Lakštinio metalo šalinimo mašina

EdgeRacer ER 1500 D

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Darbinis plotis: 380 mm Bsdpfx Adjtnf Rremelr Darbinis aukštis: 150 mm 1 agregatas, rotorių grupė: 5 osciliuojančių rotacinių šepečių grupė, Ø 115 mm, kiekviena su 3 kW varikliu 2 agregatas, šepetys: Scotch Brite Hard / skersmuo 210 mm, kintamo greičio pavara Aukščio reguliavimas: rankinis ratukas Aukščio rodmuo: mechaninis skaitiklis Padavimo greitis: 4 - 12 m/min Padavimo motoro galia: 0,37 kW Vakuuminis kilimas: taip Staklių ilgis: 1400 mm Staklių plotis: 900 mm Svoris: 500 kg

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Rankinė užapvalinimo ir šlifavimo staklė. Sandėliuojama staklė su siurbimo gaubtu geresniam dulkių surinkimui. Blsdpswvt Sfjfx Admjr

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem Dieses System wurde für herausragende Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist darauf ausgelegt, Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm zu bearbeiten. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, maßgeschneidert für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Materialkompatibilität - Baustahl, Aluminium, Edelstahl Arbeitsstärkenbereich - 0 – 120 mm Kantenverrundung: Bledoi E Tkaopfx Admsr Radius 2 Kantenverrundung sorgt für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitung und bieten flexible Konfigurationsmöglichkeiten für Ihren Workflow. Tischgrößen zur Auswahl: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für verschiedene Produktionsanforderungen. Tischtypen: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sicheren, anpassungsfähigen Halt für verschiedenste Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Schneidvorgang und sorgen für saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunder und bereitet Bauteile optimal für nachfolgende Prozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Einsatzgebiete: Stahl-Service-Center, Energie, Bergbau, Baugewerbe, Automobilindustrie — konzipiert für schwere und leistungsstarke industrielle Anwendungen. Gleichmäßige Kantenresultate: 8 Schleiflamellen arbeiten synchron, um bei jedem Bauteil konsistente Radiuskanten zu erzielen. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und sorgt durch pneumatische Oszillation für konstant hohe Leistung und geringeren Verschleiß. Für industrielle Präzision entwickelt. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen designt. TFON – Exzellenz in der Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, - TFON Präzisions-Entgrat- und Finishsystem - Entwickelt für eine erstklassige Oberflächenbearbeitung und präzises Kantenrunden bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihren Fertigungsanforderungen gerecht zu werden. Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Bearbeitet Werkstücke effizient von 0 bis 120 mm Materialstärke. Hervorragende Finishqualität: Ausgelegt für hochwertige Oberflächenergebnisse, die die Produktästhetik und -funktionalität steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Branchen Medizintechnik, Großküchentechnik, Automotive-Komponenten sowie Metallzubehör. Kantenrundungspräzision: Ermöglicht präzise Rundung mit Radius 2 und verbessert damit die Sicherheit und die Optik des Endprodukts. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und Betriebssicherheit. Bjdpohq A Txjfx Admjlr Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung für komplexe Arbeitsabläufe. Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm erhältlich – angepasst an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen- oder halb-Vakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Bedienersicherheit: Die Kantenrundungsstation minimiert Verletzungsrisiken durch scharfe Kanten. Hochleistungs-Finishing: Ausstattung mit Scotch-Abrasivtechnologie für gleichmäßige, homogene Oberflächenergebnisse. Längere Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Nutzungsdauer von Schleifbändern und Scotch-Abrasiven und reduziert Stillstandszeiten. Konstanter Radius: Sechs Lamellenräder gewährleisten gleichmäßige Kantenradien für konstant hohe Qualität bei jedem Werkstück. Für Leistung entwickelt. Auf Sicherheit ausgelegt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Oberflächenperfektion bei jedem Werkstück.

Sąlyga: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 300 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ruošinio plotis (maks.): 1 300 mm, RWT Deburring Machine – Possible Configuration Four-Station Machine: 1. Deburring with contact roller sanding belt 2. Cup brush for oxide layer or slag removal 3. Cup brush for edge rounding 4. Finish grinding with contact roller The BSM series machines can be equipped with the following work units: Sanding unit with sanding belt (R) – removes burrs protruding from the material surface, removes scale and corrosion from the surface Planetary disc brush unit (D) – rounds edges, creates radii, and removes oxide layer on the sides after laser cutting Rotary unit (A) with flap brushes – deburring and edge rounding without removing protective film, surface unification Abrasive fleece brush unit (B) – cleans and polishes the surface material before further processing These deburring machines are used for the following tasks: Deburring parts after laser cutting – deburring edges, removing oxide, and surface finishing Deburring parts after plasma cutting – slag removal, rust removal, removal of material overflows, edge rounding, and surface finishing Deburring parts after punching – removal of sharp edges, edge rounding, and final surface finishing Deburring parts after waterjet cutting – deburring and edge rounding, removing traces from waterjet cutting, and surface finishing Deburring film-coated stainless steel parts – deburring and edge rounding without removing the protective film Main advantages of the machine: Bsdpfx Adoudal Demjlr Modular system – we design the machine exactly to your needs High-quality and even deburring of all product edges Machining of very small workpieces with magnetic or vacuum table Very simple operation via Schneider Electric touchscreen Grinding, deburring, and finishing with one machine Very fast tool changes and rigid machine frame Given the wide variety of possible machine configurations, we recommend personal consultation and free grinding samples at our facility. This allows us to evaluate our customers’ requirements and then suggest the optimal machine configuration for your specific production needs.

Sąlyga: naujas, DESCRIPTION DM100 Z2C – performs edge rounding and removes sharp burrs on both the inner and outer edges of steel, stainless steel, or aluminum parts after laser, shear, or punch separation of metal components ranging in size from 50 x 50 mm up to 1100 x 100 mm. The first station processes the products by means of a contact roller (approx. 55° Shore) with an abrasive belt, removing heavy burrs in the initial step. Bsdpfx Adod Ixadomslr The second station processes the products with two counter-rotating cross belts from both below and above. The cross belts round the edges of the workpieces on both inner and outer sides. A major advantage is the deburring of products with protective surface film, as only the edges are processed without damaging the film. Technical Data - DM1100 Z2C: Working capacity (Ø mm): 1100 x 100 Number of belt stations (Z): 1 Number of cross belt stations: 2 Abrasive belt dimensions (mm): 1100 x 2200 Abrasive belt speed (m/s): 8–22 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Abrasive belt motor per head (kW): 18.5 Cross belt motor (kW) (2x): 3 Feed motor (kW) (3x): 0.18 Total power (kW): 33 Power consumption (A): 62 Extraction port per head (Ø mm): 150 + 185 Dimensions (mm): 3600 x 2330 x 2350 Weight (kg): 5000

Sąlyga: naujas, DM1100 2C – Edge Rounding Machine for Laser, Flame-Cut, and Punched Parts. NEW DESIGN – CAN BE VIEWED UNDER POWER – IMMEDIATELY AVAILABLE FROM STOCK The DM1100 2C rounds the upper and lower edges of metal parts from a minimum size of 150 mm up to a length of 1100 mm in a SINGLE PASS. The first station processes the workpieces from below using two counter-rotating cross belts, while the second station works from above, also with two counter-rotating cross belts. The cross belts allow deburring of both inner and outer edges of the workpieces. Sharp edges produced during laser cutting, punching, or shearing of steel, stainless steel, and aluminum parts are removed. Simultaneous processing of both sides of laser-cut or punched metal parts saves time and reduces production costs. Another advantage of the DM1100 2C is its capability to process small parts from 50 mm. By folding up a table, the rotating direction of the upper conveyor automatically reverses, and the gap of the first processing station is bridged, enabling the workpieces to feed directly into the second processing station. Thus, small products measuring from 50 mm up to 150 mm can be processed on one side only. An additional benefit of this machine is the ability to round parts with protective surface film without damaging the film. Easy and tool-free cross belt change. The program for automatic positioning of the upper and lower belts ensures good accessibility and reduces changeover times. User-friendly operation via integrated touch screen. Bljdpfxsd Ev Upj Admer This machine is also available with a return transport system upon request. Technical data: Working capacity (Ø mm) 1100x50 Number of cross-belt stations 2 Cross-belt speed (m/s) 2–8 Feed speed (m/s) 0.6–3.2 Cross-belt motor (kW) (4x) 3 Feed motor (kW) (3x) 0.18 Total power (kW) 13.1 Power consumption (A) 30 Extraction connection per head (Ø mm) 150 Dimensions (mm) 2560x1980x2150 Weight (kg) 2210

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Timesavers 42 WRB serija Technologiškai atnaujinta mašina, veikia puikiai 1 stotis: šlifavimo agregatas išsikišusių užvyniojimų ir purslų pašalinimui, galima ir paviršiaus apdaila su Scotch juosta. 2 stotis: RB šepetėlių agregatas, 8 briaunų nuėmimo voleliai tolygiam visų kraštų nuoapvalinimui. Darbinis plotis 1350 mm. Vakuuminis konvejeris Transportavimo kilimo greitis tolygiai reguliuojamas potenciometru Šepetėlių greitis tolygiai reguliuojamas potenciometru Detalių storis nuo 0,8 iki 100 mm Papildomai pridedamas sausųjų dulkių surinkėjas Mašina bus prieinama nuo lapkričio vidurio. Jei turite papildomų klausimų, kreipkitės tiesiogiai. Blodpfx Aoxl A D Tedmer

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, -TFON Kantenglätt- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenglättung: Erzeugt eine Radius 2-Kantenglättung für glatte, sichere Kanten, die das Erscheinungsbild und die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen, sodass verschiedene Arbeitsschritte gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. Tischoptionen: Arbeitsflächengrößen von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm verfügbar, um spezifischen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Tischtypen: Flexible Ausführungen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtische sorgen für sicheren Halt unterschiedlicher Materialien und Teilegrößen. Plasma- und Sauerstofftechnologie: Setzt moderne Plasma- und Sauerstofftechnik ein, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effektiv zu entfernen und sauberere, glattere Oberflächen zu erzielen. Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Verunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder von der Oberfläche und bereitet die Teile für weitere Bearbeitungsschritte vor. Bledpfohq A T Usx Admjr Kantenglättung für Beschichtung: Bereitet Teile optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche erzielt wird. Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilbranche, bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenwalzen sorgen synchronisiert für konsistente, gleichmäßige Kantenradien an jedem Teil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schmirgelbänder durch geringeren Verschleiß und stellt eine gleichbleibende Leistung über die Zeit sicher.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, 4-axis CNC vertical lathe Brand: UMARO Model: SC27 Bsdpfx Adow Add Esmolr Year: 2001 / 2018 (retrofit) CNC: FANUC 0i Specifications: Turning capacities: Maximum spindle bore diameter: 2650 mm Maximum turning diameter: 2600 mm Maximum turning height: 1900 mm Table: Diameter: 2500 mm Maximum load: 15 t Spindle speed (2 ranges): 1 to 112 rpm Main motor power: 75 / 60 kW Cross-slides: Vertical travel of right-hand slide: 760 mm Vertical travel of left-hand slide: 1200 mm Cross-rail: Vertical travel: 1600 mm Overall dimensions (W x D x H, fully extended): 5 x 4.8 x 4.8 m Equipped with: Grinding spindle on left-hand slide Set of 4 jaws