Rino

RINO& GWP

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Beer bottling line Speed: 2,000 BPH Line composed of: BORELLI monoblock Year: 2014 Conveyor direction: clockwise Rinser: 12 grippers Nozzle type: fixed Number of treatments: water and inert gas Filler: 16 valves Filling type: isobaric Pre-evacuation Degassing Single-head crown capper Cap size: 26 mm TEKNINOX pasteurization tunnel Year: 2014 Pasteurization temperatures: pre-pasteurization and pasteurization managed by PLC ENOS labelling machine Year: 2014 Label type: linear, 2 stations Application types: Label and back label from the same reel Neck label SIAT carton sealer Hodpfx Aev Hrcxsf Ijng Year: 2014 Tape application on both top and bottom PARMAMET cluster packer Year: 2007 Format: 3x33 Safety guards included Belts NOT INCLUDED Code: NP 578

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Bendra informacija - Užpildymo ir uždarymo kombinuotas įrenginys Bertolaso, pagamintas 2006 m. - Prižiūrėta įranga su kasmetine apžiūra - Darbo kryptis: kairė/dešinė - Našumas iki 8 000 butelių/val. 63 pozicijų užmaunamas apvertimo rinseris - Sterilizacijos terpė: ozonas - Visiškai automatinė sterilizacija prieš užpildymą - Centriniu būdu reguliuojamos įvado žvaigždės, lengvai keičiama įvado sraigė 40 pozicijų vakuuminis užpildytuvas - Su nauja pavarų dėže - Centriniu būdu reguliuojamos įvado sraigės - Lengvai keičiama įvado sraigė - Visiškai automatinis slopinimas - Centrinis aukščio reguliavimas Hnodpfxju A Imvs Af Isg 6 pozicijų natūralių kamščių uždarymo įrenginys - Su atskiru kamščių padavimu 6 galvų sraigtinių dangtelių uždarymo įrenginys BVS 30/60 ir MCA 28 - Centrinis dangtelių padavimas - Su centrine valdymo stotimi - Automatinis brokuotų butelių išmetimas ir surinkimo stotis - Visiškai automatinis žvaigždžių reguliavimas ir lengvas sraigės pakeitimas Užpildymo ir uždarymo įrenginys iškart paruoštas naudojimui, apžiūra galima bet kuriuo metu pagal susitarimą. Naudota gėrimų pramonės technika – Hans Biedert

Sąlyga: naudotas, Gebrauchte Komplettlinie für PET und Glas 2007 Spülmaschine: Hersteller: Dipran Modell: Marea 12P Baujahr: 2007 Die gebrauchte Komplettlinie für PET- und Glasflaschen umfasst eine hochwertige Spülmaschine. Hergestellt von Dipran im Jahr 2007, Modell Marea 12P. Diese Maschine sorgt für eine gründliche und effiziente Spülung der Flaschen und bereitet sie optimal auf den Füllvorgang vor. Füll-Monoblock: Hersteller: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Baujahr: 2010 Die Linie verfügt außerdem über einen zuverlässigen Füll-Monoblock des Herstellers NELDEN, Modell Giove FC VA 20-1 Big (Baujahr 2010). Mit dem Schwerkraft-Füllsystem gewährleistet dieser Monoblock eine exakte und gleichmäßige Abfüllung der Flaschen und sorgt für Präzision und gleichbleibende Produktqualität. Etikettiermaschine: Hedpfx Aovgufvof Ieng Hersteller: Newtec Modell: Fix S2 E2 Baujahr: 2007 Zur Linie gehört auch eine Newtec Etikettiermaschine, Modell Fix S2 E2, Baujahr 2007. Mit mechanischer Kurvensteuerung versieht diese Maschine die Flaschen effizient mit Etiketten und sorgt für eine klare sowie professionelle Produktkennzeichnung. Kartonaufrichter: Hersteller: SistAI Modell: HM 2000 Baujahr: 1995 Für die Komplettierung des Verpackungsprozesses ist ein Kartonaufrichter von SistAI enthalten – Modell HM 2000, Baujahr 1995. Diese zuverlässige Maschine richtet Kartons zügig auf und garantiert eine effiziente Verpackung und den sicheren Transport der Flaschen. Zusätzliche Angaben: Die Produktionsgeschwindigkeit der Linie beträgt bei 5-Liter-Behältern 1.800 bis 2.000 Stück pro Stunde. Die Spülmaschine verwendet mikrofiltriertes Wasser zur Behandlung. Der Verschließer des Füll-Monoblocks ist mit auswechselbaren Köpfen und Kanälen je nach Produktionsanforderung ausgestattet. Verschlussgrößen für Schraubverschlüsse: Aluminiumverschlüsse 35 x 18 mm, Kunststoffverschlüsse 48 x 17 mm. Gebrauchte Komplettlinie für PET und Glas 2007 – diese Linie befindet sich in ausgezeichnetem Zustand und ist sofort verfügbar.

Sąlyga: naudotas, Naudota izobarinė pilno ciklo buteliavimo linija ramiam ir putojančiam vynui iki 3500 b/v/h Ši pilnai sukomplektuota buteliavimo linija suprojektuota ir sukonfigūruota aukštos kokybės bei nuosekliai užpildymo procesui tiek ramiam, tiek putojančiam vynui. Linijos pagrindas – izobarinis triblokas, kuris apjungia butelių plovimą, užpildymą bei uždarymą nuoseklioje grandinėje, užtikrindamas puikų našumą ir produkto vientisumą. Linija šiuo metu dirba su ramaus vyno produkcija iki 3 500 butelių per valandą ir putojančiam vynui – iki 3 000 butelių per valandą. Technologiškai ji jau pritaikyta putojančio vyno gamybai – tereikia papildomai sumontuoti grybuko tipo kamščių uždarytuvą, spumante karūnėlių uždėjimo įrenginį ir, esant poreikiui, kaitinimo tunelį. Hnedpfx Asw Imp Hjf Iog Sistema turi dedikuotas konvejerines juostas, centralizuotą tepimo sistemą ir atskirus valdymo pultus konvejeriams, kas palengvina priežiūrą ir integravimą į esamą gamybos automatizavimą. Visa linija išdėstyta tiesine seka, maksimaliai išnaudojant erdvę ir užtikrinant sklandų produkcijos judėjimą tarp etapų, be bereikalingų kaupimo taškų. Buteliavimo procesas ir pagrindiniai įrenginiai Linijos pradžioje tušti buteliai automatiškai padedami į sistemą per depaletizatorių. Ši įranga švelniai kelia ir perkelia butelius ant padavimo stalo, išlaikydama jų vientisumą. Toliau buteliai nukreipiami į tribloko sistemą, kurioje paeiliui vyksta trys pagrindinės operacijos: plovimas, užpildymas ir uždarymas. Izobarinė užpildymo technologija užtikrina tikslų užpilimo lygį ir pastovų karbonizacijos išlaikymą putojančiam vynui, taip pat puikiai tinka ir ramiam vynui. Užpildymo vožtuvai suprojektuoti minimizuoti deguonies patekimą, kas itin svarbu išsaugant vyno jutimines savybes bei tinkamumo vartoti laiką. Plovimo blokas veikia su švariu vandeniu arba dezinfekciniu tirpalu, užtikrinant butelių švarą prieš užpildymą. Uždarymo bokštas šiuo metu sukonfigūruotas ramiam vynui – uždeda tiek BVS tipo sraigtinius kamščius, tiek tradicinius kamščius, priklausomai nuo pasirinktos konfigūracijos. Linijoje integruotas dervos arabikos (gum arabic) dozatorius. Ši sistema leidžia tiksliai dozuoti stabilizuojančias medžiagas po užpildymo, kas padeda išsaugoti vyno skaidrumą ir apsaugo nuo nuosėdų susidarymo laikant. Taip pat su linija komplektuojamas garo generatorius (vaporizeris), skirtas tiek linijos sanitariniam valymui, tiek, esant poreikiui, išankstiniam šildymui. Prieš pildymo etapą įrengtas mikrofiltracijos blokas, užtikrinantis, kad į tribloką patenkančio produkto mikrobiologiniai rodikliai atitiktų reikalavimus. Ši procedūra būtina produkto stabilumui ir kokybei užtikrinti, nekeliant būtinybės naudoti perteklinių cheminių konservantų. Vėliau buteliai perkelia į etiketavimo stotį. Nors etiketavimo blokas atskirai gamintojo, jis yra elektriškai integruotas į liniją ir gali būti pritaikytas įvairių tipų etiketėms – tiek savaime prilimpančioms, tiek šaltų klijų sistemoms.