 10 g mm/kg Zakres obrotów wirnika: 1000–2000 obr./min Zasilanie: 380V, 3 fazy, 50Hz Moc minimalna: 2,2 kW Bjdpfspbv Tfox Admsdk Wymiary (dł. x szer. x wys.): 6000 x 1100 x 1450 mm Masa: 700 kg ! Produkujemy pełną gamę urządzeń do wyważania i serwisu wałów napędowych. Zapraszamy do kontaktu – przygotujemy najlepszą ofertę!