Siloso puspriekabė

Lider Black Cement Tanker

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. Hfodpfxjq Nf Uws Ai Tsn 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: 7YXXX, VIS G ist die ideale und effizienteste Lösung für die Schrottverarbeitung wie Stanzteile, Abschnitte und Drähte und wird vor allem für die Automobilindustrie, Metallrecyclingunternehmen sowie die Nichteisenmetall-Remelterindustrie empfohlen. Hfedpfx Aomqi Akei Ten

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, wie beispielsweise Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbaukugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen wenden Sie sich bitte an unser Team. Hfjdpfxjq I Nw Io Ai Tsn

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, SPECIAL OFFER! Washing Plant with Hammer Mill + Pitting System IWR2000 Washing plant with hammer mill for fruit and vegetables. The entire unit is constructed from stainless steel and features a sorting grate, wash tank, and conveyor belt. The produce drops into the water and, after initial washing, is conveyed by the belt, where it is thoroughly rinsed with fresh water. The cleaned fruit is then transferred to the mill, where various sieves can be used to achieve the desired pulp consistency. • Easy to clean • Minimal maintenance • Infinitely variable belt speed in both directions • Includes 2 swivel castors • Includes 2 fixed castors Technical specifications Rated capacity: 2,000 kg/h Power requirement: 3 kW, 400 V, 10 A Pulp discharge height: 1,400 mm Hfsdpewcl Ulofx Ai Tjn Connection for wash tank: G 6/4” Connection for cleaning: G ½” Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel Water requirement: approx. 12 L/min Dimensions: Length: 2,700 mm Width: 840 mm Height: 2,270 mm Weight: 150 kg IPE4MAX The destoning and pulping unit is designed for processing fruit and vegetables. It is equipped with interchangeable sieves and an adjustable rotary rotor for pulping or destoning stone fruit, pome fruit, and various berries and other fruits. Pulp and stones are discharged separately. Sieves can be changed easily and quickly. Supplied with one sieve; additional sieves are available to order. • Food-grade rubber scraper • Adjustable distance between sieve and scraper • Mobile machine feet/swivel castors with brake Technical specifications • Rated capacity: up to 4,000 kg per hour • Power requirement: 4 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel Sieve sizes: • 0.8 mm: Berries, puree • 1.5 mm: Berries, puree • 3 mm: Apple, pear pulp • 5 mm: Cherry • 8 mm: Plum, apricot • 10 mm: Peach, mango Dimensions: Length: 1,130 mm Width: 574 mm Height: 1,138 mm Weight: 125 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 2-chamber aluminium silo (plastic granulate silo) on base ring – used – Capacity approx. 70,000 litres Diameter approx. 3,000 mm Cylindrical height approx. 9,250 mm Total height approx. 14,850 mm Tank with upper dished end and lower cone end On the top for each chamber: • 1 access manhole DN 600 • 1 vent connection DN 100 • 1 flange connection DN 80 The lower cone terminates in 2 rectangular outlet spouts approx. DN 250 Further details as per photos Hfedpfxof D Hygs Ai Ten The silo is equipped with brackets for a double-flight ladder with safety cage. The ladder can be purchased additionally, price on request.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Malūnas cemento klinkeriui malti yra specializuota įranga, naudojama kietam, gumuliniam klinkeriui sumalti į smulkius miltelius – cementą. Šiuo metu dauguma cemento yra malama rutuliniais malūnais, tačiau vis plačiau naudojami ir vertikalūs ritininiai malūnai, kurie yra efektyvesni nei tradiciniai rutuliniai malūnai. Pagrindinės cemento klinkerio malūnų savybės ir informacija: 1. Žaliavos: - Pagrindinė žaliava cemento gamybai yra klinkeris, gaunamas kalkakmenio ir molio sukepinimo būdu. Malimo procese gali būti papildomai dedama gipso, pelenų ar šlako, kad būtų pasiektos specifinės cemento savybės. 2. Malimo procesas: - Klinkeris ir kiti priedai yra smulkiai sumalami malūne, kad būtų pagamintas cementas. Malimas – itin svarbus žingsnis gamyboje ir ženkliai lemia galutinę produkto kokybę. 3. Malūnų tipai: - Rutuliniai malūnai: Įprastai naudojami klinkeriui malti. Darbo principas – besisukančiame būgne plieniniai rutuliai smulkina žaliavą. - Vertikalūs ritininiai malūnai (VRM): Šios technologijos vis labiau populiarios klinkerio malimui. Malūnas sumala klinkerį besisukančiu stalu ir ritiniais, užtikrindamas didesnį energijos efektyvumą ir mažesnį įrenginio užimamą plotą nei rutuliniai malūnai. 4. Gipso pridėjimas: - Dažnai malimo metu pridedama gipso, kuris reguliuoja cemento kietėjimo laiką – apsaugo nuo greito kietėjimo (flash setting) ir leidžia formuoti tinkamą, pumpuojamą cemento skiedinį. 5. Kokybės kontrolė: - Malimo proceso metu vykdoma nuolatinė kokybės kontrolė – matuojamas cemento smulkumas, cheminė sudėtis bei kitos savybės, kad galutinis produktas atitiktų reikalaujamus standartus. 6. Klinkerio aušinimas: - Klinkeris gaunamas išdeginant žaliavas krosnyje, vėliau jis privalo būti atšaldomas prieš patenkant į malūną, kad malimo metu nebūtų pernelyg didelio karščio susikaupimo. 7. Dulkių surinkimas ir aplinkosauga: - Malimo proceso metu susidarančioms dulkėms kontroliuoti naudojamos dulkių surinkimo ir oro valymo sistemos – tai svarbu siekiant laikytis aplinkosaugos ir saugos reikalavimų. 8. Pakavimas ir saugojimas: - Sumaltas cementas paprastai saugomas silosuose, o vėliau fasuojamas į maišus arba pilamas biriomis talpomis tolimesniam išvežimui bei pardavimui statyboms ar prekybai. Hfedpfjq Nfbhex Ai Ton Cemento klinkerio malūnai yra esminė cemento gamybos proceso dalis, o technologinė pažanga nuolat didina jų efektyvumą ir draugiškumą aplinkai. Techniniai duomenys Turime įvairių variantų pagal Jūsų poreikius – dėl detalesnės informacijos kreipkitės į mūsų komandą.

Gamybos metai: 2020, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Parduodame mūsų „Dornow“ bulvių valymo liniją, kurią sudaro: Sandėliavimo bunkeris su konvejerio juosta (talpa apie 1 toną žaliavos) Bulvių valymo mašina su peiliukais 20M-AT-MS Apžiūros stalas su ritiniais Priešvalymo įrenginys su konvejeriu Konservavimo ir pakavimo įrenginys Vakuuminis pakuotojas Pridedami papildomi visiškai naujų peiliukų komplektai Šia linija taip pat galima valyti burokus, salierus, o jei valymo ciklas yra ilgesnis – ir morkas. Už papildomą mokestį galime pridėti: (pjaustyklė, metalo detektorius... pagal užsakymą) Valymo linija veikia automatiškai pagal nustatytą seką: Bulvių valymo mašina pripildoma konvejerio juosta iš sandėliavimo bunkerio po nuolatos reguliuojamo laiko. Valymo mašina valo bulves nustatytą, be galo kintamą laiką, o tada išvalytą produktą iškelia ant apžiūros stalo, ir sekka prasideda iš naujo. Priklausomai nuo bulvių kokybės ir dydžio, sistema per valandą apvalo maždaug 300–1000 kg žaliavos. Bulvių valymo mašina valo minimaliu vandens kiekiu, naudojant plokščią srovę iš antgalio. Kobhyc I Hovdvmpecedl Bulvių valymo mašinos talpa – apie 40 kg žaliavos, optimalus kiekis, užtikrinantis gerus valymo rezultatus – apie 25 kg. Apžiūros stalas su nuimamu bulvių nuplaunimo įrenginiu. Hfedpfx Ajw R T Diji Tjn Sandėliavimo talpa vandens vonoje, skirtoje konservavimui ir pakavimui – apie 120 kg išvalytų produktų. Konservavimo ir pakavimo įrenginys su išleidimo juosta ir dozuojančia juosta, skirta svėrimui, taip pat ištekėjimo skyrius ir oro bei vandens purškimo antgaliai. Vienos kameros vakuuminio pakuotojo matmenys, kameros matmenys: 600x400 mm, vakuumo siurblio našumas: 60 m³/val. Pagaminimo metai – 2020 m., naudota iki 2023 m. rugpjūčio mėn. Puikios būklės ir visiškai funkcionuoja. Galima apžiūrėti vietoje, iš anksto susitarus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, For sale: a complete raw material yard imported from Germany, available for pickup in Osła near Bolesławiec. Manufacturer: Holtec + Falcone, Germany Processing diameter range: from 14 to 65 cm Hfodjvcqi Aspfx Ai Ton Processing length range: from 2.0 m to 15 m The sorting line price includes a large stock of spare parts such as chains, gearboxes, motors, and cables. The raw material yard consists of: • Long timber feeder • 2 x Short timber feeders • Kesla crane at the feeding table for aligning raw materials on the table • Complete operator station (cameras, monitors, computer) • Sorting system control software • Scanner for measuring sorted material quantity • Falcone 550 debarker, manufactured in 2014 • Crosscut saw, diameter 1600 mm • Metal detector, max diameter 650 mm • Single bins: 44 units • Bark removal system underneath the debarker • Waste removal system for cut-off residues • Automation and controls, fully optimized based on input parameters • Line capacity: up to 300,000 m³ per year with two-shift operation

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vakuminė įdarų dozavimo mašina Handtmann VF 622 su integruotu vilku Gamintojas: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Modelis: VF 622 Pagaminimo metai: 2002 Galia: 9,0 kW Įtampa: 3×400 V / 50 Hz Srovė: 13 A Hfjdpfx Asxq N Agji Ton Vakuminė įdarų mašina Handtmann VF 622 — tai patikima įranga mėsos gaminių bei kitų maisto masių pildymui ir porcijavimui. Sistema su vakuumu užtikrina tikslų dozavimą ir puikų oro pašalinimą iš faršo, kas pagerina galutinio produkto kokybę. Įrenginys turi integruotą vilką (mėsos malūną), kuris leidžia malti faršą tiesiai užpildymo metu, taip padidinant našumą ir sutrumpinant apdorojimo laiką.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Hopper capacity: 40 kg Output capacity: Up to 240 bulbs/min Raw material size: 45 – 120 mm Overall machine width: 1700 mm Overall machine height: 2200 mm Overall machine length: 9500 mm Number of processing lanes: 4 Onion loading height: 1000 mm Onion discharge height: 850 mm Waste discharge height: 400 mm Power supply: 3 x 400 V / 50 Hz Installed power: 3 kW Compressed air connection: 8-10 bar Air consumption: 1.9 m³/min Noise level: Above 80 dB Hfsdpfoq Edcgox Ai Tsn Frame construction material: Acid-resistant steel and food-grade plastics CE certificate: yes Topper: Yes