"Mixaco" maišytuvas CM 600

Mixaco CM 600

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Offered is a used solids pump / wastewater pump. Manufacturer: SDAG Wismut-Aue. For further details, please refer to the photos. Pedohwnfcspfx Ah Hspl

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paletizatorius ir vyniotuvė Concetti PS-AA/15S aukšto lygio stūmimo tipo sluoksnių paletizatorius maišams – iki 1 000 maišų/val. Pagaminimo metai: 2011 Ppedpfx Ahsxc E R Do Hsl Maks. paletės aukštis: 2 200 mm (įskaitant paletę) Maks. paletės svoris: 1 750 kg Technowrapp B150E paletės vyniotuvė su besisukančia svirtimi ir integruotu viršutinės plėvelės uždėtuvu – iki 42 palečių/val. Pagaminimo metai: 2011 Visi įrenginiai veikiantys ir parduodami tokiomis, kokios yra, sąlygomis. Linija gali būti parduodama pilnai arba dalimis. Papildoma papildoma įranga: plieninės konstrukcijos, keltuvas, sietas, bunkeriai ir kt. Daugiau informacijos suteiksime pagal užklausą. Žymos: Concetti, PS-AA/15S, paletizatorius, maišų paletizatorius, aukšto lygio paletizatorius, Technowrapp, B150E, paletės vyniotuvė, tempimo plėvelės vyniotuvė, maišavimo linija, pakavimo linija, tūriniam dozavimui, maišų užpildymo mašina, vamzdinė plėvelė, laisvai tekančios medžiagos, granulės, birių produktų pakavimas, naudota pakavimo linija, naudota maišų užpildymo mašina.

Gamybos metai: 2022, Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Piovan dryer SIST. DEUM. GMP150+2xPTUN2000 COOLING SYSTEM GMP150+2xPTUN2000 cooling system As new, unused The PTUN... module is a single drying unit for plastic material. Pedpfx Ahovhb S Sj Hopl The machine consists of the following components: • Hopper • Support frame • Heating chamber • Connection pipes • Air control valves.

Sąlyga: geras (naudotas), Manufacturer: Haver & Boecker Documentation available Mechanical conversion from 50 kg to 25 kg bags in 1999 Control system: Siemens S7 Ppjdpjv Sz Tdefx Ah Hjl Upgraded to latest standards with spare parts support in 2015 Supported bag types: quicklime, hydrated lime, cement, gypsum

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das zu trocknende Material nacheinander geführt wird – jede übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. Dieser Trocknertyp findet vor allem Anwendung in der Verarbeitung von Schüttgütern, wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten oder Biomasse. Die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners im Überblick: 1. Dreipass-Ausführung: - Das Material durchläuft nacheinander drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder – daher der Begriff „Dreipass“. Jede Trommel übernimmt dabei einen bestimmten Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialführung: - Das Material wird in die Trocknungsanlage eingebracht und zunächst durch die innerste Trommel geleitet. Nach einer ersten Trocknungsphase gelangt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei in jedem Durchgang ein weiterer Feuchtigkeitsentzug erfolgt. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel mithilfe eines Brenners oder Ofens am Eingang des Trommeltrockners bereitgestellt. Die beim Verbrennungsprozess entstehenden heißen Gase strömen durch die Trommeln und geben ihre Wärme an das Trocknungsgut ab. 4. Luftführung: - Die Anlage ist speziell auf einen effizienten Luftstrom ausgelegt, sodass eine optimale Trocknungsleistung erreicht wird. Im Dreipass-Design bewegen sich Material und Heißgase in entgegengesetzten Richtungen (Gegenstromprinzip), wodurch die Wärmeübertragung verbessert und die Energienutzung optimiert wird. 5. Mitnehmer / Liftschaufeln: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer oder Lifterschaufeln. Sie führen das Material während der Trommelrotation an und bewirken ein gleichmäßiges Durchmischen sowie eine effizientere Wärmeabgabe. 6. Verweilzeit: - Dank der Dreipass-Konfiguration bleibt das Material länger im Trockner, womit eine intensivere und effizientere Trocknung selbst bei feuchtehaltigen Stoffen möglich ist. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlauf durch die drei Trommelpassagen kann eine Kühlzone vorgesehen sein, in der das getrocknete Material vor dem Austrag heruntergekühlt wird. Ppsdpfx Aeq Nfuzjh Hjl 8. Anwendungsbereiche: - Dreipass-Trommeltrockner werden branchenübergreifend eingesetzt, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), in der Mineralienaufbereitung (Trocknung von Erzen oder Konzentraten) und bei Biomasse (Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz und den intensiven Wärmeübergang aus. Allerdings ist der Energieverbrauch gegenüber Ein- oder Zweipass-Trocknern meist höher. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sind insbesondere das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtegehalt und die spezifischen Anforderungen des Produktionsprozesses zu berücksichtigen. Für optimale Trocknungsergebnisse ist eine durchdachte Auslegung und fachgerechte Bedienung der Anlage unerlässlich.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1995, mašinos/transporto priemonės numeris: 1663459, Pressure and vacuum pump Rietschle SKP 35826-02 (03). Year of manufacture: 1995 - SN: 1663459. Frequency: 50 Hz. Speed: 2900 rpm. Power requirement: 3 kW. Online video inspection via Skype possible. We look forward to your visit – more machines available in stock. Immediately available – inspections welcome. Located in stock at Emskirchen / Nuremberg – testing possible. Ppsdpfx Ahoh Axlpo Hjl

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), The plant essentially consists of: - 2 feeding units (walking floor bunkers) - 2 silos, each with 55 cbm, equipped with discharge screws - 2 screw conveyors - 4 mixing and homogenization chambers - 5 transport conveyor belts - 2 parallel-operated twin-shaft extruders for processing woody biomass Ppedpfolxzl Eox Ah Hol - 1 twin-shaft paddle mixer - twin-shaft extruder for homogenization - laboratory container with mixing and dosing system for liquid extracts

Sąlyga: naudotas, su atsargų talpykla x su vibratoriumi x svarstyklės x išardytas x Psdpoip Rdlsfx Ah Hjpl Big Bag užpildymo įranga +++++ Atkreipkite dėmesį, kad įrenginys yra išardytas ir paruoštas pakrovimui. Dėl šios priežasties demonstracija prijungus prie elektros tinklo ar vaizdo įrašymo galimybė nėra galima. Be to, mūsų skelbime pateiktos pačios informatyviausios ir geriausios kokybės nuotraukos. Deja, daugiau nuotraukų atsiųsti negalime. +++++

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: F1141106, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 142 kW (193,07 AG), įėjimo įtampa: 400 V, sukimosi greitis (min.): 1 500 aps./min, sukimosi greitis (maks.): 1 500 aps./min, kuras: buitinis dujos H, bendras svoris: 2 850 kg, aušinimo tipas: vanduo, nominali galia: 142 kW (193,07 AG), nominali (akivaizdi) galia: 178 kVA, įėjimo dažnis: 50 Hz, darbinis slėgis: 3 juosta, slėgis: 3 juosta, nepertraukiama (akivaizdi) galia: 178 kVA, nuolatinė galia: 142 kW (193,07 AG), įėjimo srovė: 256 A, temperatūra: 70 °C, aplinkos temperatūra (maks.): 25 °C, cilindrų skaičius: 12, Technical data: Model: Sokratherm GG 140 S Electrical output: 142 kW Thermal output: 216 kW Year of manufacture: 2012 Pedpfjwp Nctjx Ah Hopl Fuel: Natural gas Rated speed: 1500 rpm Voltage: 400 V Weight: 2,850 kg Serial number: F1141106 Condition: Fully functional and in operation No known defects

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Komplettes, vollautomatisches volumetrisches Abfüll- und Verpackungssystem mit SPS-Steuerung, geeignet für das Verpacken verschiedenster trockener Snackprodukte wie Nüsse, Saaten, Getreide, Trockenfrüchte etc. in Kissenbeutel. Das Produkt gelangt vom Vorratsbehälter über eine Vibrationsrinne/-schurre in eine rotierende Schale mit Becheröffnungen. Die je nach Becher bestimmte Produktmenge wird dann durch den Trichter über das Formrohr in den Beutel dosiert. Die Bechergröße bestimmt die Füllmenge. Die Höhe der Drehscheibe ist verstellbar, sodass mit einer Bechergröße verschiedene Füllmengen möglich sind. Modell – MWM-900 Automatische Schlauchbeutelmaschine (Form-Fill-Seal). Siegelschächte: Horizontal – 260 mm, Vertikal – 300 mm. Packungsgrößenbereich – Länge: 50 mm – 320 mm, Breite: 140 mm (mit aktuellem Formrohr und Schulter). Leistung – bis zu 30 Beutel/min, abhängig von der Produktgröße. Dosierer – volumetrisch, 20 g – 1.000 g Bereich, Doppelabwurf für größere Gebinde möglich. Stromversorgung – 440 V / 50 Hz / 3-phasig. System verfügt über einen Metalldetektor am unteren Ende des Füllrohres / innerhalb der Formeinheit und eine Heißprägeeinheit zum Druck auf den Beutel. Wurde zuvor zum Verpacken von Popcorn verwendet. Ppsdpfx Ast Sw Eloh Hsl