Hidraulinė stotis

INAB

Sąlyga: naudotas, Elektros variklis: 11 kW Elektros variklis: 22 kW Alyvos aušintuvo elektros variklis: 0,45 kW Cedpfxogri Iue Af Tspu Hidraulinė stotis veikianti.

Gamybos metai: 1983, Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Baader 185 fillet and skinning machine for whitefish, suitable for large and medium-sized cod, haddock, saithe, merluza, etc. Capacity: 24-32 fish per minute. Year of manufacture: 1983. Dimensions: 690 x 185 cm, height 180 cm. Cedpfxeifpz Is Af Tjpu

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0540/98, Seriennummer: 0540/98. Baujahr: 1998. Presskraft: 400 Tonnen. Hublänge: 300 mm. Hubzahl: 10–40 Hübe/min. Stößelverstellung: 300 mm. Einbauhöhe: 700 mm. Tischabmessungen: 1600 x 1300 mm. Eigengewicht: 45 Tonnen. Ständeröffnung: 1600 mm. Außenmaße: 2 x 3 x 6 Meter. Cjdpfoicbbzex Af Topu Steuerungssystem: MEAB. Bandzuführung / Richtmaschine: iRON RNE 50B / 11. Abwickelhaspel: iRON SA6000, max. 700 mm.

Gamybos metai: 1999, Sąlyga: geras (naudotas), Biesse Polymac ERGHO 5 Edge Banding Machine, Year of Manufacture: 1999 Biesse Italy S/N 80709 Maximum panel thickness: 10–45 mm Minimum and maximum edge band thickness: 13–60 mm Maximum edge banding material thickness (in rolls): 0.4–3 mm Minimum panel width: 50 mm Minimum panel length: 150 mm Feed speed (m/min): 10/20 Technical specifications: • Glue pot VC 700 • End trimming unit 701 • Edge trimming unit RS 700 • Corner rounding unit CR 200 • Tilting edge trimming & chamfering unit RI 700 Cpedegtx Aqspfx Af Tju • Compact scraper blade RBK501 • Buffing unit SP700 • Edge sanding unit LV 700 Additional features: • Heated infeed guide • PLC control • Panel support guide • Large diameter roll holder • Edge trimming device for 3 mm thick roll edges 400 V, 50 Hz CE marked Machine dimensions (L x W x H): 4950 mm x 1700 mm x 1530 mm Weight: 2,900 kg

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1993, Häwa rąstų žievės šalinimo staklės su frezavimo galva H249 / 1000 Pagaminimo metai: 1993 Rąsto skersmuo 0,25 m – 1,2 m Rąsto ilgis 1,8 m – 7 m Frezos galva 30 kW Šaknų mažintuvas 37 kW Sudėtis: Skersinis pavaros konvejeris Žievės šalinimas Konvejeriniai juostiniai transporteriai Išvežimo konvejeris Cjdex Rv T Iepfx Af Tspu

Sąlyga: naujas, Stand width: 2000 x 1000 mm Retraction speed: 150 mm/s Weight approx.: 35,000 kg Stroke: 800 mm Total power requirement: 30 kW Installation height: 1000 mm Rapid traverse: 120 mm/s Pressure: 500 bar Work table: 2500 x 1500 mm Working speed: 12 mm/s Dimensions (LxWxH): 2500 x 2700 x 5400 mm We also build special presses tailored to your requirements. DETAILS: 4-column press, 500 tons Capacity: 500 tons (at 250 Bar – 510 tons) Control: Automatic via two-hand operation with key switch selection 1. Manual setup mode via control panel 2. Automatic single-stroke mode via two-hand operation without draw cushion Main cylinder: Ø500 mm Auxiliary cylinders: 2 pcs. Ø120 x 80 mm (operates in parallel with main cylinders) Motor: 37 kW – 50 hp Pump: 100 cc = 150 l/min, REXROTH axial piston pump Cylinder speed: Forward: 150 mm/s, Return: 170 mm/s, Pressing phase: 15–8 mm/s Working area: 2500 x 1300 mm (table & ram plate with T-slots) (Drawing with T-slot dimensions provided by customer) Distance between columns: 2000 x 800 mm Installation height: 1000 mm (max. distance between table & ram plate) Stroke length: 800 mm (adjustable via linear scale) Cjdpfjd Aca Ajx Af Tspu Columns: Ø180 mm Hydraulics accessories: Hydraulic tank with control block & valves (fully REXROTH) Tank capacity: 1500 l, Oil quantity: 1200 l Advance valve: 2 pcs Hydraulic & mechanical ram safety devices Pressure regulation via PLC (min. pressure 60 tons) Air cooler Hydraulic accessories mounted above press Auxiliary motors Auxiliary pump Filter: Rexroth Additional valve for spring-loaded opening Speed adjustment via display Hydraulic accessories atop the press Safety rail around hydraulic tank Side climbing ladder Control accessories: Control: SIEMENS S7 1214 Safety PLC: SICK Swiveling control panel Ethernet connection for remote maintenance Two-hand control (movable, sufficient cable length for operation from front & rear) Main control cabinet 12” Beijer PLC display Photoelectric sensors front & rear – SICK 1000 + 150 mm Linear scale for stroke length adjustment (Novatechnik) Soft starter for main motor 8 free input & output ports Work area lighting Side window door in working area, secured with limit switch (400 x 600 mm) Table height: 1000 mm (floor to top of table plate) Total weight: approx. 35,000 kg Total dimensions (LxWxH): approx. 2500 (incl. hydraulics) x 2700 x 5400 (incl. railing) mm Foundation: absolutely required The price is valid until 30.12.2022! Operator training and commissioning are included in the price.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Technical specifications SWING OVER BED DIAMETER: 360 mm SWING OVER CROSS SLIDE DIAMETER: 150 mm DISTANCE BETWEEN CENTERS: 750 mm SPINDLE SPEED: 100–2000 rpm SPINDLE BORE: 47 mm Cpsdjf Ey Umjpfx Af Tju SPINDLE NOSE: MT5 NUMBER OF TOOLS: 8 TOOL SIZE: 20x20 mm TAILSTOCK QUILL: MT3 MAX. TAILSTOCK TRAVEL: 100 mm MOTOR POWER: 3.7 kW DIMENSIONS: 1815 x 1300 x 1600 mm NET WEIGHT: 1300 kg Available equipment: - SINUMERIK 808D control system in Polish - SIEMENS servo drives - 3-jaw hydraulic chuck - 8-position turret head - Set of soft jaws - Hydraulic tailstock - Coolant system - Automatic lubrication system for gearbox and guides - 24V halogen lighting - Technical documentation (DTR) in Polish - CE Declaration The listed price is NET. Transport costs are not included. For further information, please contact us by phone or email. Please visit our website to see our full offer.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, AT SERIE Einstiegsmodell Faserlaser-Blech- und Rohrschneidmaschine Zwei Anwendungen in einer Maschine. Die AT-Serie schneidet sowohl Metallbleche als auch Metallrohre. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Funktionsoptimierung Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Experten-Datenbank für Hochgeschwindigkeitsschneiden Die Effizienz des Luftschnitts erhöht sich beim Schneiden von Baustahl um 37%. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Aktive Antikollisions-Funktion Faserlaserköpfe erkennen hervorstehende Hindernisse und verringern so effektiv die Schadensrate und senken die Wartungskosten des Laserschneiders. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Bodor Lightning Das blitzschnelle Anstechverfahren in perfekter Kombination mit BodorGenius vollendet den gesamten Anstechvorgang, während der Laserkopf auf der Z-Achse abfährt. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Kein Vibrieren beim Schneiden von Dünnblech Der Schneidprozess arbeitet selbst an der Blechkante vibrationsfrei und hinterlässt keine Rattermarken. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Winkelstahl- und U-Stahl-Schneiden Das Schneiden von Winkelstahl und U-Profilen ist Standard und erfordert keine zusätzliche Installation. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Vierseitige Kantenerkennung, höhere Präzision Optimierte Kantenerkennungsmethoden und Algorithmen gewährleisten eine höhere Schnittpräzision und eine bessere Stabilität des Laserschneiders. Cpsdpfxohtyuts Af Teu Mechanische Konfiguration Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Gestreckter Aluminium-Querträger Ultrahochdruck-Streckprozess und Leichtbauweise; Steifigkeit steigt um 60%; Gewicht reduziert sich um 20%; Fahrgeschwindigkeit des Laserschneiders steigt um 50% Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Modultisch Der modulare Schneidtisch mit Versteifungen spart Zeit beim Zerlegen und erhöht Komfort sowie Steifigkeit. Blech- & Rohrlaser-Schneidmaschinen der A-T Serie Pneumatisches Spannfutter Das Spannen beim Schneiden ist komfortabel, einfach und schnell; in nur 3 Sekunden und mit hoher Wiederholgenauigkeit. Software BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker ist ein intelligentes High-End-Steuerungssystem für CNC-Laserschneidmaschinen. Es verfügt über eine zuverlässige Stabilität, eine bequeme Installation und Justierung, sichere Produktion, umfangreiche Funktionen und eine leistungsstarke Performance. Mit BodorThinker können Ihre Laserschneidlösungen modular, individuell, automatisiert und datenbasiert realisiert werden. Design Gewinner internationaler Industriedesign-Preise "Oscar im Design": Zwei der drei bedeutendsten weltweiten Industriedesignpreise gewonnen. Fernsteuerung Ergonomisch in Mangofruchtform; dank magnetischer Halterung bequem einhändig bedienbar.

Sąlyga: naujas, Pre-bending: 10.0 mm Sheet length: 2550 mm Sheet thickness: 13.0 mm Total power requirement: 15.0 kW Approx. weight: 10.6 t Dimensions (LxWxH): 4.76 x 1.66 x 1.59 m Image similar to actual product Bending capacity: 13.0 mm » at 3x top roller diameter Pre-bending: 10.0 mm » at 1.5x top roller diameter Top roller diameter: 270 mm Lower roller diameter: 250 mm Side roller diameter: 220 mm Max. opening: 50 mm Working height: 1,155 mm • Fully hydraulic drive of top and bottom rollers via planetary gearbox • Digital display for side roller positions • Hydraulic drop-end bearing • Infinitely variable rolling speed • Conical bending device • Hardened rollers • Hydraulic adjustment of side rollers, synchronized via PLC • Hydraulic adjustment of lower roller via torsion shaft • Pressure-adjustable lower roller • Electrical and hydraulic overload protection • Mobile control console • Machine and equipment comply with CE regulations See catalog at the following link:       Important points for conical rolling: Cjdped Ab H Isfx Af Tjpu • The maximum sheet thickness is 50% of the nominal capacity • The cone length must be max. 30% or more than 60% of the roller length • Hardened rollers are recommended

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Double-sided FORMAT and EDGE BANDING MACHINE (1st and/or 2nd machine in a production line) Roll material (edges) thickness (min/max) mm: 0.3 - 3 Panel thickness (min/max) mm: 10 - 60 Working width (min/max) mm: 240 - 2700 Control/Software: SINITRA Feed speed (adjustable) m/min: 10 - 40 (INVERTER C.N.) Safety and soundproof cabin Manual side adjustment of unit carrier Cam pitch (mm): 500 SIZING UNIT (for each side): Protective cutter (pre-milling) AS 10 (5.8 kW) 2 x hoggers DT 10 (5.8 + 5.8 kW) Spraying device (for liquid anti-adhesive) EDGEBANDING SECTION (for each side): Codpfshvahhex Af Tepu Gluing unit (hot-melt glue + premelter) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) Edge pressure section (CNC controlled). Edge magazine for rolls (No. 6 positions) End trimming unit IT 90-S (0.65 kW x 2) 28 m/min, 0 - 25°. PNEUMATIC Multi-profile milling unit (CNC controlled) RF 40 (1 kW x 2) 0 - 25° Multifunction unit (radius and form milling unit) AR 80 (0.65 kW x 2) 25 m/min, ROTAX motors with automatic tool changer (tools) 2 universal milling units for grooving, rebating, and profiling FB 30 (5 kW x 2) 0 - 90° Multi-profile scraper unit (CNC controlled) RBK - 503 (2 positions) Flat scraper unit RC 20 Spraying unit (for polishing liquid) Buffing unit SZ 30 (0.37 kW x 2)