Šaldytuvas

40 HC Carrier Kühlcontainer, Kühlzelle

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2000, Sandėlio vieta: Nattheim Bledpfevwdmwex Admjr

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Kombinuotas garinis konvekcinis pečius Eloma modelis Multimax B 10-11 Kepimo funkcijos: karštas oras ir garai 11 GN 1/1 lentynėlių Nerūdijančio plieno konstrukcija Jungtis: 400V, 17,1 kW, 32A-CEE kištukas Matmenys apie: 925 x 810 x 850 mm (P x G x A) Bedpfsvktcbjx Admelr Naudotas įrenginys Pristatymo paslauga Daug kitų įrengimų sandėlyje!

Gamybos metai: 2017, Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), NESPRESSO kavos kapsulių gamybos linija Susideda iš šių komponentų: Poz. 01) Įpurškimo formos kapsulėms, gamintojas: FOSTAG AG 1,0 vnt. forma su 16 ertmių Bodpfxew Nrius Admjlr 1,0 vnt. forma su 32 ertmėmis Poz. 02) Dviejų komponentų liejimo mašina, Gamintojas: ARBURG, tipas: 720A3200-800, pagaminimo metai: 2017 Poz. 03) Kapsulių išėmimo įranga 16 ertmių, gamintojas: Beck, pagaminimo metai: 2019 Poz. 03) IML sistema kapsulių išėmimui 32 ertmių, gamintojas: Beck, pagaminimo metai: 2019

Sąlyga: naudotas, Linie używana do produkcji oleju ALFA LAVAL do 1500 kg/h Młyn oliwny z cyklem ciągłym działa jako kompletny system, produkując olej o wydajności do 1500 kg/h. Każdy z jego komponentów wykonano z wysokiej jakości materiałów, głównie stali nierdzewnej, co gwarantuje trwałość i zgodność z wymogami higienicznymi. System załadunku i mycia Proces rozpoczyna się od wywrotnicy skrzyniowej, która podaje oliwki na przenośnik taśmowy, zapewniając nieprzerwany i równomierny przepływ surowca do fazy mycia. Następnie myjka z separatorem liści skutecznie oddziela liście oraz zanieczyszczenia. Myjka Alfa Laval ze stali nierdzewnej, z wbudowanym cyklonem, dokładnie oczyszcza oliwki. Podajnik ślimakowy i zasobnik doprowadzają oliwki do młynka, a konstrukcja stalowa zapewnia zachowanie jakości surowca. Rozdrabnianie i transfer masy Po umyciu młyn bijakowy Rapanelli ze stali nierdzewnej, zamontowany na stalowej ramie, rozdrabnia oliwki równomiernie przy wydajności 25 q/h. Następnie pompa transportuje powstałą masę do mieszalników (malaksatorów), które odgrywają kluczową rolę w procesie. Sześć malaksatorów ze stali nierdzewnej, każdy o pojemności 600 litrów, mieszają masę oliwną. Załadunek i rozładunek regulują zawory pneumatyczne, a okna rewizyjne umożliwiają podgląd procesu. Drzwi antykondensacyjne, oznaczone kolorem zielonym (załadunek) i czerwonym (rozładunek), poprawiają ergonomię i bezpieczeństwo. Dekanter i separacja Na tym etapie dekantator Alfa Laval 716B-11G przetwarza 12–15 q/h masy. Oddziela on olej i wodę do zbiornika ze stali nierdzewnej, a sito wibracyjne oddziela pozostałości. Pompy odpowiadają za transfer wody i oleju, a podajnik ślimakowy ze stali nierdzewnej o długości 11 metrów transportuje wytłoki przez zasobnik. Dodatkowo dwa wirówki Alfa Laval (modele 407-AGT i 507-AGT) skutecznie klarują olej. Bedjvgu U Dspfx Admjlr Automatyka i sterowanie System opiera się na szafie sterowniczej, która automatyzuje i nadzoruje wszystkie operacje. Specjalistyczny panel sterowania typu Touch Screen PC umożliwia operatorom bieżący wgląd w każdy etap procesu. Zaawansowany system sterowania minimalizuje konieczność ręcznych interwencji, zapewniając precyzję i płynność działania. Warunki eksploatacji Używana linia do produkcji oleju ALFA LAVAL pracuje bez zarzutu podczas bieżącej kampanii. Modularna konstrukcja i trwałe materiały gwarantują długowieczność i łatwą konserwację. Sieć rurociągów ze stali nierdzewnej utrzymuje właściwości organoleptyczne oleju oraz zapobiega zanieczyszczeniom. Podsumowując, używana linia do produkcji oleju ALFA LAVAL do 1500 kg/h stanowi wydajne i kompletne rozwiązanie techniczne do produkcji wysokiej jakości oleju.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2019, Overview This 40-foot refrigerated container was manufactured in January 2019 and is in very good condition. It features a refrigeration unit capable of maintaining temperatures from -30°C to +30°C and is equipped with a 32 A three-phase power connection. The container shows only minor damage and was last serviced in December 2021. The refrigeration unit operates flawlessly, and the interior is equipped with lighting. Thanks to the Easy Clean Paint, the container is easy to clean. Blodpfxeuwz Hre Admsr Technical details Year of manufacture: 01/2019 Maximum load capacity: 29,560 kg Tare weight: 4,440 kg Temperature range: -30°C to +30°C Refrigerant: R 134a Power connection: 32 A, three-phase Last refrigeration unit maintenance: 12/2021 Interior lighting Easy cleaning due to Easy Clean Paint

Gamybos metai: 2006, Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 24591, Throughput approx.: 2 - 5 m³/h Infeed and material discharge opening: 300 mm Ø Required space (assembled, with bridge): 1400 x 1200 x 2200 mm Bsdpfxsdxmd Ue Admslr

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, TETRA PAK CAP 30 SPEED aplikatorius 1000 ml kvadratinėms pakuotėms su Helicap 27 Pagaminimo metai: 2008 Bodpfxewuyp Io Admolr Tik 6600 darbo valandų Puikios būklės

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 28 900 h, Panaudota Tetra Pak UHT pieno išpilstymo linija, talpa 7500 vienetų/val., sukurta specialiai aseptiniam UHT pieno gaminių apdorojimui ir pakavimui į 200 ml Slim tipo pakuotes. Ši pramoninė išpilstymo linija komplektuojama su originalia Tetra Pak įranga, įskaitant Tetra Pak TBA/19-30V aseptinį užpildytuvą, integruotą su Tetra Pak automatine konvejerio sistema su Easy Ride kaupimo funkcija, automatiniu šiaudelių aplikatoriumi (TSA 21) bei antrinio pakavimo įrenginiu (CBP 70). Visi komponentai suprojektuoti nenutrūkstamam darbui ir sklandžiai integracijai, užtikrinant produkto saugą, veiklos efektyvumą bei atitiktį tarptautiniams ilgai galiojančių pieno produktų standartams. Visa linija pritaikyta aseptiniam apdorojimui – valdoma visų automatizuotų etapų seka apima suformavimą, užpildymą, uždarymą, priedų aplikavimą ir antrinį pakavimą. Procesas užtikrina aukštą produkto higieną, pakuotės sandarumą ir linijos našumą, pritaikant pramoninio masto gamybai. Aseptinio užpildymo skyrius ir produkto transportavimas Pagrindinis linijos įrenginys – Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19-30V užpildytuvas, dedikuotas 200 ml Slim pakuotėms. Aseptinė konfigūracija apima pakavimo medžiagos sterilizaciją vandenilio peroksido (H₂O₂) vonelėje ir sekantį džiovinimą steriliu oru. Tai užtikrina visišką vidinių pakuotės paviršių mikrobinę dekontaminaciją prieš užpildymą. Užpildymas vyksta sterilioje uždaroje kameroje su teigiamo slėgio atskyrimu nuo išorinės aplinkos, todėl garantuojamas UHT pieno mikrobiologinis saugumas viso pakavimo metu. Užpildymo sistema naudoja aukšto tikslumo tūrinius dozavimo parametrus su elektroniniu srauto ir lygio valdymu, užtikrinant pastovų ir tikslų kiekvienos pakuotės užpildymą. Pakuotės užsandarinimas (išilginis ir viršutinis) atliekamas terminiu būdu, kad būtų užtikrintas sandarumas ir pakuotės vientisumas. Pagrindinius mechaninius procesus kontroliuoja integruota automatikos sistema, nuolat stebinti ir valdanti temperatūrą, slėgį bei eksponavimo laiką kiekviename svarbiausiame ciklo etape. Automatika, kokybės kontrolė ir pakavimo linijos pabaiga Ši naudota Tetra Pak UHT pieno išpilstymo linija (7500 vnt./val.) visiškai automatizuota per centralizuotą valdymo pultą, realiu laiku valdant visus užpildytuvo bei sujungtos įrangos veikimo parametrus. Kiekviena sekcija aprūpinta jutikliais, fotoelementais, saugos įrenginiais ir operatoriaus skydeliais procesui stebėti bei reguliuoti. Įrenginiai tarpusavyje komunikuoja per standartines magistrales (fieldbus) ir tiesioginius laidinius sujungimus, kas užtikrina visišką sinchronizaciją keičiant formatą ar ciklo pradžios/stabdymo metu. Bsdpfx Adoxcwxtemjlr Produktų transportavimą atlieka Tetra Pak Package Conveyor 21 sistema su Easy Ride kaupimo funkcija. Tai užtikrina sklandų pakuočių judėjimą ir nuolatinį lygiavimą tarp etapų, suteikiant apie 3 minučių tarpinį rezervą, kuris kompensuoja trumpalaikius trikdžius žemiau linijos bei apsaugo nuo pakuočių nuvirtimo.

Sąlyga: naudotas, Hidraulinis medienos plokščių klijavimo presas NOES Bledpfeqla H Ujx Admer Specifikacija: Modelis: NOES Stumoklių skaičius: 6 Variklio gali: 2 x 17 kW Galia: 3 x 380 V Pagaminta: Danijoje Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), ELOPAK SHIKOKU ASEPTINĖ PILSTYMO LINIJA Modelis S-PS80HA Pagaminimo metai: 2008 Darbo valandos: 9 000 val. Linijos našumas: 3 srautams – 8 100 vnt./val., dviem – 7 100 vnt./val., vienai – 6 000 vnt./val. Dėžutės formatai: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Bodpfjxdbwijx Admjlr Liniją sudaro: - Elopak užpildymo mašina S-PS80HA, skirta Pure Pak classic pakuotės medžiagai - 3 PURE-PACK PLA-S30 kamštelių uždėjimo įrenginiai Pure-Twist 2U kamšteliui - WA-Flex-30 pakavimo įrenginys - Konvejerinė sistema - Konvejerių tepimo stotis - Atsarginės dalys už 4 000 JAV dolerių.