Lenkimo staklės

Schnell

Būklė: labai geros būklės (naudotas), HORIZONTALIASIS MAIŠYMO ĮRENGINYS KARL SCHNELL 740 – NERŪDINANČIOJO PLIENO Industrinis horizontalus maišymo įrenginys KARL SCHNELL 740, sukurtas maišymo, homogenizavimo ir maisto produktų paruošimo procesams vykdyti pramoninėse įmonėse, perdirbančiose mėsą, paruoštus maisto produktus ir gyvūnų pašarus. Įrangoje yra didelės talpos horizontalus bakas su mechaniniu maišymo įrenginiu, kuris užtikrina vienodą ingredientų paskirstymą ir homogeniškų kietų, pastos pavidalo ar pusiau kietų produktų mišinių gavimą. Dėl konstrukcijos iš nerūdijančiojo plieno, tvirto pramoninio dizaino ir apatinio išleidimo sistemos, įrenginys lengvai integruojamas į gamybos linijas, kuriose reikia atlikti kontroliuojamus ir kartotinius maišymo procesus. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: KARL SCHNELL - Modelis: 740 - Tipas: Horizontalus industriinis maišymo įrenginys - Naudojimas: Maisto produktų maišymas ir homogenizavimas - Horizontalus bakas iš nerūdijančiojo plieno - Vidinis mechaninis maišymo įrenginys - Kietų ir pastos pavidalo ingredientų maišymas - Varomas varikliu - Mechaninė perdavimo sistema - Viršutinė produkto padavimo sistema - Apatinė išleidimo sistema - Išleidimo vožtuvai ir jungtys - Matomos pneumatinės pavaros - Šoniniai apsauginiai gaubtai - Tvirti pramoniniai konstrukcijos elementai Pgjdpfxjz R Tmpe Akcju - Prieiga apžiūrai ir priežiūrai - Gali būti integruotas į visas maisto perdirbimo linijas DARBO PROCESAS Ingredientai į horizontalų KARL SCHNELL 740 baką padedami per viršutinę padavimo sistemą. Proceso metu vidiniai maišymo elementai atlieka mechaninį judesį, kuris užtikrina ingredientų paskirstymą, įvairių komponentų įmaišymą ir produkto homogenizavimą. Maišymo laikas ir sąlygos nustatomos pagal žaliavos savybes ir reikalaujamą formulę. Pasibaigus ciklui, produktas išleidžiamas per apatinę išleidimo sistemą, kad jis būtų perkeliamas į kitus gamybos etapus. Įrenginys gali būti integruotas su pramoninėmis malūnėlėmis, emulsikliais, produktų siurbliais, virimo sistemomis, sandėliavimo talpomis, dozavimo įrenginiais ir pakavimo linijomis. TAIKYMAS Ypač tinka mėsos pramonės įmonėms, šlapio gyvūnų pašaro gamintojams ir paruoštų maisto produktų gamintojams. Priklausomai nuo įrengtoje konfigūracijoje, įrenginys gali būti naudojamas: - Maltos mėsos mišiniams - Mėsos gaminiams - Produktams, skirtiems gaminti dešras - Šlapiam šunų ir kačių maistui - Mėsos ir šalutinių produktų mišiniams, skirtiems gyvūnų pašarams - Paštetams ir maisto pastoms - Maisto produktams, kuriuose yra baltymų ir riebalų - Pusiau kietiems ir pastos pavidalo produktams - Kitiems suderinamiems maisto produktams KARL SCHNELL 740 teikia pramoninį sprendimą maisto produktų mišinių paruošimui ir homogenizavimui, palengvindamas vienodą ingredientų įmaišymą prieš tolimesnius apdorojimo etapus. Bako naudingoji talpa, įdiegta galia, maišymo greitis ir vidinė konfigūracija turi būti patvirtinta pagal įrangos techninę dokumentaciją. Įrenginys prieinamas apžiūrai. Papildoma techninė informacija, gamybos pajėgumai, formatai, matmenys, papildomos nuotraukos arba vaizdo įrašai gali būti pateikiami pagal užklausą.

Gamybos metai: 2025, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Complete automatic wire straightening and cutting machine PRIMA 12, manufactured by SCHNELL (Italy) Fully overhauled “as new”, up to 12 mm SCOPE OF SUPPLY Two wire coil pay-off units - Consisting of base and coil supports. - Maximum coil weight: 3,800 kg. - Equipped with automatic pneumatic brake, controlled by the line computer. Schnell PRIMA 12 straightening and cutting unit - Features mechanical adjustment with independent settings for each wire. - Serial interface for Minicontrol-type computer. TECHNICAL SPECIFICATIONS Year of overhaul: 2025 Year of original manufacture: 2005 Podjvtp Rmspfx Akcegu Wire diameter: - Single wire up to: 4–12 mm - Double wire up to: 4–10 mm Maximum feeding speed: 120 m/min Central mandrel Ø: 20–50 mm Maximum bending angle: 180° Maximum bending speed: 1650°/sec Pressure: 7 bar Average power consumption (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kWh Dimensions (L x W x H): 3,530 x 1,330 x 2,180 mm Weight (approx.): 2,300 kg

Gamybos metai: 2006, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Wiser 26 Dual multifunction central bar, manufactured by SCHNELL. Fully refurbished "as new". Pedpfxovtx E Hj Akcegu - Single bar capacity: up to 8–22 mm - Double bar capacity: up to 8–20 mm - Triple bar capacity: up to 8–12 mm Bar length: 12 m

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, SCHNELL Optibat 100/3/12 cutting bench. This cutting bench features 3 tracks and a total length of 12 meters. It is capable of cutting materials up to 40 mm thick. Manufactured in 2001, it underwent an overhaul in 2013. Number of tracks: 3 Length: 12 m Material thickness: Cuts up to 40 mm Pedpsvtp Uxsfx Akcsgu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KARL SCHNELL | Mikro smulkintuvas / vertikalus proceso katilas su emulsijos funkciją Psdpjz Eu S Hefx Akcsgu Gamintojas: Karl Schnell Tipas: vertikalus mikro smulkintuvas / automatinis proceso įrenginys Profesionalus vertikalus mikro smulkintuvas, pagamintas garsaus vokiečių gamintojo „Karl Schnell“. Šis įrenginys skirtas didelio našumo smulkinimui, emulsijoms gaminti, maišymui ir masės homogenizavimui mėsos perdirbimo, maisto, pieno, kulinarijos gaminių ir paruoštų patiekalų bei padažų gamybos įmonėse. Jis veikia kaip uždara proceso sistema, leidžianti gauti tobulai glotnias ir vienalytes emulsijas. Konstrukcija pagrįsta kūgine darbine talpa su dviem lygiagrečiai veikiančiomis sistemomis. Viršutinis variklis valdo lėtai besisukantį maišytuvą su tefloninėmis grandikliais, kurie nuolat nuvalo produktą nuo katilo sienelių, neleidžiant jam prilimti ir užtikrinant tolygų masės paskirstymą. Talpos dugne yra dideliu greičiu besisukantis peilių agregatas (mikro smulkintuvas), kuris atsakingas už greitą maišymą, trynimą ir žaliavos emulsuojimą. Mašina yra visiškai ergonomiška, nes joje naudojama pneumatinė darbinio dangčio pakėlimo sistema, kuri palengvina įkrovimą ir supaprastina valymo ir dezinfekcijos procesus. Integruotas valdymo skydelis leidžia atskirai įjungti maišytuvo ir peilių sistemos funkcijas bei tiksliai dozuoti vandenį.

Būklė: naudotas, visiškai iš nerūdijančiojo plieno tinka 200 litrų talpos standartiniams konteineriams ištuvinimo aukštis ± 3 500 mm Pjdpfx Akszzlqzecegu matmenys (ilgis x plotis x aukštis): ± 3 500 x 1 500 x 4 500 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Parduodamas komplektas įrangos vielės armatūros apdirbimui: Podozy H H Iepfx Akcogu Į komplektą įeina: 1. SCHNELL – BAR WISER PLUS – pagaminimo metai: 2006 2. OSCAM – TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, pagaminimo metai: 2016 3. OSCAM – 89 c.e.e.r., pagaminimo metai: 2025 4. OSCAM – ROBOT – SMART FUTURA 2M, pagaminimo metai: 2025 5. COMES – SAMI AUTOMATIC CAGE MACHINE – VEGA 3C – 1P3F – 4M2, pagaminimo metai: 1999 6. CECCATO – ORO KOMPRESORIUS – CLS C 4 200 D, pagaminimo metai: 2016 7. SCHNELL – PRIMA 12 VG, pagaminimo metai: 2006 8. SCHNELL – SMART 13 COIL, pagaminimo metai: 2016 9. SCHNELL – PRIMA 12 VG R, pagaminimo metai: 2005 10. OSCAM – H SEL 50 T, pagaminimo metai: 1995 Visi įrenginiai yra labai geros būklės!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Tiesioginės gamybos linija, skirta apdorotam sūriui pasterizuoti, šildant nuo šaltos mišinio temperatūros iki maždaug 85 °C, siekiant užpildyti arba toliau apdoroti. Liniją sudaro: Pgedjzxc Dmjpfx Akceu Buferinis bakas Buferinis bakas naudojamas apdoroto sūrio laikiniam laikymui prieš tolesnį apdorojimą arba užpildymą. Produkto temperatūra palaikoma maždaug 15 °C, kad būtų išsaugota kokybė ir užtikrintas optimalus klampumas. Tai stabilizuoja proceso eigą, subalansuoja svyravimus ankstesnėse ir vėlesnėse operacijose ir padeda išlaikyti pastovias produkto savybes. Talpa: 400 kg Modelis: Zufühfbehälter 400 Tipas: 670 Įrangos Nr.: 14616 Įdiegta galia: 22 kW (46 A) Pagaminimo metai: 2012 Buferinis bakas yra aprūpintas: - Bako, kuriame yra 2 tiektuvai, galimybė atlikti CIP valymą. - Nerūdijančio plieno dangčiai - Svorio davikliai, rodantys svorį buferiniame bake - Išleidimo siurblys - CIP grąžinimo siurblys (Fristam modelis: FPE3532/155, 7,5 kW) Tiesioginės gamybos įrenginys Tiesioginės gamybos įrenginys naudojamas sūrio mišiniui nuolat šildyti ir apdoroti nuo maždaug 15 °C iki 85 °C. Šio proceso metu produktas termiškai apdorojamas ir homogenizuojamas naudojant didelio pjūvio maišyklę, kad būtų užtikrintas optimalus garų įmaišymas į produktą ir pasiekiama norima struktūra bei konsistencija. Tai užtikrina efektyvų apdorojimą, vienodą produkto kokybę ir stabilų srautą vėlesnėms operacijoms. Šildymo įrenginio specifikacijos Modelis: FL / Erhitzungseinheit Tipas: 261 Įrangos Nr.: 14217 Įdiegta galia: 17 kW (37 A) Pagaminimo metai: 2012. Valdikliai neįtraukti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Gamintojas: Karl Schnell Modelis: 750 Pagaminimo metai: 2005 Būklė: naudotas Serijos numeris: 13909 Sandėlio numeris: 1936 Maišytuvas: dvigubas mentinis maišytuvas Talpa: 2000 litrų, iki 1000 kg Greitis: 15 / 30 aps./min. Įleidimo aukštis: 2200 mm Išleidimo aukštis: 800 mm Vakuuminis siurblys: skysčių žiedinis SIHI LEMB 161 Vandens srautas: 800 litrų/val. Oro slėgis: 6 barai Galia: 3 x 400 V, 50 Hz, 13 kW Matmenys: 2800 x 2300 x 2400 mm Svoris: 2500 kg Psdpfxozww Anj Akcjgu

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Throughput capacity: 10,000 kg/h, max. filling pressure: 50 bar, portioning range: 1 g–1,000 kg, hopper capacity: 300 l, max. portioning speed: 700 portions/min, connected load: 14.7 kW, weight: 1.2 t. Pjdpfxjh Ebw Sj Akcegu