Vertikalaus apdirbimo centras

MIKRON VCE 1600

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 10 615 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 108.007.00.0065, X ašies eiga: 1 600 mm, Y ašies eiga: 900 mm, Z ašies eigos atstumas: 800 mm, stalo apkrova: 2 000 kg, veleno greitis (maks.): 10 000 aps./min, The payment deadline for the machine is 20.11.2025! Submitting a bid obligates you to collect the machine on time between 01.12.2025 and 05.12.2025! Transport dimensions of the machine body (L x W x H): 4,500 x 2,900 x 3,200 mm TECHNICAL DETAILS Work areas Travel X: 1,600 mm Travel Y: 900 mm Travel Z: 800 mm Hjdpexnkqasfx Ab Sjfd Feed drive Feed speed X-axis: 14 m/min Feed speed Y-axis: 14 m/min Feed speed Z-axis: 12 m/min Rapid traverse X-axis: 24 m/min Rapid traverse Y-axis: 24 m/min Rapid traverse Z-axis: 20 m/min Work table Table dimensions: 1,700 x 850 mm Max. table load: 2,000 kg Number of T-slots: 7 T-slot spacing: 100 mm Distance spindle nose to table: min. 100 mm / max. 900 mm Maximum spindle speed: 10,000 rpm Tool holder: ISO 40 Number of magazine stations: 30 Max. tool diameter w/o adjacent free slots: 85 mm Max. tool diameter with adjacent free slots: 150 mm Max. tool length: 305 mm Max. tool weight: 6 kg MACHINE DETAILS Control: HEIDENHAIN TNC 620 Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 4,600 x 3,900 x 3,300 mm Weight: 16,000 kg Transport dimensions of the machine body (L x W x H): 4,500 x 2,900 x 3,200 mm The height can be reduced to 2,900 mm if required. Coolant system Capacity: 540 l Operating hours Spindle hours: 10,615 h Power on hours: 30,204 h EQUIPMENT 3D measuring probe Technical documentation

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 5 277 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 762 mm, Y ašies eiga: 508 mm, Z ašies eigos atstumas: 508 mm, ruošinio svoris (maks.): 300 kg, stalo plotis: 500 mm, stalo ilgis: 630 mm, bendras svoris: 8 500 kg, veleno greitis (maks.): 15 000 aps./min, ašies variklio galia: 22 400 W, veleno nosis: CT 40, įrankių magazino lizdų skaičius: 40, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, CNC Bearbeitungszentrum HAAS UMC 750 SS TECHNISCHE DATEN: Baujahr: 2019 Anzahl synchron gesteuerter Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 762 mm Verfahrweg Y-Achse: 508 mm Verfahrweg Z-Achse: 508 mm Drehbereich C-Achse: 360° Tischabmessungen: Ø630 x 500 mm Maximale Tischbelastung: 300 kg Schwenkbereich B-Achse: +110° / 350° Spindeltyp: CT 40 Max. Spindeldrehzahl: 15.000 U/min Spindelleistung: 22,4 kW Werkzeugmagazin Plätze: 40 Schmiermitteltank Inhalt: 284 l Betriebsstunden: 5.277 h Gewicht: 8.500 kg IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN: x1 Spindel 15.000 U/min x1 Innenkühlung durch die Spindel x1 Hochdruck-Kühlmittelpumpe 21 bar x1 Zusatz-Kühlmittelfilter Hsdpjx Nf Tbefx Ab Sefd x1 RENISHAW Funk-Messtaster für Werkstückvermessung x1 Kalibrierkugel x1 RENISHAW Werkzeugtaster x1 HAAS Ölnebelabscheider x1 HAAS Fernbedienung (Handrad) x1 HENNIG Späneförderer, Typ 101435 Die Maschine kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden. Preis auf Anfrage, Verladung auf LKW ist im Preis enthalten. Weltweiter Versand möglich. Die Angaben auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen und Gewissen gemacht. Für deren Richtigkeit kann keine Gewähr übernommen werden. Vergleichbar mit Mikron, Hermle, DMG Mori, Mazak, Hedelius, AXA, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas, Alzmetall, sowie Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidmaschinen und CNC-Schleifmaschinen.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, X Y Z: 1270 x 508 x 508 mm, stalas 1324 x 457 mm, 12000 aps./min, BT 40, HAAS valdymas, 24 pozicijų ATC, 40 AG, drožlių sraigtas, aušinimas, Haas TR210 penkių ašių pasukamas stalas. Hfodoxpw Rvepfx Ab Ssd

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1988, - Completely overhauled in 2022 - Heidenhain TNC320 CNC control system - CNC or manual operation possible - Movable vertical milling head with extendable spindle - Counter support for long milling arbors - Hydraulic tool clamping - Automatic gear transmission - Automatic clamping on X, Y, and Z axes - Automatic central lubrication - Coolant system Hodpfowhk Ubex Ab Sefd - Direct position measuring - Collision protection coupling on the Y and Z axes - Year of manufacture: 1988 - Includes tool holders, drilling/milling tools & tool cart Specifications Working area: - X-axis (longitudinal): 485 mm - Y-axis (cross): 385 mm - Z-axis (vertical): 380 mm - Quill stroke (vertical): 80 mm - Vertical milling head manually adjustable on spindle headstock: 150 mm Main drive: - Pole-changing three-phase brake motor: gearbox with forward/reverse operation - Power: 3.7 / 4.4 kW - Working spindle speeds: 63 - 3150 rpm (18 steps) - Step increment: 1.25 - Tool holder: SK40 (M16) - Tool clamping: disc spring pack - Tool release: hydraulic Feed drive: - X-axis: 1 DC motor - Y & Z axes: 1 DC motor - Ball screws: all axes - Feed rate: 2 - 3000 mm/min (programmable) - Rapid traverse X/Y/Z axis: 3000 mm/min Table slide: - Number of T-slots: 4 - T-slot width: 14H7 mm - T-slot spacing: 63 mm - Permissible load: approx. 600 kg Installation: - Required space (including safety area): approx. 2300 x 2500 mm - Machine weight incl. vertical milling head and angle table: approx. 1830 kg - Operating voltage: 400 V - Total connected load: 12.5 kVA - Floor loading: 3000 kg/m²

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Workpiece length: 100 mm Swing diameter: 80 mm Number of spindles: 2 Control: FANUC 31i-B5 Workpiece weight: 2.00 kg Center height: 170 mm Grinding wheel diameter: 100 mm Grinding wheel bore: 32 mm Maximum grinding wheel width: 20 mm Maximum peripheral speed: 125 m/sec Steady rest pass-through: 45 - 60 mm Total connected load: 75.00 kW Machine weight approx.: 25.00 t Space requirement approx.: 5.00 x 3.50 x H3.50 m Hfodpevx Uvfsfx Ab Sed Camshaft grinding machine for cam components. With FANUC 31i-B5 control for non-circular grinding; loading gantry; CO₂ fire extinguisher system; for CBN grinding wheel; tailstock; steady rest; diamond roll dresser for grinding wheel mounted on the dressing spindle; grinding spindle head variant 12 (two grinding spindles can be moved independently)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, RETRAKTABILE FLÜSSIG-LACKIERKABINE Retraktabile Lackierkabinen sind für die manuelle Lackieranwendung mit seitlicher Absaugung konzipiert, um beim Auftragen von Flüssiglacken entstehenden Overspray abzusaugen. Der Vorteil der retraktabilen Flüssig-Lackierkabinen besteht darin, dass sie Platz in der Werkstatt sparen. AUFBAU Die Konstruktion besteht aus einem Scherensystem-Gestell, gefertigt aus elektrogalvanisierten rechteckigen und runden Rohrprofilen und von außen mit PVC-Planenmaterial bespannt. Das Fahrwerk umfasst Industrie-Schwerlastrollen oder ein Schienen-Rad-System, welches je nach Einsatzort (innen/außen) und Kabinenlänge empfohlen wird. Ein Vorhangtor sorgt für das Abschließen der Kabine während des Lackiervorgangs. LÜFTUNGSSYSTEM Die seitliche Absaugung gewährleistet eine hocheffiziente Entlüftung während der Lackieranwendung. Die Filterwand ist modular aus verzinktem Stahlblech gefertigt, verfügt über Regalflächen und auf beiden Seiten über eine Notausgangstür. Der Absaugventilator sitzt auf der Filterwand, während der Elektromotor außerhalb des Luftkanals montiert ist – so gibt es keinen direkten Kontakt zwischen Motor und belasteter Luft, wodurch das Risiko von Funkenbildung eliminiert wird. FILTRATIONSSYSTEM Hfedpfxevxfkaj Ab Ssd Das Absaugfiltersystem arbeitet zweistufig mit 99,9 % Abscheidegrad und ist seitlich an der Filterwand positioniert. Ein Vorfilter am Vorhangtor gewährleistet während des laufenden Betriebs des Absaugventilators einen natürlichen Lufteinlass. Eine Kontrollleuchte am Bedienfeld signalisiert, wann die Filter gereinigt oder ersetzt werden müssen. Made in Türkiye CE-Kennzeichnung Wir bieten Ihnen die besten technischen Lösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen. * Vertretungen in Frankreich und Deutschland. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, OKUMA Euro Center V50 Year of manufacture: 2002 Control system OSP-U100L Travel distances X-axis: 1020 mm Y-axis: 510 mm Z-axis: 525 mm Table load capacity: 680 kg Clamping surface: 1200 x 510 mm Tool changer 20 magazine slots Chip conveyor Hfodjrfw Nhepfx Ab Sjd

Gamybos metai: 1999, būklė: labai geros būklės (naudotas), INJECTION MOLDING MACHINE KRAUSS-MAFFEI 150-700 C1 Hodpeh S Dncsfx Ab Sefd Year: 1999 Screw diameter: 55 mm In excellent condition, still in operation

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 4 500 h, Parduodu 5 Kaeser HB 950 pūstuvus su 110 kW ir 132 kW varikliais. Hjdpfx Aov Rmkxeb Sjfd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Technical Details: Maximum grinding diameter: 3-220 mm Regulating wheel width: 500 mm Maximum grinding wheel width: 500 mm Approx. machine weight: 16 t Space required (approx.): 12 x 10 x 8 m Grinding wheel diameter min./max.: 420-610 mm Grinding wheel diameter x width – bore: 304.8 x 500 mm Regulating wheel diameter min./max.: 300-350 mm The machine is currently configured for plunge grinding. Centerless grinding with automation and PPM Marposs; Güdel Grinding with JUPITER means centerless cylindrical grinding, optionally also with CBN. JUNKER combines this cylindrical grinding method with CBN grinding wheels, offering significant productivity advantages, especially for high volume production due to the long service life of the grinding wheel. In addition, simultaneous material removal across the entire length of the part ensures considerably reduced processing times, both in serial and small batch manufacturing. JUPITER Grinding Methods Hedpot Uw Avjfx Ab Sjfd There are two grinding processes in centerless grinding: through-feed grinding and plunge grinding. Both methods are possible with the JUPITER series. Areas of application for through-feed grinding: - Bolts and bearing bodies - Large rings - Small rings - Piston parts (e.g., for compressors) - Shafts with constant diameter - Piston rods (e.g., for shock absorbers) - Small pistons for hydraulics and injection systems - Precision wires and rods - Piston pins Areas of application for plunge grinding: - Rotor shafts - Transmission parts - Bearing seats for camshafts - Tubes for built camshafts - Universal joints - Needle parts for injection systems - Valve stems - Barrel rollers.