3D spausdintuvas

Stratasys F770

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 14 700 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ET194, Technical Specifications & Performance Data Cedsvlnvropfx Ag Isrg This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring has been designed for precise bottle finishing, whether integrated into a used bottling line or for new installations. Engineered for consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a well-balanced combination of speed, accuracy, and reproducibility. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed or irregular-shaped bottles Labelling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on cart) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with suitable format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable and reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and an integrated PLC control all machine functions, allowing recipe-driven changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates work in tandem with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring top-quality presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; frequency inverter-controlled speed regulation Electrical lifting device for fast height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on cart for precise head positioning Labelling controlled via photoelectric sensors synchronised with optical centring Operating, maintenance, and programming manuals available Integration Capability in Production Lines Designed for seamless upstream and downstream integration with rinsing, filling and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers and secondary packaging (shrink, wrap-around or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controllers Fast format changes supported by stored recipes and mech...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 68 702 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC624, Naudota KRONES vandens įpilimo į butelius įranga – 32 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna naudota įpilimo į butelius įranga skirta itin efektyviam PET butelių apdirbimui ir gėrimų gamybai. Įranga pagaminta 2006 m. įmonės „Krones“, ji užtikrina patikimą našumą didelio masto pramoniniuose pakavimo procesuose. Šioje linijoje integruoti butelių formavimo, įpilimo, etikečių klijavimo, kodavimo, termobraižo įvyniojimo, rankenų tvirtinimo, padėklų sudėjimo ir etikečių klijavimo ant padėklų procesai, todėl tai yra tvirta, visapusiška gamybos sistema, tinkanti naudotų įrangos rinkai ir užtikrinanti patikimą veikimą bei pastovią gamybos kokybę. Gamybos greitis: iki 32 000 butelių per valandą Butelių formatai: suderinama su 0,5 l ir 1,5 l butelių formatais Talpyklos: skirta PET buteliams Gamintojas (pagrindiniai įrenginiai): Krones Pagaminimo metai (pagrindinė linija): 2006 Užregistruotos darbo valandos: 68702 Valdymo platforma: Siemens PLC Įpilimo valdymas: elektroninis, su srauto reguliatoriais (tūrinis) Pagrindiniai modeliai ir moduliai: Krones Contiform S20 butelių formavimo mašina (2006) Krones Volumetic įpylimo mašina (2006) Krones uždarymo mašina (2006) Krones Checkmat butelių tikrinimo įrenginys (2006) Krones SynCo butelių transportavimo sistema (2006) Krones Etima etikečių klijavimo mašina (2006) Markem Smart Lase C350 lazerinis kodavimo įrenginys (2015) Ocme Vega N70/2 termobraižo įvyniojimo mašina Comag/Decimo HM 100/2 rankenų tvirtinimo įrenginys (2006) Ocme Pegasus M400 padėklų sudėjimo įrenginys (2006) Bema Silkworn Turbo padėklų tempimo įrenginys (2006) Eidos 7P6ERLP padėklų etikečių klijavimo įrenginys (2020) M. Tanner AG/Prologic preformų tiekimo įrenginys (2018) M. Tanner AG preformų orientavimo įrenginys (2006) Gassner dangtelių tiekimo įrenginys (2006) Cryotech International azoto dozavimo įrenginys Europool Pack transportavimo įrenginys Codpfx Agey Icpqo Isrg Pažangi automatizavimo ir valdymo sistema Įrangoje įdiegta „Siemens PLC“ automatizavimo sistema, leidžianti koordinuotai valdyti butelių formavimo, įpilimo, etikečių klijavimo ir kitus linijos galo procesus. Įpylimo mašina naudoja elektroniniu būdu valdomus srauto reguliatorius, kad užtikrintų tikslų tūrinį dozavimą ir pastovų įpylimo lygį dideliu greičiu. Centralizuotas valdymas, sinchronizuoti transportavimo įrenginiai ir integruota tikrinimo sistema padidina efektyvumą, sumažina prastovų laiką ir supaprastina priežiūrą. „Siemens PLC“ architektūra visoje gamybos linijoje Tūrinis įpilimas su elektronine srauto reguliavimu Integruota tikrinimo sistema „Krones Checkmat“ Koordinuota transportavimo sistema „Krones SynCo“ Lazerinis kodavimas su „Markem Smart Lase C350“ Gamybos linijos integracijos galimybės Šią gamybos liniją galima lengvai integruoti nuo preformų tvarkymo iki padėklų etikečių klijavimo. „Krones SynCo“ ir „Europool“ transportavimo sistemos užtikrina sklandų darbą...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC650, Naudota Sidel pilstymo linija negazuotam – gazuotam vandeniui – 14 400 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilstymo linija sukonfigūruota PET buteliams ir optimizuota vandens gamybai, tiek gazuotai, tiek negazuotai produkcijai. Sistema derina izobarines užpildymo technologijas su tvirtu galutinės pakavimo linijos sprendimu, užtikrindama patikimą našumą vidutinio greičio gėrimų gamybai. Gamybos greitis (maks.): 14 400 butelių/val. su 0,5 l Papildomi greičiai: 9 000 butelių/val. su 1,5 l negazuoto vandens; 7 000 butelių/val. su 1,5 l gazuoto vandens Butelių formatai: suderinama su 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l buteliais Crsdpfszg In Tox Ag Ieg Tara: sukurta PET buteliams, naudojant oro transporterį tuščių butelių tiekimui Užpildymo technologija: izobarinė; kaklelis 26 mm Etiketavimas: KHS Innoket 21 N (2002) ir SACMI OPERA (2011) Kiriminis pakavimas: SMI LSK45 T (2001) Padėklų vyniotuvė: TOSA 125 (1995) Šaldymo agregatas: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiniai įrenginiai: SIAD Macchine Impianti įrenginys (1999) Elektrotechninės ypatybės (komponentai): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - M.T.A. šaldymo agregatas: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta atnaujintomis valdymo sistemomis, užtikrinančiomis atkuriamą veikimą ir lengvą naudojimą. Oro transporteriai tuščių butelių transportavimui bei juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo buvo perrinkti ir aprūpinti naujomis valdymo spintomis. Taip pat buvo perrinkta kamštelių uždarymo mašina, sumontuota nauja spinta, o tai užtikrina stabilų darbą ir saugias formato keitimo operacijas. - Atnaujintos transporterio valdymo sistemos su naujomis spintomis - Kamštelių uždarymo mašina perrinkta 2012 m. su nauja spinta - CE ženklinimui atitinkančios pagrindinės komponentės - Išankstiniai formato nustatymai etiketavimo mašinoje keliems butelių dydžiams Integravimo galimybės Sukurta sklandžiai veikti tiesioginiame režime, ši naudota pilstymo linija integruoja oro transporterį lengvoms PET talpoms, tikslią etiketavimo sistemą ir tvirtą galutinės pakavimo linijos sprendimą. Greitam formato keitimui padeda iš anksto sukonfigūruoti etiketavimo formatai, leidžiantys efektyviai pereiti tarp populiarių vandens butelių dydžių. - Inline konfigūracija nuo butelių tvarkymo iki pakavimo - Oro transporteriai tuščių butelių ir juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo - Etiketavimo įranga: KHS Innoket 21 N ir SACMI OPERA – daugiaformatis lankstumas - Galutinė pakavimo linija: SMI LSK45 T ir padėklų stabilizacija su TOSA 125 - Butelių dydžių diapazonas: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Tinka negazuoto ir gazuoto vandens gamybai Įrangos būklė ir priežiūros istorija Liniją sudaro keli prižiūrėti ir perrinkti komponentai, siekiant pagerinti patikimumą bei prieinamumą. Oro transporteriai ir juostiniai transporteriai iki...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2015, bendras ilgis: 1 290 mm, bendras aukštis: 1 980 mm, bendras plotis: 900 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 658 kg, įėjimo įtampa: 240 V, įėjimo srovė: 40 A, temperatūra: 160 °C, įėjimo dažnis: 50 Hz, aplinkos temperatūra (min.): 15 °C, aplinkos temperatūra (maks.): 30 °C, pozicionavimo tikslumas: 0,127 mm, elektrinė saugiklis: 40 A, kartojimo tikslumas: 0,05 mm, padavimo ilgis X ašis: 406 mm, padavimo eiga Y ašimi: 355 mm, padavimo ilgis Z ašis: 406 mm, vietos reikalavimas ilgis: 2 000 mm, reikalingas aukštis: 2 200 mm, triukšmo lygis: 65 dB, reikalingas plotis: 1 500 mm, Stampante 3D industriale ad alte prestazioni basata su tecnologia FDM, progettata per la prototipazione funzionale e la produzione in piccoli lotti utilizzando termoplastici tecnici certificati. La Stratasys Fortus 450mc è una piattaforma consolidata per aziende che richiedono ripetibilità, stabilità dimensionale e tracciabilità dei materiali, rendendola ideale per i settori automobilistico, aerospaziale, apparecchiature industriali e ambienti R&S avanzati. Il sistema è configurato con doppia testina di estrusione in modalità "open material", consentendo maggiore flessibilità di processo e compatibilità con una gamma più ampia di termoplastici FDM, soggetti all’ottimizzazione dei parametri e ai limiti termici della piattaforma. Cedpjy Ug Ecsfx Ag Ierg Caratteristiche principali: - Camera di produzione riscaldata (fino a ~180°C) per adesione ottimale tra strati e riduzione del warping - Ripetibilità industriale per parti funzionali e componenti destinati all’uso finale - Ampio volume di costruzione: 406 × 355 × 406 mm - Sistema a doppia estrusione (materiale + supporto solubile) - Sistema a materiale chiuso per stabilità e coerenza del processo - Compatibilità con il software Insight per un avanzato controllo del processo Materiali supportati: 🔹 Polimeri standard e funzionali ABS-M30 → prototipazione funzionale robusta ASA → applicazioni per esterni resistenti ai raggi UV ABS-ESD7 → componenti dissipativi elettrostatici 🔹 Polimeri ad alte prestazioni PC (Policarbonato) → elevata resistenza agli urti PC-ABS → equilibrio tra robustezza e lavorabilità 🔹 Materiali tecnici avanzati Nylon 12 (PA12) → resistenza all’usura e durabilità alla fatica Nylon 12CF (rinforzato fibra di carbonio) → maggiore rigidità e stabilità dimensionale 🔹 Termoplastici per il settore aerospaziale ULTEM 9085 → conforme agli standard FST (fuoco, fumo, tossicità) ULTEM 1010 → massima resistenza termica e robustezza meccanica

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalvų kanalai: 4, Įranga: automatinis dvikryptis spausdinimas, dokumentacija / vadovas, rasterinio vaizdo procesorius, Šiuo pasiūlymu Jūs perkate naudotą spalvotą gamybinę sistemą Canon imagePRESS V1000. Pardavimo objektas: 1 x Canon imagePRESS V1000 su: - Prismasync valdikliu, pilnai su DocBox ir Impose - Staple Finisher AF1 dokumentų užbaigimo įrenginiu - Paper Deck E1 popieriaus stalčiumi - POD Deck XL A2 didelės talpos stalčiumi - Stack Bypass aplenkimo moduliu Netinkama konfigūracija pagal Jūsų poreikius? Jokių problemų! Galime pritaikyti įrenginį pagal Jūsų reikalavimus. Susisiekite su mumis! Skaitliukų rodmenys: Cedszghu Topfx Ag Iorg - Iš viso: apie 3 800 000 atspaudų - Spalvoti: apie 3 200 000 atspaudų - Juodai balti: apie 600 000 atspaudų Būklė: Šis pasiūlymas taikomas naudotam įrenginiui, kuris gali turėti naudojimo žymių (pavyzdžiui, smulkių įbrėžimų ar spalvos pakitimų). Įrenginys pilnai patikrintas ir yra darbinės būklės. Bandomojo atspaudo nuotrauka matoma pridėtose nuotraukose. Pakavimas ir pristatymas: Kviečiame apžiūrėti įrenginį mūsų darbo metu. Iš anksto susitarkite dėl susitikimo. Jūros transportui tinkamas eksportinis pakavimas bei pristatymas visame pasaulyje įmanomas pagal užklausą. Prieš pristatant arba atsiimant, veikimo testas bus užfiksuotas vaizdo įraše Jūsų patikrai. Dėl papildomos informacijos kviečiame susisiekti su mumis tiesiogiai. Nurodyta kaina be PVM.

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BLISTERINIŲ PAKUOTŲ GAMYMO LINIJA „ROMACO NOACK“ 1) „ROMACO NOACK“ BLISTERINIŲ PAKUOTŲ GAMYMO STAKLĖS, MODELIS DPN760 - Diržo plotis: 165 mm - Pagaminta 2013 m. - Galimi įvairūs formatai ir dokumentacija PRODUKCIJA - našumas: iki 60 blist erinių pakuočių per minutę - formavimo medžiagos: PVC/ALU - formavimo plotas: 155 x 138 mm - formavimo gylis: 14 mm ENERGIJOS SĄNAUDOS - Reikalinga galia: 400 V/50 Hz/7 kW - Fazės: 3/N/PE - Įtampa: 24 V - Oro slėgis: 6 bar - Vandens slėgis: 3 bar MATMENYS - Užimamas plotas: 2800 x 750 x 1650 mm (apytiksliai) - Svoris: 1000 kg 2) „ROMACO NOACK“ DĖŽIŲ PAKAVIMO STAKLĖ, MODELIS P91 - Pagaminta 2014 m. PRODUKCIJA - našumas: 90 dėžių per minutę - gaminių dydžių diapazonas: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 200 mm (maks.) (A+B = 200 mm) ENERGIJOS SĄNAUDOS Credjzp H Spopfx Ag Isg - Reikalinga galia: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Fazės: 3+N+PE - Oro slėgis: 6 bar MATMENYS - Užimamas plotas: 3180 x 1740 x 1500 mm - Svoris: 1500 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Stack Manzoni“ spausdinimo įrenginys Crsdpfx Agszxdi Rj Ieg 6 spalvų „stack“ tipo fleksografinis spausdinimo įrenginys. Gamintojas: „Manzoni“. Spausdinamos medžiagos: plastikinė plėvelė ir popierius. Spausdinimo parinktys: 6+0, 3+3, 4+2, 5+1. Maksimalus medžiagos plotis: 1300 mm. Maksimalus spausdinimo plotis: 1200 mm. Spausdinimo pasikartojimas: nuo 400 iki 700 mm. Automatinis atsuktuvo ir atsukimo įrenginys su bokšteline sistema. Automatinė „Rainbow 98P“ medžiagos kontrolės sistema.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinis iškroviklis Polar Transomat TR 160/6. Galima išbandyti ir sumontuota mūsų salonuose. Csdpfx Agsy R R Tve Ijrg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI18, Naudotas „Kosme Monocombi 2T“ karštojo klijavimo kartonavimo monobloko įrenginys Šis naudotas „Kosme“ kartonavimo monobloko įrenginys skirtas patikimai grupuoti butelius ir uždaryti kartonus kompaktiškoje pramoninėje pakavimo sistemoje. Jis sukurtas taip, kad atitiktų reiklius gėrimų gamybos reikalavimus ir kitus butelių pakavimo procesus; įrenginys surenka butelius į 6 butelių kartonus ir atlieka karštojo klijavimo uždarymą vienoje integruotoje sistemoje. Jo monobloko konstrukcija sumažina užimamą plotą, palengvina įdiegimą į naudotą pakavimo liniją ir optimizuoja eksploataciją bei techninę priežiūrą. Šis modelis, pagamintas įmonės „Kosme“, kuri yra pripažinta butelių pakavimo ir pakavimo įrangos gamintoja, turi papildomą butelių centruojamąjį įrenginį, kuris buvo sukurtas „Authentique“ buteliams ir pagerina butelių padavimo stabilumą bei pakavimo kokybę. Tinka tiek PET, tiek stikliniams buteliams, atitinka gėrimų gamybos reikalavimus, kuriuose svarbu užtikrinti nuoseklų kartono pateikimą, patikimą karštojo klijavimo uždarymą ir atkartojamus pakavimo rezultatus. Įrenginys pasižymi praktiška 8 kW galia, taip pat yra įtraukti naudojimo vadovai, todėl užtikrinamas efektyvus paleidimas ir reguliari techninė priežiūra, garantuojanti nepertraukiamą darbą pramoninėje pakavimo sistemoje. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Gamintojas: Kosme Modelis: Monocombi 2T Pagaminimo metai: 2007 Įrangos kategorija: Kartonavimo monobloko įrenginys Pakavimo formatas: Kartonai, skirti 6 buteliams Uždarymo sistema: Karštasis klijavimas Galia: 8 kW Pakavimo medžiaga: PET ir stikliniai buteliai Įskaičiuotas priedas: Papildoma „Authentique“ butelio centruojamoji įranga Crjdpfxsxywb As Ag Iog Dokumentacija: Yra naudojimo ir priežiūros vadovai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Monobloko konstrukcija integruoja butelių surinkimą, kartonų pakavimą ir karštojo klijavimo uždarymą, užtikrinant patogų automatizavimą. Naudotojui patogios valdymo priemonės palengvina greitą paleidimą ir reguliarų nustatymą. Karštojo klijavimo uždarymo sistema užtikrina nuoseklią sandarumo kokybę, minimaliai įsikišant operatoriui, taip pat gerina veikimo laiką ir sumažina poreikį atlikti papildomus darbus nuolatinėje gamyboje. Integravimo galimybės į gamybos liniją Sukurtas taip, kad jį būtų lengva integruoti į naudotą butelių pakavimo liniją arba naudoti kaip atskirą kartonavimo stotį; įrenginys bendrauja su ankstesniais konvejeriais ir padėklų pakavimo sprendimais. Dėl kompaktiškos monobloko konstrukcijos optimizuojamas užimamas plotas, kartu užtikrinant prieigą prie įrangos, kad būtų galima ją perkonfigūruoti ir atlikti techninę priežiūrą. 6 butelių pakavimas į kartoną atitinka standartinius gėrimų logistikos standartus ir gali būti derinamas su įprastais antrinio pakavimo procesais gėrimų gamyboje. Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Kaip naudota pramoninė pakavimo sistema, ši įranga tiekiamas su eksploatacijos ir priežiūros vadovais, kurie palengvina tinkamą paleidimą ir priežiūrą. Vadovų buvimas padeda...

Būklė: naudotas, PAUL KME ATNAUJINIMO STAKLĖS 1 FIKSUOTAS PEILIS Crjdpfx Agjzwwlvs Isg 1 JUDRUS PEILIS „CANOTTO“ DAUGIAPEILIŲ SISTEMA 37 kW VARIKLIS ATNAUJINTA 2007 METAIS