Sriegimo valcavimo staklės

SENY D50H

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, 2018 KALTENBACH KDP1036 CNC GRĘŽIMO / FREZAVIMO / ŽYMĖJIMO LINIJA – KBS 1051 PJOVIMO LINIJA. ĮVEDIMO SKERSINIAI KONVEJERIAI T13 ĮVEDIMO TALPA 20,5 METRO. MEDŽIAGOS MATAVIMAS SU GRIEPTUVU KDP1036 3 AŠYS. AUTOMATINIS ĮRANKIŲ KEITIKLIS. 500 MM PAPAŠIS FREZAVIMUI, GRĘŽIMUI, ŽYMĖJIMUI IR SRIEGIAVIMUI. INTEGRUOTAS DROŽLIŲ TRANSPORTERIS KBS 1051 PJOVIMO STAKLĖS HORIZONTALUS IR VERTIKALUS TVIRTINIMAS AUTOMATINIS PASTŪMOS VALDYMAS Automatinis pjūklo juostos kampo reguliavimas LS 270 MATAVIMO GALVUTĖ IŠVEDIMAS 19.750 mm IŠVEDIMO SKERSINIAI KONVEJERIAI T13 Iedexmvm Rjpfx Ab Seap

Būklė: naudotas, Thread rolling machine - thread rolling machine ORT RP18, 2-roller Shaft diameter 69.95 mm See video Iaedpfx Ajt Apugjb Ssp The machine is located at our warehouse in Gussago (BS), under power Test run possible Mimu Werkzeugmaschinen Thread rolling is a mechanical process without material removal, which can be performed cold or hot. The main purpose is to improve surface quality (and thus the fatigue behavior).

Būklė: naudotas, Srieginės volų staklės ORT RP30U Iajdpjt H Ty Uofx Ab Sep 2 volai 30 tonų Pasukami galvutės Keitiklis (inverteris) #1331 Mašina gali būti apžiūrima mūsų sandėlyje Gussago BS mieste dirbant. Yra galimybė parodyti įrangos veikimą. Sriegiavimo volavimas yra mechaninis procesas be pjovimo drožlių, jis gali būti atliekamas šaltai arba karštai, siekiant pagerinti paviršiaus kokybę (taip pat ir nuovargio savybes). Galia (tonomis): 30 Volelių skaičius: 2

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split-System CNC-Bohr-/Sägelinie – Baujahr 2012. Drehspindel. Automatischer Werkzeugwechsler. 24 Meter Einlauf zur VB1050. Iaodsv U Ea Hopfx Ab Sop 24 Meter Auslauf zur V613 CNC-Bohrlinie. 24 Meter Auslauf. Rollenbahnzuführung. VACAM CNC-Steuerung. Kurzstückausschleusung.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, BOHRMASCHINE Arbeitsbereich V630/1000M Min. / max. Höhe 10 – 450 mm Min. / max. Breite 60 – 1.050 mm Max. Positioniergewicht 9.000 kg Anzahl Bohraggregate 3x Automatischer Werkzeugwechsler 3x (je 5 Positionen) Höhenmessung Inklusive Breitenmessung Inklusive Maschinengewicht 12.000 kg Rollen-Vorschub-Messsystem Max. Vorschubgeschwindigkeit 42 m/min Minimale Einfuhrlänge 1.500 mm Bohraggregat VD40 Vorschub und Positionierung Servomotoren mit Servoumrichtern Spindeldrehzahl Stufenlos 100 – 2.500 min⁻¹ (Servoantrieb) Schmierung Innen, Luft/Öl-Nebelschmierung Werkzeugaufnahme SK 40 Bohrerdurchmesser Rohrbohrer 8 – 40 mm Bohrerdurchmesser Hartmetallbohrer 13 – 32 mm Gewindeschneiden M8 – M24 Anreißmarkierung möglich Ja, 3 Seiten SÄGEMASCHINE Sägemaschine VB1050 Schnittkapazität (H x B) 0° 500 x 1.130 mm Schnittkapazität (H x B) +/- 15° 500 x 1.060 mm Schnittkapazität (H x B) +/- 30° 500 x 925 mm Schnittkapazität (H x B) +/- 45° 500 x 725 mm Iedpfx Abovpafyo Seap Schnittkapazität (H x B) +/- 60° 500 x 470 mm Sägebandgeschwindigkeit stufenlos 40 – 120 m/min Sägebandantrieb 7,5 kW Sägebandabmessungen 9.550 x 54 x 1,6 mm Hydraulische Bandspannung 48.000 N Maschinengewicht +/- 8.500 kg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Iaedpfjfy T H Isx Ab Sep Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ Iaodpfx Aofz Anpsb Sop 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naudotas, TECHNICAL DATA - Max. capacity: 40 [t] Iaedpfeuhb Uhox Ab Sjp - Max. workpiece diameter: 40 [mm] - Spindle diameter: 80 [mm] - Spindle length: 120 [mm] - Max. tool diameter: 250 [mm] - Dimensions: 2400 x 2100 x 2200 [mm] - Weight: 7100 [kg] EQUIPMENT - CNC control (Siemens-based) - Tailstock device - Coolant tank with pump - 2 boring wheels 80, diameter: 260 [mm]

Būklė: geras (naudotas), Rolling pressure: 220 kN Workpiece diameter: 3 mm min; 70 mm max Pitch: 6 mm max Knurling pitch: 2.25 mm max Roller width: 160 mm max Roller diameter: 133 mm min; 170 mm max Isdpfx Ajvyyyxob Soap Roller shaft speeds: 24, 30, 38, 45, 62, 72, 90, 114 rpm Roller shaft diameter: 54 mm standard; 69.85 mm special Center distance between shafts: 135 mm min; 230 mm max Stroke length: 15 mm max Feed rate: from 0.5 mm/s up to 6 mm/s Rolling time: from 0.1 s up to 100 s Pause time: from 0.1 s up to 100 s Main motor: 5.5 kW Electrical power consumption: 8.6 kW Tank capacity: 130 L Approx. weight: 2100 kg

Būklė: geras (naudotas), 1 x sriegių valcavimo staklės Thommen G 07 / PR - 07 Techniniai duomenys: Slėgimo galia: 7 t Skersmuo: 1,2–22 mm Iaedsvwdb Uspfx Ab Ssp Maks. plotis įveržimo režime: 55 mm Volelio skersmuo: 65–95 mm Veleno tvirtinimas: 28 mm Priedai: 22 komplektai volų, dalis naujų (sąrašas vėliau) Įrenginį galima apžiūrėti įjungtą pagal susitarimą.