Vagonas šaldytuvas

Mercedes-Benz Vito E-Vito Tourer 350KM ACTIERADIUS! KONVEKTA ...

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, Beer bottling line, Framax 9-8-1 filler, pressure filler, double pre-evacuation, modular block RFCI 09-08-1 DPS-C, year of manufacture: 2014, configured for 330 ml / 0.33 l / 33 cl bottles, including labelling machine for self-adhesive labels, video available Laedpfx Abst Akdiokek

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2019, Cilindro-kūginiai fermentacijos ir saugojimo rezervuarai, stovintys ant 4 kojų, maksimali darbinė slėgis 2,5 bar. Kiekvienas rezervuaras aprūpintas juostos ir kūgio aušinimo apvalkalais, valymo linijomis, dviem išleidimo linijomis (kūgio smaigalys ir kūgio sienelė), manometru, apsaugos įtaisu, lanksčia žarnos lygio indikacija, mėginių paėmimo čiaupu ir temperatūros reguliavimu. Mašina (papildomai): stovintys, aušinami, izoliuoti nerūdijančio plieno slėginiai rezervuarai su temperatūros reguliavimu Bendras tūris: 2500 l Darbinis slėgis: 2,5 bar Darbinė temperatūra: 50 °C Medžiaga: nerūdijantis plienas 1.4301 (AISI 304) Padėtis: stovintis ant 4 kojų Bazinis dizainas: cilindro-kūginė forma Lajdexf D Iajpfx Abkjk Įranga: aušinimo apsiaustai, izoliacija (50 mm bechloris PU putplastis), valymo linija, 2 išleidimo linijos su rankiniais vožtuvais, manometras, apsaugos įtaisas, lanksčios žarnos lygio rodmuo, temperatūros reguliavimas, mėginio paėmimo čiaupas.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, Overview  The Gruber AFD6 is a filling machine for bottles and party kegs, manufactured by the German company Gruber in 2018, with a total operating time of 725 hours. The machine is available immediately. Technical Details Capacity: - 800 bottles/hour (0.33 l) - 750 bottles/hour (0.5 l) - 600 bottles/hour (1.0 l) - 400 bottles/hour (2.0 l) Lajdpfx Asu I Hr Uobkjk - 240 units/hour (5.0 l Party KEG) Output may vary depending on CO2 content and beer temperature (in practical operation, up to 1,000 bottles/hour with 0.33 l bottles have been achieved). - Long-tube filler with 6 filling heads - Fully automated filling process - Single or double CO2 flushing - Siemens S7 control system with touch panel - Operating hours: 725

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Blikdiameterbereik: 50 mm - 100 mm Blikhoogtebereik: 28 mm - 120 mm Capaciteit: tot 200 blikken per minuut Gereedschap voor ca.: 73 mm Aantal sluitkoppen: 6 Aantal vulzuigers: 16 Enkelvoudige mesdekselafscheider Aangedreven heftafels Lsdpfxswnrias Abkjak Siemens touchscreen

Gamybos metai: 2004, Sąlyga: naudotas, Various ZKG/ZKGs fermentation tanks, storage tanks, pressure tanks for beer, with double jacket cooling, cooling jacket, year of manufacture 2004, net volume approx. 45 hl, 4,500 liters, 1.5 bar. Ljdpfov Tb Nhjx Abkoak

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2014, Overview This MONO-BLOCK bottle filling line was manufactured by KOHEM (now CIMEC) in 2014. It operates flawlessly and has been well maintained. The system is currently dismantled and in storage. Bottle formats include 33 cl long neck, 75 cl champagne-style, and 375 cl champagne-style bottles. The capacity is 1,000–1,300 bottles per hour for 33 cl long neck bottles. Equipped with a pneumatic discharge unit. Machine List Labeling machine (2014) Manufacturer: CDA Model: R1000 Filler-capper (2014) Ledpfjtt Um Hox Abksak Manufacturer: Kohem (now Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS

Gamybos metai: 2004, Sąlyga: naudotas, Halfautomatische schroefdopsluiter Fabrikant: Zalkin Model: TM-3 Bouwjaar: 2004 Momenteel uitgerust voor maximaal 90 mm doppen Laedpfsiby Hmjx Abkjk Hand-/voetschakelaar bediening In werkende staat

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 butelių per valandą Ljdpfx Abjw Tlz Eskeak Monobloko struktūra Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 bph, sudaryta iš trijų atskirų agregatų: automatinio skalavimo įrenginio, izobaric užpildytuvo su dviguba vakuumavimo sistema ir vainikinių kamščių uždarymo mašinos. Toks komplektavimas optimizuoja skalavimo, užpildymo ir uždarymo fazių valdymą. Sistema puikiai tinka 0,5 l talpos stiklinėms alaus buteliams. Modulinė konstrukcija palengvina techninę priežiūrą ir dalių keitimą, taip užtikrinant didesnį patikimumą eksploatacijos metu. Rotacinis skalavimo įrenginys ZPC-12 Naudota monobloko skalavimo dalis veikia nuolatinės rotacijos principu ir turi 12 griebtuvų. Pirmiausia vyksta butelių padavimas, vėliau – vidinis skalavimas apdorotu vandeniu, lašėjimas ir išėjimas iš įrenginio. Įrenginys pritaikytas stikliniams buteliams, kurių aukštis nuo 150 iki 330 mm, o skersmuo – nuo 50 iki 90 mm. Galimas našumas – 600–800 butelių per valandą. Variklis – 1,5 kW. Konstrukcija užtikrina greitą perėjimą tarp skirtingų butelių formatų, todėl didėja gamybos lankstumas. Izobaric užpildymas su dvigubu vakuumu Pagrindinė užpildymo dalis BFP-12 turi 12 užpildymo vožtuvų ir naudoja izobaric procesą su dvigubu vakuumavimu. Sistema atlieka du evakuacijos ciklus ir CO₂ pripildymą prieš užpildant butelius. Taip ženkliai sumažinamas likutinis deguonis ir išsaugoma alaus kokybė. Galimi butelių tūriai – nuo 250 iki 1000 ml. Integruoti pagrindiniai komponentai: Southern siurblys, Mitsubishi PLC, THINEDA lietimui jautrus ekranas, korėjietiški jutikliai, AUTONICS pneumatinė įranga. Variklio galia – 1,5 kW. Elektroninė sąsaja leidžia realiu laiku reguliuoti darbo parametrus, kas didina darbo tikslumą. Vainikinių kamščių uždarymo mašina ZDS-3 Naudota monobloko uždarymo dalis pritaikyta metalinių vainikinių kamščių uždėjimui ant stiklinių alaus butelių. Įrenginyje yra 3 uždarymo galvutės, darbas vyksta nuolatine rotacija. Gali buti apdirbami buteliai iki 330 mm aukščio, kamščių skersmuo – 20–30 mm (cP dydis), atitinka įprastą europinį butelio kakliuko tipą. Našumas siekia iki 1500 butelių per valandą, todėl šis įrenginys veikia kaip buferis, padedantis išvengti užsikimšimų užpildymo linijoje. Lyginant su standartinėmis uždarymo mašinomis, šis modelis pasižymi didesniu tikslumu ir uždarymo stabilumu. Tvirta konstrukcija sumažina vibracijas esant didesniam darbo greičiui. Elektros charakteristikos ir suderinamumas Naudoto užpildymo monobloko įrenginiai naudoja patikimus, pramonėje pripažintus elektros komponentus. Visos linijos bendra galia – apie 4,5 kW. Tokio galingumo pakanka vidutinės galios pramonės objektams. Sistema dirba tik su 0,5 l stikliniais alaus buteliais. Užpildymas vyksta kontroliuojant slėgį, siekiant išsaugoti CO₂ kiekį ir užtikrinti galutinio produkto stabilumą. Sistema pasižymi pastovumu, mažu deguonies pateikimu į produktą ir aukšta pakuotės kokybe. Kompaktiški matmenys leidžia lengvai sumontuoti įrenginį net ribotoje erdvėje.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America Naudotas užpildymo monoblokas Cimec America modelis DPS 6/6/1C – tai pažangus izobarinio išpilstymo sprendimas, skirtas tiksliam gazuotų gėrimų butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. Įrenginys pagamintas iš pramoninės klasės nerūdijančio plieno, paremtas tvirta mechanine konstrukcija, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, ieškančioms patikimumo, higienos bei nuolatinės proceso kontrolės. Šis CIMEC monoblokas apjungia tris svarbiausias stotis į kompaktišką, pilnai automatinę sistemą. Komplektacija apima butelių plovimo įrenginį, izobarinę užpildymo karuselę ir karūnėlinių dangtelių uždarymo stotelę, visas apsaugotas nerūdijančio plieno saugos gaubtais su permatomomis prieigos durimis, leidžiančiomis stebėti eigą ir užtikrinti saugą. Lsdpfxow Hr Awe Abkeak Izobarinio užpildymo technologija ir konstrukcija Pagrindinė Used Filling Monoblock Cimec America dalis – izobarinė užpildymo karuselė, specialiai suprojektuota gazuotiems skysčiams: alui, putojančiam vynui, kombučai, sidrui bei kitiems gėrimams, kuriems reikalingas atsargus apdorojimas, siekiant išlaikyti karbonizaciją ir sumažinti produkto nuostolius. Užpildymo stotis aprūpinta nerūdijančio plieno izobariniais vožtuvais, sujungtais su spaudiminiu produkto rezervuaru, užtikrinančiais tikslų butelio vidaus slėgio ir produkto indo slėgio sulyginimą prieš pradedant pildymo ciklą. Izobarinio pildymo metodas pasižymi nuolatinio priešslėgio palaikymu, naudojant CO₂ ar kitus inertinius dujas. Ši technologija leidžia produktui patekti į butelį esant slėgiui, taip sumažinant putų susidarymą ir dekarbonizacijos riziką, kas itin svarbu gaminant gazuotus gėrimus. Užpildymas vyksta reguliuojamu greičiu, dažniausiai „lygio“ principu – vožtuvas automatiškai užsidaro pasiekus iš anksto nustatytą skysčio lygį butelyje, kurį reguliuoja specialūs perpildymo vamzdeliai. Visi su produktu besiliečiantys paviršiai pagaminti iš aukštos kokybės AISI 304 nerūdijančio plieno, užtikrinant atitikimą maisto ir gėrimų pramonei keliamus higienos reikalavimus. Užpildymo stotis turi slėgio matuoklius ir saugos vožtuvus, skirtus tiksliam proceso reguliavimui ir operatoriaus bei produkto apsaugai. Sistemoje galima naudoti įvairių dydžių butelius – nuo 0,22 iki 1,5 litro, todėl lengvai pritaikoma skirtingoms gamybos apimtims. Perėjimas prie kito butelių dydžio vykdomas rankiniu būdu, reguliuojant kreipiančiuosius ir atramas. Monoblokas pritaikytas naudoti karūnėlinius uždarymus (26 mm skersmens), naudojant specialią uždarymo turėtę su mechaniniu dangtelių rūšiavimu ir padavimu. Tokia konstrukcija leidžia užtikrinti precizišką ir sandarų uždarymą – tai ypač svarbu siekiant išlaikyti karbonizaciją ir produkto kokybę. Automatizacija, energijos poreikiai ir eksploatavimo sauga Šis naudotas užpildymo monoblokas Cimec America veikia kaip pilnai automatinis rotacinis triblokas, kuriam kasdienėje gamyboje reikia minimalios operatoriaus priežiūros. Mechaninis sinchronizavimas užtikrina sklandų butelių perkelimą tarp stočių, o varikliu varomi transporteriai ir žvaigždiniai ratukai – tikslų butelių pozicionavimą plovimo, užpildymo ir uždarymo etapais.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1996, Chamber pasteurizer for 4 pallets Machine (additional info): Pasteurization unit for 4 pallets Pallet positions: 4 units Length: 530 cm Width: 220 cm Height: 305 cm Material: Stainless steel Location/position: freestanding Lasdpfx Aswrbdujbkek