PANASONIC TA-1800 robotinė suvirinimo ląstelė

PANASONIC TA-1800 robot welding cell

Gamybos metai: 2010, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Electrode force: 100 daN, welding power: 255 kVA, rated power: 80 kVA, equipped with DALEX DRF 5.2 cooling unit. Kedpfx Anjiknv Ej Uodt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 56 681 h, lazerio galia: 4 W, 2017 m. Lazerinio pjovimo staklės su besikeičiančiu stalu ir vamzdžių pjovimo funkcija. DURMA HD-FL 3015 BH / IPG 4kW – Gamintojas: DURMA – Modelis: HD-FL 3015 III BH-IPG 4kW Kjdjvyhczjpfx An Uedt – Pagaminimo metai: 2017 – Lazerio šaltinis: IPG – Valdymo sistema: SIEMENS + CAD programinė įranga + „nesting“ programinė įranga – Darbo valandos: 56 681 h Techniniai duomenys: – Darbinė zona: 3000 x 1500 mm – Vamzdžių pjovimo diametras: Ø 12 – 400 mm – Lazerio galia: 4000 W (fiber lazeris) Pjaunamų medžiagų maksimalūs storio parametrai: – Juodas plienas: iki 12 mm – Nerūdijantis plienas: iki 10 mm – Aliuminis: iki 10 mm – Varis: iki 4 mm – Žalvaris: iki 6 mm Papildomos funkcijos: – IPG fiber lazerio rezonatorius – Vandens aušinimo sistema lazerio šaltiniui ir pjovimo galvutei – Ištraukimo ir filtravimo sistema po virš lazerio – Dviguba stalo sistema – Vamzdžių lazeris su 4 taškų griebtuvu ir gali pjauti iki 6 m. – CAD programinė įranga – „Nesting“ programinė įranga – Vamzdžių lazerio programinė įranga – Labai gera būklė, metinis aptarnavimas atliktas 2024.12. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 lyginimo staklės. -Tfon Leveltech® S-3513 yra preciziškos lyginimo staklės, optimizuotos itin plonoms medžiagoms, kurios sujungia pažangią elektromehaninę kontrolę su lengvu valdymu, užtikrindamos nuoseklius, aukštos kokybės lyginimo rezultatus. -Pagrindinės techninės specifikacijos: Medžiagos storis: 0 – 0,3 mm. Didžiausias medžiagos plotis: 1.300 mm Mažiausias medžiagos ilgis: 70 mm Kdjdpfskyrzljx An Uet Tiesinimo volelių greito keitimo sistema: Standartinė. Lyginimo tarpo reguliavimas: Elektromehaninis / PC valdymas. Staklių matmenys (I × P × A): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Bendras svoris: 5.000 kg.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Parduodama Amada išmušimo staklės EMK 3610NT su įkėlimo įrenginiu MP300. Įrenginį norime parduoti pilnai, kartu su įrankiais ir Wilson X-Sharp galąstuvu. Standartiniai įrankiai pateikti pridedamame sąraše. Jį galiu atsiųsti el. paštu. Ksdpfsw Hww Hsx An Usdt

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2013, Profilio apdirbimo centras Ašių eigos X ašis: 7430 mm Y ašis: 1320 mm Z ašis: 500 mm A ašis: +/-90° Darbinės zonos X ašis: 7460 mm Y ašis: 650 mm Z ašis: 250 mm 8 tvirtinimo elementai Automatinis įrankių laikiklis su 8 vietomis, esantis apsauginiame korpuse, skirtas grąžtams, frezoms, sriegių pjovimo įrankiams, kampiniams galvutėms ir diskinėms frezoms, maks. skersmuo 200 mm, + 2 vietos 2 kampinėms galvutėms Įrankio laikiklis ISO 30 Kodpfx Ansvy E Ibj Usdt Veikant ciklinio režimu (apdirbimas 2 zonose), kiekvienos zonos darbinė eiga yra ribojama iki 3500 mm taikoma speciali kaina, nes nepatikrinta!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1990, Pressure: 25 t Outreach: 160 mm Installation height: 500 mm Kjdpfjfcw Apox An Uedt Table size: 650 x 650 mm Ram surface (round): 140 mm Stroke: 130 mm Power requirement: 4 kW Weight: 2000 kg Height: 2100 mm Width: 1100 mm Depth: 1500 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 34 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pasiūlymas! Salvagnini S4 / P4, beveik nauja, iš pirmų rankų, pagaminimo metai 2018! Įrenginys yra nepriekaištingos, beveik naujos būklės ir iš karto paruoštas darbui! Reguliariai aptarnautas Salvagnini servise, mašina prižiūrima pagal techninės priežiūros sutartį. Techniniai duomenys ir Salvagnini vidinis numeris: Pramušimo ir kirpimo mašina su sukamu stalu S4Xe.30 sudaro: - Transportavimo juosta TAC30.L2000 - Kampinė nukreipimo įranga DA30 - Pramušimo mašina S4Xe.30 - Pramušimo galva H3 - Hidraulinė alyvos stotis HU22E - Valdymo ir sistemos priežiūra SiX - Kampinė žirklė CS5S - Nukreipimo įranga DF - Apatinis cilindras EI09 - Įspaudimo įrenginys BU30 - Dvigubas sukamasis štampas P2R3132 - Dvigubas sukamasis štampas P2R3334 - Sriegimo volelių agregatas ME35 - Automatinio lipnių etikečių klijavimo įrenginys LBC (etiketės spausdintuvas) - Portalinis robotas MC30 - Konvejeris su šepetėliais CTS30 - Žirklinis keltuvas TCV3015 - Vandens ir oro aušinimo įrenginys R81E - Įrankiai (detalus sąrašas pagal užklausą) P4Xe-3125 Bendras lankstymo centras su riedančia bei apsukimo stotimi sudaro: - Žirklinis keltuvas TCV3015.CT.RPC Kdjdpfxszh I Iio An Uet - Padavimo išrikiavimo įranga PCD3015 - Apsukimo įranga RIP3015 - Lankstymo centras P4Xe-3125 - Viršutinė lankstymo siją LS - Apatinė lankstymo siją LI - Programuojamas spaudiklis U1 - Standartinis tvirtinimo pagrindas NS - Valdymo ir sistemos priežiūra SiX - Darbo paviršius su rutuliais SFE - Lankstymo sijų valymo ir tepimo įranga PSE - Asimetrinė pagalbinių lenkimo įrankių valdymo sistema teigiamam kampui CLA-A - CLA įrankių rinkinys su „gulbės kaklo“ profiliu UCE1500G38 - Asimetrinė pagalbinių lenkimo įrankių valdymo sistema neigiamam kampui CLA-N-A - CLA įrankių rinkinys su „gulbės kaklo“ profiliu neigiamam kampui UCE1500NG38 - V formos pjovimo įranga RSU.UR-4 - Įrankių persukimo įrenginys T - Profilio pjovimo ir išvedimo funkcijos galimybė CUT.SPC31 - T formos įrankis 90° kampų UTZ2 - Plokščių atidavimo / buferio įrenginys SAP34.POS Įranga turi lankstinį konvejerį centriniam skardos atraižų išvedimui. Jos toliau transportuojamos gulbės kaklo konvejeriu į vertikalias talpas. Automatinis rūšiavimas į nerūdijančio plieno, aliuminio ir juodo metalo skardines vyksta visiškai automatiškai. Integruota svėrimo ir užpildymo lygio sistema informuoja apie užpildymo lygį per valdymo pultą. Galima apžiūrėti ir išbandyti pagal susitarimą. Papildomus vaizdo įrašus ir detalias nuotraukas atsiųsime pagal užklausą!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 47 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a comprehensive, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the categories of cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Built by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molder directly integrated with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This ready-to-market used bottling line is designed for reliability, hygiene, and quick PET format changes. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Rated output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed products: Cider, carbonated mineral water, still water, carbonated juices Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current product: Apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Scope of Supply CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner cap feed with cap rinsing and sterilization Kedpfx Aoyhbmton Usdt Stretch blow molder: Krones Contiform S12M, directly linked to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos block cleaning unit Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeler: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wraparound labels with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated…

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 6LUD00308, X ašies eiga: 620 mm, Y ašies eiga: 520 mm, Z ašies eigos atstumas: 460 mm, greitas poslinkis X ašimi: 36 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 36 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 36 m/min, nominali (akivaizdi) galia: 45 kVA, sukimo momentas: 180 Nm, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: Sinumerik 840D, ruošinio aukštis (maks.): 430 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 580 mm, ruošinio svoris (maks.): 300 kg, bendras aukštis: 3 300 mm, bendras ilgis: 3 225 mm, bendras plotis: 2 256 mm, stalo apkrova: 300 kg, sukamosios stalo skersmuo: 500 mm, bendras svoris: 8 500 kg, veleno greitis (min.): 5 aps./min, veleno greitis (maks.): 15 000 aps./min, veleno veikimo valandos: 40 h, aušinimo skysčio tiekimas: 42 juosta, atstumas nuo stalo centro iki veleno galo: 150 mm, ašies variklio galia: 3 400 W, ašies skaičius: 1, įrankių magazino lizdų skaičius: 60, įrankio ilgis: 250 mm, įrankio skersmuo: 127 mm, įrankio svoris: 7 000 g, aušinimo skysčio tiekimas per veleną: 42 juosta, B ašies pasukimo kampas (min.): −50 °, B ašies pasukimo kampas (maks.): 110 °, C ašies pasukimo kampas (maks.): 360 °, ašių skaičius: 5, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, sūkių greitis be galo kintamas, Vienas skyrius baigėsi: mūsų paskutinė Siemens 840D prie LU 620 Įvedus naująją Siemens SINUMERIK ONE valdymo sistemą, patikrinta 840D valdymo sistema kartu su mūsų LU 620 yra siūloma 1 kartą. Demonstracinė staklė už naudotos įrangos kainą Axon LU 620 komplektacija: - Siemens 840D – 5 ašių sinchroninis apdirbimas - Heidenhain stiklinės skalės visose 5 ašyse - Kinematic Optimizer - 15 000 aps./min „Direct Drive“ pagrindinis velenas, 34 kW ir max. 180 Nm (25% ED) - Gamybos paketas I su 42 barų vidiniu aušinimu - Oras per veleną - Medienos tiekimas per stalo vidurį - Automatinė detalių matavimo sistema Renishaw OMP 40 - Lazerinė įrankių lūžio kontrolė Blum NT A-3 Split - Popierinės juostos filtravimo sistema Kdjdpfx Anszdf Hvj Uet - Žiedinė skalavimo sistema prie veleno - Automatinės šoninės durys - 60 vietų įrankių magazinas – SK40 - Grandininis drožlių transporteris - Drožlių skalavimo sistema - Nusiurbimo sistema

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 80 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2623-43, darbinis plotis: 1 100 mm, plieno lakšto storis (maks.): 100 mm, Kraštų apdirbimo staklės Timesavers 32 WRBW - Demonstracinės staklės, pagaminimo metai 2025 - Vakuuminis stalas mišrių medžiagų apdirbimui - Automatinis stalo valymas - Agregatas išplaušų pašalinimui - Agregatas kraštų užapvalinimui Kdedpfx Aoytr Hnjn Ujt - Agregatas paviršiaus užbaigimui - Gali būti siūloma kaip pilna sistema su ištrauka - Įrengimą ir apmokymus atlieka įmonės serviso personalas