Akmens gamybos įrenginys

Omag Tronic S22 140-90

Sąlyga: naudotas, rida: 58 695 km, galia: 235 kW (319,51 AG), pirmoji registracija: 01/1978, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 22 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, spalva: žalia, pavaros tipas: mechaninis, Gamybos metai: 1978, Įranga: kranas, visų varančiųjų ratų pavara,

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Kūginis smulkintuvas Svedala Prekės ženklas: Svedala Fedpfx Abspn I H To Sjft Tipas: 36/H/MC Įsk.: pagrindinis važiuoklės rėmas ir alyvos blokas

Gamybos metai: 2022, Sąlyga: naujas, ZIM T 1210 makinası, rögarlar, koniler ve halkalar üretiminin verimliliğini artırmak için tasarlanmıştır. Sıradan makinelerle karşılaştırıldığında üretim kapasitesi çok yüksektir. Üretim kapasitesini, kullanım ömrünü ve ürün kalitesini artırmak için kendine özgü teknik özelliklere sahiptir. Bu makine 300 mm – 1200 mm çapında ve 1000 mm yüksekliğinde borular üretebilmektedir. Makineler, isteğe göre yarı otomatik veya tam otomatik olarak tasarlanabilmektedir. Tam otomatik makinelerimizde SIEMENS markalı PLC mikroişlemciler kullanılmaktadır. Makinelerde harç bunkerı ve harç doldurma arabası bulunmaktadır. Harç doldurma arabasında içten dolum sistemi kullanılır; bu da kalıplara eşit ve hızlı dolum sağlar. Üretim, üretim paletleri üzerinde gerçekleştirilir. Bu paletlerin ürünler tamamen kuruyana kadar yaklaşık 24 saat bekletilmesi gerekmektedir; herhangi bir kürleme sistemi yoksa bu süre geçerlidir. Makinenin vibrasyon sistemi, frekans invertör kontrollü sistem ile yönetilmektedir. Mekanik ayar gerektirmez; operatör panelinden kolayca ayarlanabilir. Vibratör sistemi, Ar-Ge ekibimiz tarafından makineye özel olarak tasarlanmıştır. Vibratörlerin soğutulması yağ sirkülasyon sistemi ile yapılır; bu işleme özel bir ünite entegre edilmiştir. Yağ akışı özel sensörlerle izlenmektedir. Bu teknoloji sayesinde makinelerimiz yıllarca sorunsuz çalışmakta ve düşük işletme maliyetleriyle öne çıkmaktadır. Makinenin özel tasarlanmış güçlü şasisi, uzun ömürlü ve hatasız üretim sağlar. Üretilen ürünler, kurutma alanına taşıma arabaları veya forkliftlerle taşınabilmektedir. Ffedsirtdpspfx Ab Sot

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Manufacturer: KUKA Model: KR 350/2 Ffedpfx Aboh Dwr Uo Sst Year of manufacture: 2000 Net weight: 1,870 kg Without cables and control cabinet. Addendum to the inspection report!

Sąlyga: geras (naudotas), Robotas Ffedpfx Abobrhtdj Sst Gamintojas: Staeubli Tipas: RX170 101225ä

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2005, Pełnowartościowa, w pełni operacyjna wytwórnia do produkcji bloczków dostosowana zarówno do produkcji prefabrykatów betonowych, jak i z keramzytu (LECA). Obecnie wykorzystywana — istnieje możliwość prezentacji procesu produkcyjnego na miejscu. Najważniejsze cechy: • Mikser do betonu Metalika (2022) z precyzyjnym czujnikiem wilgotności • Wiele nowych matryc w zestawie Średnia wydajność produkcyjna: • 270 m² kostki brukowej na zmianę • 50 m³ bloczków keramzytowych (LECA) na zmianę Specyfikacja techniczna: • System wibracji górnych i dolnych • Lej zasypowy na beton gotowy o pojemności 1,5 m³ • Mieszalnik 0,75 m³ z silnikiem 11 kW • Zasobnik materiałowy 8 m³ • Agregat hydrauliczny • System dozowania wody • Precyzyjny miernik wilgotności • Regulowana/przemienna prędkość produkcji • Automatyczne zdejmowanie i układanie palet produkcyjnych • Pneumatyczny chwytak do paletyzacji • Duża ilość palet produkcyjnych w zestawie Obecnie dostępne formy (wymiary w mm): Bloczki budowlane (bloczek keramzytowy/LECA): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Kostka brukowa: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Fsdpfjwdf U Usx Ab Ssft Krawężniki: 1) 800x200x70

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2003, Manufacturer: KUKA Ffodpfeh Dw Dqjx Ab Sjt Model: KR 210 L 180 Year of manufacture: 2003 Maximum payload: 150 kg

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2025, Įranga: hidraulika, kabina, Die Betonsteinmaschine BS-25 ist eine ausgezeichnete Lösung für Betriebe, die Betonsteine, Ziegelsteine, Pflastersteine und Bimssteine herstellen, und bietet hohe Effizienz sowie flexible Produktionsmöglichkeiten. Entsprechend modernen Produktionskonzepten entwickelt, kann diese Maschine dank ihrer einschichtigen Bauweise mit unterschiedlichen Formen problemlos verschiedene Produkte wie Pflastersteine, Bordsteine und Hohlblöcke fertigen. Durch ihre skalierbare Anlagenauslegung können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich an den eigenen Bedarf anpassen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht es einem einzigen Bediener, den gesamten Produktionsprozess zu steuern. Das LCD-Touchpanel bietet mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und dem fortschrittlichen Berichtssystem die Möglichkeit, Produktionsdaten in Echtzeit zu überwachen und auszudrucken. Dank der Fernzugriffsfunktion kann das System über LAN- oder Internetverbindung gesteuert werden, sodass potenzielle Störungen leicht erkannt und Software-Updates aus der Ferne durchgeführt werden können. Diese intelligente Automatisierungstechnologie gewährleistet gleichbleibende Qualität und maximale Produktion in jeder Schicht. BS-25 – Technische Daten der Betonsteinmaschine Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettengröße: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkerkapazität: 1,5 m³ Hydrauliköltankinhalt: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamter elektrischer Anschlusswert: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionskapazität in 8 Stunden: 10.000 Betonsteine / 25.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25-Betonsteinmaschine entscheiden? CONSTMACH überzeugt bei der Herstellung von Maschinen für Betonsteine, Ziegel und Pflastersteine durch Zuverlässigkeit, ingenieurtechnische Qualität und umfassenden After-Sales-Support. Das Modell BS-25 senkt durch sein energieeffizientes Design, langlebige Komponenten und das intelligente Steuerungssystem Ihre Produktionskosten bei gleichzeitiger Kapazitätssteigerung. Jede Maschine wird nach bestandenen Qualitätskontrollen ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die hohe Langlebigkeit, minimale Wartungsanforderungen und erstklassige Produktionsleistung suchen, ist die BS-25 ein Synonym für langfristige Rentabilität und Zuverlässigkeit. Was machen wir bei Constmach? Fjdpfx Asxp Uursb Seft Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen behauptet sich Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistung werden unsere Produkte von Branchenexperten bevorzugt.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Der AT-3000 ist ein fortschrittlicher automatischer Palettierer, der für maximale Effizienz und eine intuitive Bedienung konzipiert wurde. Er bietet die Flexibilität, verschiedene Palettenarten auf einer einzigen Maschine herzustellen, indem ausschließlich die Schablone gewechselt wird. Fodpfowq Izwjx Ab Seft

Gamybos metai: 2022, Sąlyga: naujas, La macchina ZIM T1200 è in grado di produrre tubi con diametro da 300 mm a 1200 mm e altezza da 500 mm a 2500 mm mediante pressatura singola, doppia e tripla. Tubi da 150 mm e 200 mm possono essere realizzati su richiesta specifica. Le macchine possono essere progettate in versione semiautomatica o completamente automatica in base alle esigenze. Sulle macchine automatiche utilizziamo microprocessori PLC della marca SIEMENS. Le macchine sono dotate di tramoggia per malta e sistemi di riempimento della malta. I materiali prodotti possono essere trasportati nell’area di essiccazione tramite carrelli da trasporto o carrelli elevatori. Ffsdpfoibbikex Ab Set La produzione avviene su pallet di produzione. I materiali fino a 800 mm di diametro vengono trasportati nell’area di essiccazione tramite carrelli da trasporto, mentre i tubi con diametro superiore a 800 mm possono essere spostati con il carrello elevatore. Per una produzione rapida, anche i tubi con diametro superiore a 300 mm possono essere portati nell’area di essiccazione con il carrello elevatore. La macchina esegue la produzione tramite pressa idraulica e vibrazione. Il sistema di vibrazione della macchina è una progettazione speciale degli ingegneri ZIM ed è dotato di sistema di raffreddamento a olio con apposita unità dell’olio. Questo sistema può essere controllato elettronicamente. Lo speciale telaio rinforzato della macchina garantisce una produzione affidabile e duratura senza errori.