"Mixaco" maišytuvas CM 600

Mixaco CM 600

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Offered is a used solids pump / wastewater pump. Manufacturer: SDAG Wismut-Aue. For further details, please refer to the photos. Hodohwnfcopfx Ab Soni

Gamybos metai: 2022, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Piovan dryer SIST. DEUM. GMP150+2xPTUN2000 COOLING SYSTEM GMP150+2xPTUN2000 cooling system As new, unused The PTUN... module is a single drying unit for plastic material. The machine consists of the following components: • Hopper • Support frame Hnjdpfxovhb S Sj Ab Sji • Heating chamber • Connection pipes • Air control valves.

Būklė: geras (naudotas), Manufacturer: Haver & Boecker Documentation available Mechanical conversion from 50 kg to 25 kg bags in 1999 Control system: Siemens S7 Hjdpfxev Sz Tds Ab Soni Upgraded to latest standards with spare parts support in 2015 Supported bag types: quicklime, hydrated lime, cement, gypsum

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der dazu verwendet wird, Feuchtigkeit aus Materialien zu reduzieren oder vollständig zu entfernen. Seinen Namen erhält er von den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material hintereinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Produktion verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, beispielsweise Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, daher die Bezeichnung „Dreifach-Pass“. Jede Trommel übernimmt einen speziellen Abschnitt im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt zuerst in die innerste Trommel ein und wird dort vorgtrocknet. Anschließend gelangt es in die mittlere Trommel und abschließend in die äußere Trommel. Bei jedem Durchgang erfolgt eine weitere Trocknungsstufe. 3. Wärmequelle: - Die notwendige Prozesswärme wird in der Regel von einem Brennersystem oder einem Ofen am Trockneranfang erzeugt. Die heißen Abgase durchströmen die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. Hnsdeq Nfuzepfx Ab Sji 4. Luftstrom: - Das Design des Trockners ist auf einen optimierten Luftstrom durch die Trommeln ausgelegt, was eine effiziente Trocknung sicherstellt. Beim Dreifach-Pass-System bewegen sich Material und heiße Gase meist gegenläufig (Gegenstromprinzip), um den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung zu maximieren. 5. Mitnehmer oder Lifters: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer, welche das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel fallen lassen. Diese Bewegung sorgt für eine optimale Durchmischung, einen guten Wärmeaustausch und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Durch die Dreifach-Pass-Ausführung erhöht sich die Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem deutlich. Somit kann das Material länger der Wärme ausgesetzt werden, was besonders bei Ausgangsmaterialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt die Trocknungseffizienz steigert. 7. Kühlsektion: - Nach dem Durchlaufen aller drei Trommeln kann am Trocknerausgang eine separate Kühlzone installiert sein, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzgebiete: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner finden in zahlreichen Branchen Anwendung, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienaufbereitung (Erz- oder Konzentratstrocknung) sowie bei der Biomasseaufbereitung (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz aus, bedingt durch die verlängerte Verweilzeit und den effektiven Wärmeübergang. Sie können jedoch einen höheren Energieverbrauch aufweisen als Einfach- oder Zweifach-Pass-Systeme. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie das zu trocknende Material, der gewünschte Restfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Eine fachgerechte Auslegung und optimale Bedienung sind entscheidend für beste Trocknungsergebnisse. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), The plant essentially consists of: - 2 feeding units (walking floor bunkers) - 2 silos, each with 55 cbm, equipped with discharge screws - 2 screw conveyors - 4 mixing and homogenization chambers - 5 transport conveyor belts Hnsdpfx Abslxzl Es Sji - 2 parallel-operated twin-shaft extruders for processing woody biomass - 1 twin-shaft paddle mixer - twin-shaft extruder for homogenization - laboratory container with mixing and dosing system for liquid extracts

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, veikimo valandos: 11 800 h, mašinos/transporto priemonės numeris: NEW-12,

Būklė: naudotas, su atsargų talpykla x su vibratoriumi x Hnodpsip Rdlofx Ab Sji svarstyklės x išardytas x Big Bag užpildymo įranga +++++ Atkreipkite dėmesį, kad įrenginys yra išardytas ir paruoštas pakrovimui. Dėl šios priežasties demonstracija prijungus prie elektros tinklo ar vaizdo įrašymo galimybė nėra galima. Be to, mūsų skelbime pateiktos pačios informatyviausios ir geriausios kokybės nuotraukos. Deja, daugiau nuotraukų atsiųsti negalime. +++++

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, mašinos/transporto priemonės numeris: 1663459, Pressure and vacuum pump Rietschle SKP 35826-02 (03). Year of manufacture: 1995 - SN: 1663459. Frequency: 50 Hz. Speed: 2900 rpm. Power requirement: 3 kW. Online video inspection via Skype possible. We look forward to your visit – more machines available in stock. Immediately available – inspections welcome. Located in stock at Emskirchen / Nuremberg – testing possible. Hedpfeh Axlpox Ab Soni

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Specialized press designed from the ground up for briquetting iron, steel, and similar alloys. Features integrated oil collection mats. Does not include a packaging table—only briquette guides (rails) are provided. Comes standard with transparent bunker doors and oil heating elements. The machines are operated via Siemens KTP-400 touchscreens. 2nd generation available for purchase from February 2024. Please contact us first regarding this press! Technical Data: Throughput: Up to 600 briquettes/hour* Main motor: 30 kW Feed motors: 2.6 kW Cooling system: 1.6 kW Total power: 34.2 kW Oil tank: 260 liters Filters: 4 Length: 2000 mm Width: 2000 mm Hnjdetmugcspfx Ab Ssi Height: 2200 mm Weight: 3500 kg Briquette size: 40–110, D80 mm Warranty: 2 years / 2,000 operating hours

Gamybos metai: 2021, būklė: naujas, Hosokawa Alpine and Mikropul ACM and ZPS spare parts for your mills ACM 2 - ACM 150 or ZPS 100 - ZPS 630. Other manufacturers or models available upon request. Spare parts such as: grinding discs, classifiers, impact liners, complete bearing assemblies (new, used, or fully refurbished), grinding stones with carbide plates, air guide wheels, or grinding pins. We have over 25 years of experience with highly wear-resistant spare parts! Hodsgn Edlepfx Ab Ssni