Lazerio pjovimo staklės

Dynamic Power Laser DPL-TUBE-GC6040/5/7

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Nauja snap-lock (fiksatoriaus tipo) stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 Podpoiuz T Iefx Apyjpr Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra mūsų įmonės sukurta ir pagaminta kaip viena pagrindinių įrangų metalinių stogo panelių gamybai. Ši staklė gamina stogo paneles su savaime užsidarančiu, šoniniu užraktu (snap-lock sistema). Pagrindinis tokios užrakto sistemos privalumas – paprastas montavimas: norint sujungti dvi paneles, tereikia viršutinę detalę uždėti ant apatinės ir prispausti – tuo metu girdimas specifinis spragtelėjimo garsas. Todėl sistema ir vadinama savaime užsidarančiu užraktu. Lyginant su standartinėmis „standingo falco“ tipo panelėmis su mechaniniu užraktu, kurias reikia užverti specialiais įrankiais ar įranga, snap-lock paneles galima sumontuoti žymiai lengviau ir nereikia papildomų, brangių įrenginių. Panelės tvirtinti prie stogo konstrukcijos galima naudoti standartinius savisriegius varžtus – tam ruloninė staklė vienoje panelės pusėje padaro specialias tvirtinimo skylutes. Toks paprastas gaminio dizainas padeda sutaupyti lėšų ir supaprastina montavimo procesą – nereikia išlaidauti perkant fiksavimo spaustukus, kaip įprastinių mechaninio užrakto „standingo falco“ sistemų atveju. Taigi, snap-lock stogo paneles lengva sumontuoti, nereikia aukštos kvalifikacijos darbuotojų ir sumažinamos papildomos įrangos įsigijimo išlaidos. Panelių bendras aukštis – 31 mm. Pagal kliento užsakymą galime pagaminti įrangą ir 26 mm aukščio panelėms. Staklė turi 10 formavimo volų porų. Viena iš volų turi specialius išmušimo elementus tvirtinimo skylutėms suformuoti, skirtoms tolesniam montavimui. Pjovimo įrankiai gaminami iš įrankinio plieno, jie termiškai apdorojami ir poliruojami – taip užtikrinamas ilgalaikis darbas. Didžiausias metalo plotis – 700 mm, mažiausias – 250 mm. Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra paprastai reguliuojamo pločio – norint pakeisti gaminamos panelės plotį, pakanka pasukti specialią rankeną. Ruloninio gaminio ilgis – neribojamas. Gamybos sparta (m/min.): apie 7. Papildomos pasirinktinės funkcijos: - kryžminio pjovimo peilis; - ilgio matavimo prietaisas; - profiliuotų panelių volai; Pagal kliento pageidavimą snap-lock formavimo staklę galima komplektuoti su automatizavimo sistema ir elektrinėmis žirklėmis panelių pjovimui. Standartinėje savaime užsidarančio užrakto formavimo staklės SL-1 komplektacijoje yra apsauginiai gaubtai, skirti apsaugoti darbinei įrangai nuo pašalinių objektų. Snap-lock staklė tinka darbui su įvairiais metalais: cinkuotu plienu, variu, aliuminiu, dažytu skardos metalu ir kt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Fiber Laser Cutting System FLV-3015-OT-6022 3kW / VF1530-3000W Technical Specifications - Maximum sheet size: 3000 x 1500 mm - X and Y axis positioning accuracy: ±0.05 mm/m - Repeatable X and Y axis positioning accuracy: ±0.03 mm - Maximum speed: 60,000 mm/min - Maximum acceleration: 0.7 G - Maximum load capacity: 1,200 kg - Power: 3.0 kW - Source brand: Choice between Raycus or MAX Photonics - Electrical connection: ~3x400 V 50 Hz - Protection class: IP54 Cutting Thickness - Carbon steel: recommended thickness 20.0 mm, max. thickness 22.0 mm - Stainless steel: recommended thickness 8.0 mm, max. thickness 10.0 mm - Aluminium: recommended thickness 6.0 mm, max. thickness 8.0 mm - Brass: recommended thickness 5.0 mm, max. thickness 6.0 mm Construction Thanks to its welded frame, the machine is highly stable. Japanese Fuji servo drives ensure high speed with excellent precision. Tube Laser The machine is equipped with a tube laser. - Maximum workpiece length: 6,000 mm - Chuck clamping diameter: 220 mm Automatic lubrication system for axis guides. Ease of Operation Loading heavy sheets is facilitated by built-in transport balls, ensuring smooth sliding during loading. Collecting small finished parts is also easier thanks to drawers beneath the machine, which can be conveniently pulled out with a practical handle. RayTools cutting head with autofocus. Option – Otinus Protect This product offers individual protection for your laser source. With this service, you ensure your business continuity remains protected. We keep your operations running so you can deliver your orders on time. Ppsdpfxsh Hfldo Apyer Option – Voltage Stabilizer Control Panel The computer runs Windows and CypCut software, which includes functions such as design, file import/export, and job optimization, among others. Installed programs have lifetime licenses. The machine features a wireless controller. Professional Support We maintain continuous contact with our customers. To meet your needs, we include an Otinus Specialist Assist hour package with every purchased machine. Otinus Academy Learning Software When you purchase this device, you get one-year access to online courses that enable you to train new staff members or refresh training knowledge! Package with Ready-to-Use Drawings Every Otinus laser cutting system comes with a package of usable CAD drawings. Included in the machine delivery: - Three-day training and machine installation - Day 1 and 2: up to 8 hours each – commissioning and training on the control system - Day 3: up to 8 hours – independent operation on the machine under supervision of our technician, including the option to program specific details. - Consultation with our specialists - By phone: 7:30 to 21:00 (Mon-Sat) – an 8-hour package to be used within 12 months - Online: 7:30 to 14:30 (Mon-Fri) – an 8-hour package to be used within 12 months - Access to Otinus Academy online courses - LibreCad – access valid for 12 months - Additionally provided: - CAD drawing package

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Die CNC-BAYKAL Hybrid-Abkantpressen vereinen sämtliche Vorteile hydraulischer und vollelektrischer Abkantpressen in einem System. Wenn Sie eine Abkantpresse suchen, die schnell, präzise und energieeffizient arbeitet, ist BAYKAL die richtige Wahl. Ppodpfxsrq D Nio Apyer Die CNC-BAYKAL Hybrid-Abkantpressen ermöglichen erhebliche Energieeinsparungen, senken den Kraftstoffverbrauch, steigern die Biegeeffizienz, minimieren das Risiko von Ölleckagen, reduzieren Installationskosten, verlängern die Lebensdauer von Verschleißteilen, erhöhen die Biegegenauigkeit, vermindern die Geräuschentwicklung und verbessern das Arbeitsumfeld. Das CNC-BAYKAL Hybridpressen-System ist mit einem individuell gesteuerten elektrohydraulischen Servoantrieb sowie Servopumpen für jeden der beiden Zylinder (links und rechts) ausgestattet. Der Servomotor regelt den Förderstrom der Ölpumpe gemäß Programmvorgabe und steuert so die Bewegungsgeschwindigkeit und Positionsgenauigkeit des Pressenschlittens – ganz ohne Drosselverluste während des kompletten Arbeitszyklus. Somit steht die gesamte vom Ölpumpenaggregat geförderte Energie unmittelbar den beiden Zylindern zur Verfügung. Diese Steuerung erzeugt keinerlei Energieverluste und der Energiespareffekt ist äußerst ausgeprägt. Bei diesem System laufen die Hydraulikaggregate nur bei aktiver Fußpedalbetätigung und nicht dauerhaft, wie bei herkömmlichen hydraulischen Pressen. Das Resultat: Ein deutlich geringerer Energieverbrauch, schnellere Taktzeiten sowie höchste Präzision. Förderstrom und Druck der Y1- und Y2-Zylinder werden jeweils durch zwei separate servo-geregelte, bidirektionale Pumpensysteme geregelt. Das Öl aus dem oberen Zylinderraum wird dabei direkt durch die Ölpumpe in den unteren Raum gepumpt, um den Aufwärtshub des Pressenbalkens zu realisieren. Durch Umkehr der Pumpenlaufrichtung wird das Öl aus dem unteren Zylinderraum für die Press- und Biegevorgänge in den oberen Raum gepumpt. Im Bereich von 100 bis 1.250 Tonnen sorgt die getrennte Ansteuerung des linken und rechten Pressenbalkens über zwei unabhängige servo-bidirektionale Pumpensysteme für eine exakte Synchronisierung beim CNC-gesteuerten BAYKAL Hybrid-Abkanten.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Ppsdpfx Asuzv Tzjpyjr Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический).

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: LU0183, Roll forming line for solar profiles, suitable for both tracker and fixed structures. High processing speed, equipped with a mechanical press and 10 CNC-controlled punching tools. Working speed up to 30 m/min. Sheet thickness from 0.8 to 3.0 mm and maximum strip width of 450 mm. Ppedewxfbwjpfx Apyjr

Būklė: naujas, Pilnai automatizuotos trapecinių profilių formavimo staklės, prieinamos įvairių dydžių. Susisiekite su mumis dėl papildomos informacijos ir techninės dokumentacijos. Ppjdsyr Nkbopfx Apysr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Stehfalz-Dachprofilmaschine F3-39 (1,5 Zoll) Die Stehfalz-Dachprofilmaschine F3-39 ergänzt sinnvoll unsere Produktlinie für Maschinen zur Herstellung von Doppelstehfalz-Dachpaneelen. In Europa ist die gängigste Falzhöhe 25 oder 27 mm, aber außerhalb Europas, insbesondere in Teilen Amerikas und Kanadas, erfreuen sich Stehfalz-Dachpaneele mit 39 mm Falzhöhe großer Beliebtheit. Deshalb hat sich unser Unternehmen entschieden, auch Anlagen für diesen Bedarf zu fertigen, um die Vertriebsmöglichkeiten zu erweitern und unsere Produkte weiteren Kunden bereitzustellen. Die F3-39 ist standardmäßig mit zusätzlichen Walzen zur Clip-Relief-Prägung ausgestattet. Clip-Relief ist eine kleine Sicke nahe am Falzbereich, die es ermöglicht, Befestigungsclips unsichtbar unter dem Paneel zu positionieren. Die Stehfalzmaschine F3-39 verfügt über 8 Walzenpaare zur Formgebung des Hauptfalzes sowie eine neunte Station zur Herstellung des Clip-Relief-Elements. Walzen und Maschinenrahmen sind im Vergleich zur Standardausführung (F3) zusätzlich verstärkt und ausgerüstet mit größeren Walzendurchmessern zur Bearbeitung einer 39 mm (1,5 Zoll) Falzhöhe. Ppjdeq U N T Rjpfx Apyjr Trotz dieser Erweiterungen ist die Stehfalz-Dachprofilmaschine F3-39 mobil einsetzbar. Kunden können sie direkt auf die Baustelle transportieren und dort verwenden – auch direkt vor Ort auf dem Dach. Dies reduziert sowohl Transportschäden an den Paneelen als auch Transportkosten erheblich. Mit unserer F3-39 Maschine können Sie folgende Paneelgeometrie fertigen (Paneelzeichnung auf Anfrage verfügbar). Die F3-39 kann Paneele mit oder ohne Clip-Relief je nach Kundenwunsch herstellen. Verwendbar ist die Maschine gleichermaßen für beschichtete und unbeschichtete Materialien – geeignet für Stahl-, Kupfer-, Aluminium- oder Zinkbänder. Der Walzenspalt ist variabel einstellbar, sodass verschiedene Materialstärken verarbeitet werden können. Das System zur Breitenverstellung der Paneele ist einfach handhabbar – der Bediener dreht dafür lediglich das Einstellrad. Als zusätzliche Optionen sind erhältlich: - Längenzählvorrichtung zur Stückzahl- und Längenvorwahl für die Paneelfertigung - Querschneidemesser für den Metallschnitt - Walzensätze für die Herstellung gerippter Paneele - Bodenabcoiler - Handschließgeräte für die Falzschließung - Gleitclip-Former - Festclip-Former Darüber hinaus bieten wir weitere Fertigungsmaschinen für die Metallbedachung an: - Stehfalzmaschine F3 für 25 mm Falzhöhe - Stehfalzmaschine F3-27 für 27 mm Falzhöhe - Snap-Lock-Dachprofilmaschine SL-1 - Automatische Snap-Lock-Dachprofilmaschine SL-1 auto

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Spaudimas 225 t Lenkimo ilgis 4050 mm Valdymas DA 69 TW Alyvos talpa 400 l Bendra galingumo poreikis 17 kW Psdpfx Aoyz S Ngjpyopr Staklių svoris apie 18 100 kg Matmenys 5700 x 2610 x 3300 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Maksimalus lenkimo ilgis: 6100 mm Lenkimo jėga: 400 tonų Variklio galia: 30 kW Įtampa: 380 V Alyvos talpa: 400 litrų Matmenys (I x P x A): 7750 x 2850 x 3400 mm Svoris: 31750 kg Podpfx Ajyr N Rbepyjpr

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 11 979 h, spaudimo jėga: 224 t, eigos ilgis: 200 mm, bendras svoris: 17 100 kg, ašių skaičius: 4, Šis 4 ašių AMADA HFT 220-4 buvo pagamintas 2009 m. Didžiausia presavimo jėga - 2200 kN, o didžiausia eiga - 200 mm, todėl jis tinka įvairiems lenkimo darbams. Įrenginys komplektuojamas su gausiu presavimo įrankių inventoriumi, įskaitant perforatorius ir štampus, saugomus specialiose spintose. Jei ieškote aukštos kokybės lenkimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą "AMADA HFT 220-4" presinį stabdį. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Triukšmo lygis: < 75 dB(A) • Įtampa: 400/415 V • Dažnis: 50 Hz • Fazių skaičius: 3 • Numatoma galia: 20 kW • Nominali srovė: 351 A Papildoma įranga Pedpfxjy E S Hyj Apyepr • Papildoma įranga: Platus presavimo įrankių (štampų ir štampų) inventorius • Specialios įrankių spintos ir stelažai įrankiams Technical Specification Bending Length 4000 mm