Šlifavimo staklės

Studer Schaudt BWF Stratos M

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), spaudimo jėga: 155 t, balo svoris: 1 500 kg, slėgis: 250 juosta, galia: 150 kW (203,94 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, Įranga: dokumentacija / vadovas, Verkocht door Bollegraaf Recycling Solutions, de originele fabrikant van deze Bollegraaf-pers en transportband: Bollegraaf HBC140s Pers (2x75kW) Pers: Gewicht: 47.100 kg Bouwjaar: 2001 Variabele kanaaldrukregeling Kunststofklep Anti-ratten bekabeling Urenstand 0 na volledige revisie Deze pers wordt volledig gereviseerd verkocht volgens de ‘Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards’. Dit omvat 2 jaar garantie. Neem contact met ons op voor meer informatie of een offerte. Algemene principes van de revisie Reiniging & demontage Voorafgaand aan de daadwerkelijke revisie wordt de pers volledig gereinigd en in onze revisiewerkplaats gedemonteerd. Toleranties Na demontage worden de toleranties van alle stalen componenten gemeten en waar nodig opnieuw gelast. Dit geldt ten minste voor de volgende onderdelen: • Presschuif, • Frame, • Perskanaal, • Voorpersklep Na demontage en inspectie wordt de presschuif opnieuw opgelast en voorzien van nieuwe schuifwielen. De beschermroosters en de voorpersklep worden deukvrij gemaakt en waar nodig gerepareerd. Opnieuw gespoten Na het meten van de toleranties en eventuele reparatie- en laswerkzaamheden, worden alle componenten gestraald en opnieuw gecoat. Hydrauliek: De hydrauliektank wordt gereinigd. De hydrauliekleidingen en slangen worden vervangen. De hydraulische componenten worden opnieuw voorzien van pakkingen. De hydrauliekolie wordt ververst. Bekabeling: Alle bekabeling wordt gecontroleerd en indien nodig vervangen. Alle aansluitdozen worden vervangen en opnieuw op goed toegankelijke posities geplaatst. Slijtagedelen: Pedpfx Acotvau Aoaogp Alle slijtdelen worden vervangen. De pennen en assen van de cilinders en het perskanaal worden vernieuwd. Alle slijtdelen van beide naaldinstallaties en knopers worden vervangen voor nieuwe. Cilinders: De cilinders worden opnieuw voorzien van pakkingen en indien nodig voorzien van een nieuwe chroomlaag of een nieuwe cilinderstang. MCC kast De schakelkast wordt gecontroleerd en gereinigd. Indien nodig worden elektronische componenten vervangen door nieuwe. De PLC en HMI (bedieningsinterface) worden vervangen door de nieuwste Schneider M340-versie inclusief de meest recente software.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 15 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 204065, bendras plotis: 2 900 mm, bendras aukštis: 3 300 mm, Naudota CNC staklės/cutteris/plotteris, pjovimo plotas X ir Y ašyse: 2 500 x 2 100 mm Daugiafunkcinė CAM pjovimo sistema, pagrįsta CNC peilio technologija, skirta 2D pjovimui odos, audinio, techninių tekstilės gaminių, putplasčio ir kitų plokščių, pusiau lanksčių arba standžių nemetalinių medžiagų. Naudotos mašinos įranga: • 1 pjovimo tiltas ir 1 daugiafunkcinė įrankių galva Mašina parduodama su varomu apvaliuoju peiliu, elektriniu osciliaciniu peiliu ir freza (įskaitant nusiurbimo įrenginį) • Daugiafunkcinė įrankių galva, galima naudotis iki 3 keičiamų įrankių • Galinga vakuuminė turbina medžiagai fiksuoti • Standartiškai su pilku konvejeriniu stalu (juostiniu stalu) Galima pakeisti į žalios-mėlynos spalvos juostą (suteikia didelį kontrastą tamsioms medžiagoms) Papildomi įrankiai (pagal pageidavimą): • EOT elektrinis osciliacinis peilis • POT pneumatinis osciliacinis peilis • PRT varomas apvalusis peilis • UCT universalus peilis (traukiamasis peilis) • KCT Kiss-Cut įrankis • CTT bigavimo įrankis • V-Cut kampinio pjovimo peilis • Spaudos ženklų atpažinimas • Kamerinė registracija • Presavimo įrankis skėlių arba skylių gamybai • Freza su nusiurbimo įrenginiu Lengvas valdymas • Lengvai keičiami pjovimo įrankiai, „PLUG & CUT“ • Intuityvi vartotojo sąsaja • Paprasta peilių keitimo procedūra • Vakuumo zonų įjungimas vienu mygtuko paspaudimu Greita investicijos grąža • Mažos eksploatacinės išlaidos su didelės pridėtinės vertės galimybėmis • Maksimalus medžiagos panaudojimas naudojant nest expert programinės įrangos modulius (neįeina į komplektaciją) Psdpfsif Ek Rox Acasgp • Didelis darbo greitis • Pastovus tikslumas Techniniai duomenys: • Trumpas pjovimo laikas dėl didelio pozicionavimo greičio iki 90 m/min • Kartojamumo tikslumas +/- 0,25 mm • Pjauna vienu ar keliais sluoksniais • Tinka plokštinėms ir ruloninėms medžiagoms (galima papildomai komplektuoti su atvyniotuvu) • Greita investicijos grąža (Gaminio nuotrauka – pavyzdinė) Įrenginys turi CE sertifikatą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, Parduodama CNC cilindrinio šlifavimo staklės – STUDER S40 (1999 m.) Siūlome įsigyti STUDER S40 cilindrinio šlifavimo staklės, pagamintas 1999 metais. Staklės yra darbinės būklės. Įrengtos viena šlifavimo ašimi ir revolverine galvute, tinkama tiek išoriniam, tiek vidiniam šlifavimui – tai universalus sprendimas preciziškam apdirbimui. Valdymo sistema: FANUC 16 Pagrindinės savybės: • Išorinio ir vidinio šlifavimo galimybė • Revolverinė galvutė • Patikima FANUC 16 valdymo sistema • Tvirta ir patikrinta STUDER konstrukcijos kokybė • Operatorius vadovas Pristatymo sąlygos: EXW (Ex Works) Pgedpfxoy Elz Ds Acasp Staklės apžiūrėti galima iš anksto pagal susitarimą. Dėl daugiau informacijos, nuotraukų ar kainos kreipkitės nurodytais kontaktais.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Коррулиновочная линия 5-слойная. Полностью обновлена в 2024 году, ширина – 1650 мм. Парогенератор Steam Matic, производительность котла – 2500 кг/ч, максимальное давление – 19 бар. Скорость до 70 м/мин. 1. Общая длина: 55 метров 2. Установленная мощность: 150 кВт 3. Рама с валом 4. Пресс для гофрокартона: диаметр гофровального вала, регулировка скорости электроприводом. 5. Двухцилиндровый наносчик клея: двухслойная спецификация, система подачи клея, автоматическая подача и подача бумаги на ролике. Состав агрегата: - Гидравлические бессменные станки для размотки рулонов, шпиндель Ø 240 мм, гиперболический усиленный рычаг, расширяющая муфта, многоточечный тормоз, гидроприводной подъем, поперечное перемещение по центру. - Верхние и сердечные предварительные нагревательные цилиндры для бумаги, зона прогрева 360°. - Односторонний гофроагрегат (Single Facer) - Двухсторонний гофроагрегат (Double Facer) - Разметчик резки (Blade scorer) - Цифровой спиральный нож (NC helical knife) Pgjdjw R Sknjpfx Acajp - Клеевая система - Газовая система - Паровая система: паропроизводительность 2500 кг/ч, макс. давление 19 бар, рабочее давление 12 бар. Характеристики бумаги: Верхний слой: 100–180 г/м², индекс кольцевого сжатия ≥8 Н·м/г (влажность 8–10%) Средний слой: 90–160 г/м², индекс кольцевого сжатия ≥6 Н·м/г (влажность 8–10%) Гофрированный слой: 80–160 г/м², индекс кольцевого сжатия ≥5,5 Н·м/г (влажность 8–10%)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio galia: 12 000 W, maks. lakšto storis: 30 mm, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, purkštukų keitiklis, Unterstützt das Schneiden von 12 m langen Stahlrohren. Ausgestattet mit vollautomatischem, kombiniertem Be- und Entladesystem. Intelligentes One-Stop-Be-, -Schneid- und -Entladesystem – Steigerung der Produktionseffizienz um 200 %. Unterstützt mehrere Bearbeitungsprozesse wie Fasen, Arretieren, Schneiden, Stanzen, Öffnen von Schweißlöchern, Schneiden von Schraubenlöchern, Beschriften und Kennzeichnen. Pedsw A H T Ajpfx Acaegp Laserleistung: 12.000 W – 20.000 W X-Achse Verfahrweg: 1.600 mm Y-Achse Verfahrweg: 1.900 mm Z-Achse Verfahrweg: 900 mm A-Achse Rotation: ±90° C-Achse Rotation: ±90° U-Achse Verfahrweg: 30 mm V-Achse Verfahrweg: 13.000 mm Positioniergenauigkeit: ±0,1 mm Max. Werkstückabmessungen: 1.000 × 400 mm Max. unterstütztes Gewicht: 5 t Verarbeitbare Profile: H-Träger, U-Stahl, I-Träger

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1983, Grinding length: 8,400 mm Grinding width: 1,450 mm Workpiece height: 1,250 mm Clamping surface: 8,000 x 1,250 mm Table height above floor: 920 mm Distance between columns: 1,470 mm Max. workpiece weight: 59,700 kg Machine weight approx.: 59.7 t Space requirement approx.: 22 x 5 x 5 m Pgsdevr Hgvopfx Acasp Adjustment ranges: - Crossbeam, vertical: 1,250 mm - Grinding support, horizontal: 3,100 mm Adjustment speeds: - Machine table (X-axis) Infinitely variable: 1–45 m/min Table creep feed speed: 5 m/min - Grinding support, horizontal (Y-axis) Rapid traverse: 3,000 mm/min Feed, stepwise: 0.001–0.099 mm Feed, continuous: 100–3,000 mm/min Creep feed: 18 + 1 mm/min Tip infeed: 0.001–0.019 mm - Crossbeam (W-axis) Rapid traverse: 410 mm/min Table drive: - Oil gearbox, type Iv4 - Cylinder Ø: 185 mm - Piston rod Ø: 130 mm - Drive motor: 22 kW

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 8 303 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 33365B, spalvų kanalai: 5, didžiausias popieriaus svoris: 600 g/m², popieriaus plotis (min.): 180 mm, popieriaus plotis (maks.): 520 mm, popieriaus aukštis (min.): 148 mm, popieriaus aukštis (maks.): 360 mm, skaitiklio rodmuo (spalva): 13 733 163, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, Įranga: dokumentacija / vadovas, MAN Roland 50-5 HiPrint ötszínnyomó B3 íves ofszet nyomdagép, gyártási év: 2009. A nyomdagép vezérlőasztallal, csatlakoztatott denzitométerrel és CIP3 rendszerrel van felszerelve, beleértve a szükséges hardverkulcsokat is. Ez a konfiguráció hatékony szín-előkészítést és színellenőrzést biztosít, így a gép kiválóan alkalmas magas minőségű kereskedelmi nyomdai termékek, prospektusok, szórólapok, címkék, csomagolással kapcsolatos munkák, valamint igényes rövid és közepes szériás ofszet gyártásra. A gép korához képest alacsony összes ívszámmal rendelkezik: kb. 13,7 millió leütés. Főbb műszaki adatok: Max. ívméret: 360 × 520 mm Min. ívméret: 148 × 180 mm Max. nyomtatási terület: 350 × 515 mm Nyomólemez méret: 459 × 525 mm Gumikendő méret: 530 × 540 mm Alapanyag vastagság: 0,04 – 0,8 mm Nyomásindítás: 52 mm Max. sebesség: 13.000 ív/óra Frekvencia: 50 Hz Szoftver nyelve: német Felszereltség és extrák: ProfitPlus Comfort Elektronikus kettős ív érzékelés Ultrahangos kettős ív ellenőrzés az adagolónál Pgodpfx Aszbyncecaep Gumikendő mosóberendezés textil/indirekt mosással Automatikus festékhenger-mosó berendezés ATwash textilrendszer Alpha.d adagolóegység Alcosmart alkoholstabilizátor Additív adagolóegység Kartongyűjtő vákuumos továbbítóasztallal EPL félautomata lemezcsere rendszer Venturi Air Transfer rendszer Technotrans hűtés- és keringetőrendszer automix egységgel Weko T6 / Grafix 72 Digital Plus porzó Grapho-Metronic regiszter rendszer PQC Lemezvastagság: 0,15 mm Kiemelt, értéknövelő extrák: Manroland vezérlőpult monitorral és színfelfutás-szabályozással CIP3 rendszer hardverkulcsokkal Csatlakoztatott denzitométer a pontos színellenőrzéshez Kétszeres átmérőjű nyomóhengerek Nagy nyomóerő, így karton és vastagabb alapanyagok is nyomtathatók Dokumentáció, telepítő CD-k, pótalkatrészek és szerszámok tartozékok Számlálók: Összes leütés: kb. 14 millió Üzemóra: kb. 8 363 óra Állapot és szervizelés: A gépet Magyarországon a Man Roland hivatalos szervize átvizsgálta. Jelenleg üzembe helyezve, budapesti nyomdánkban megtekinthető, előre egyeztetett időpontban. Előnyök és alkalmazás: A gép alkalmas magas minőségű kereskedelmi nyomtatásra, prospektusok, szórólapok, címkék, űrlapok, csomagolással kapcsolatos munkák és más igényes ofszet feladatok elvégzésére. A kétszeres átmérőjű nyomóhengereknek és a nagy nyomóerőnek köszönhetően akár 0,8 mm vastagságú karton nyomtatására is alkalmas. Állapot: használt, telepített, megtekinthető Helyszín: Budapest, Magyarország Átadás: ex works Budapest

Gamybos metai: 2009, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Presse mit Behälter Motor 5,5 kW Pgsdpfefhb Tiex Acaep 400 V

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, FICEP TIPO G25LG – CNC PLOKŠČIŲ APDIRBIMO ĮRENGINYS (GRĘŽIMAS, FRESAVIMAS, TERMINIS PJOVIMAS) | PAGAMINIMO METAI 2019 „Ficep Tipo G25LG“ yra CNC plokščių apdirbimo įrenginys, skirtas kombinuotam gręžimui, frezavimui, sriegių pjovimui ir plieno plokščių terminio pjovimo darbams metalo konstrukcijų gamyboje. Pagaminimo metai – 2019 m. – tai modernus įrenginys, skirtas naudoto įrangos rinkai. Visi procesai vykdomi viename etape ant tvirto dviejų tilto portalinio rėmo. BŪKLĖ IR REMONTAS Atliktas remontas ir patikrintas sertifikuoto techniko. Įrenginys yra paruoštas eksploatacijai. - Tikslus remonto apimtis priklauso nuo įrenginio ir bus atskirai aptartas, jei susidomėsite. - Apžiūra galima iš anksto susitarus (įrenginys paruoštas – demonstracija neatliekama įjungus). FUNKCIJA IR PASKIRTIS Vertikalus monobloko gręžimo įrenginys su automatiniu įrankių keitikliu (ISO 40) atlieka gręžimo, frezavimo, sriegių pjovimo, priskyrų įrengimo ir įleidimo darbus. „Hypertherm-XPR300“ plazminis degiklis ir integruotas dujinio pjovimo įrenginys atlieka terminį pjovimą – nuo plonų lakštų iki storių plokščių. Įrenginiu valdoma per „Ficep-Pegaso“ CNC sistemą. Įėjimo ir išėjimo ritininiai takeliai su medžiagos padavimu (po 8 m) užtikrina nuolydų medžiagos tiekimą. Tipinės panaudojimo sritys: metalo konstrukcijų gamyba, plieno prekyba ir įrenginių gamyba. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Ficep | Modelis: Tipo G25LG | Pagaminimo metai: 2019 | Serijos numeris: 36098 - Įrangos tipas: CNC plokščių apdirbimo įrenginys (gręžimas / frezavimas / terminis pjovimas) - Būklė: naudota, atliktas remontas sertifikuoto techniko - Rėmo konstrukcija: dviejų tilto portalinis rėmas, suvirintas | Įrangos svoris: 8 000 kg - Plokštės plotis: maks. apie 2 540 mm, min. 200 mm - Lakšto storis: maks. 45 mm (plazminis pjovimas), maks. 100 mm (gręžimas) - Gręžimo galvutės: 1 (vertikalus monobloko gręžimo įrenginys) | Įrankių laikiklis: ISO 40 - Maks. gręžimo skersmuo: 40 mm | Maks. gręžimo / frezavimo gylis: 100 mm - Maks. verpstės greitis: 7 000 aps./min. | Verpstės galia: 15 kW - Plazminis pjovimo degiklis (tiesus): 1 | Plazmos šaltinis: Hypertherm XPR300 | 300 A - Dujinio pjovimo įrenginys: yra - CNC valdymas: Ficep Pegaso CNC - Procesai: gręžimas, frezavimas (įskaitant tiesius / kreivus įpjovas, Y / J formos siūlių apdirbimą), sriegių pjovimas, priskyrų įrengimas, įleidimas, žymėjimas, brėžimas, tiesus plazminis pjovimas, dujinis pjovimas Pasiteiravus (apžiūros metu bus patvirtinta): apdirbimo ilgis, įrankių vietos žurnale, min. lakšto storis gręžimui, min. gręžimo skersmuo, išmatavimai, atstumas (Pass Line), išilginis judėjimas ir skersinis pozicionavimo greitis, prijungimo galia ir įrangos matmenys. KOMPLEKTACIJA - 1 x „Ficep Tipo G25LG“ CNC gręžimo, frezavimo ir terminio pjovimo įrenginys (pagaminimo metai 2019) - 1 x „Ficep Pegaso“ CNC valdymas - 1 x vertikalus monobloko gręžimo įrenginys su automatiniu įrankių keitikliu (ISO 40) - 1 x plazminis pjovimo degiklis (tiesus) | 1 x „Hypertherm XPR300“ plazmos šaltinis (300 A) - 1 x dujinio pjovimo įrenginys - 1 x įėjimo ritininis takelis su medžiagos padavimu (8 m) | 1 x išėjimo ritininis takelis (8 m) Pgjdsu Dw I Espfx Acajp - 1 x dūmų surinkimo sistema plazminiui pjovimui LOGISTIKA IR VIETA Vieta: Ulft (Nyderlandai), netoli Vokietijos sienos. Demontavimas, transportavimas, surinkimas ir paleidimas gali būti atliekami pagal susitarimą su ASM – atskiras pasiūlymas teikiamas pasiteiravus. APIE ASM „Arendsen Steel Machinery“ (ASM): specializuojasi atnaujintų „F

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 31 411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 Punch-Laser Combination Machine The punch-laser combination machine offers the flexibility of laser cutting along with the advantages of punching. Using both cutting technologies together opens up numerous new possibilities: even complex sheet metal components can be manufactured efficiently. Technical specifications: - Punching force: 165 kN - Sheet working area (X, Y): 2,500 mm x 1,250 mm - Maximum sheet thickness: 3 mm - Maximum tool diameter: 76.2 mm - Maximum forming height: 25 mm - Maximum bending length: 55 mm - Chipless thread forming: sizes M2.5 to M8 - Laser power: 2,000 W Podpfx Aceycuypeajgp - Number of tool stations: 18 - Tool change time (per tool): 3.9 s - Tool change time (MultiTool): 2.2 s - Positioning accuracy: ±0.1 mm - Repeatability: ±0.03 mm To ensure premium surface quality of the sheet metal components, the machine is equipped with a brush table and support rollers around the forming tools. The MultiTool tool holders can accommodate up to 180 different forming tools. Thanks to reduced production times and lower energy consumption, this laser-punch combo machine offers lower cost per part than flatbed laser cutting machines, resulting in improved operational efficiency. This system is ideally suited for the efficient production of large-volume and complex sheet metal parts. The laser cutting head allows for the contouring of complex geometries and high-quality edges—ideal when specific profile punches are unavailable.