Suspausto oro adsorbcijos džiovintuvas

Donaldson Filtration HRS 1000 Ultrafilter

Gamybos metai: 2026, Sąlyga: naujas, Der gewonnene Saft fließt in einen integrierten Auffangbehälter unter der Presse. Anschließend befördert eine Pumpe den Saft aus der Presse in den gewünschten Tank zur weiteren Verarbeitung. Der Pressvorgang erfolgt kontinuierlich. Leistung: 3.000 kg/h. Das revolutionärste Merkmal unserer POWERPRESS-Bandpressenlinie ist, dass die Bandpressen über eine integrierte Pumpe und einen Saftauffangbehälter verfügen. Dadurch sparen Sie Kosten und benötigen keinen zusätzlichen Safttank und keine separate Pumpe, was Platz spart und zusätzliche Ausgaben vermeidet. - Die Saftausbeute bei Äpfeln mit unserer Bandpresse 3000 beträgt ca. 75 %. - Im Saftauffangbehälter ist ein Filtersieb integriert, das den Saft filtert und ein klares, reines Endprodukt gewährleistet. - Die Bandpressen arbeiten vollautomatisch: Ist der Maischezulauftank voll, schalten sich alle vorgelagerten Maschinen automatisch aus. Wenn der Safttank gefüllt ist, fördert die Pumpe den Saft automatisch in die vorgesehenen Lagertanks. - Die Bandpresse 3000 wird mit einer Hochdruckwaschanlage geliefert, die das Band der Maschine kontinuierlich reinigt. Unser Bandwaschsystem ist einfach konstruiert, enthält keine Motoren oder Getriebe und verlängert dadurch die Lebensdauer sowie reduziert die Wartungskosten. - Das pneumatische Anheben der Sicherheitsabdeckung ermöglicht einen einfacheren Zugang bei Reinigungsarbeiten. Hjdpfx Aeq Nl Aqsgiei - Nach der Arbeit sollte die Bandpresse manuell mit einem Wasserstrahl gereinigt werden. Der komplette Reinigungsprozess dauert etwa 15–20 Minuten. Die Reinigung ist einfach, alle Teile der Bandpresse sind werkzeuglos leicht entnehmbar. - Die Bandspannung ist einstellbar. - Die Maschine besteht vollständig aus Edelstahl und verfügt über verstellbare Füße für eine komfortable Handhabung. - Die Reinigung ist einfach, da es keine geschlossenen oder unzugänglichen Bereiche gibt und alle Teile leicht montierbar sind.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), KOMPLETTE KRONES PET-FLASCHEN ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR 2002–2007 LEISTUNG: 0,5 l x 36.000 Flaschen/h 1,0 l x 30.240 Flaschen/h 1,5 l x 25.200 Flaschen/h Verschlüsse: 28 mm DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heating & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, demontiert 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP-Anlage: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preform-Bunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-Zuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Streckblasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl./h Hodpfoxm Rwqjx Agisi 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlusshaspel 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./h, 28 mm Verschlüsse, still/karbonisiert 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert 20. Flaschenkamera: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Gebläse vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienetiketten von der Rolle 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./h, Kartonaufrichter & Folienführung 27. Verpackungsförderer: Krones 2002 28. Griffanleger: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Picker 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettenfördertechnik: Krones 2002, Querverschiebewagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, Haubenapplikator 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettenetikettierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, AUSGEZEICHNETER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 15 000 h, Atlas Copco kompresoriaus pakopa po regeneracijos. Hodjmzbdwspfx Agioi

Sąlyga: visiškai atnaujintas (naudotas), Edwards GV250 after complete overhaul: - in absolutely as-new condition - inspected according to manufacturer specifications, all clearances and dimensions within tolerances - fitted with new wear parts - available at short notice Hjdjfq Rgiopfx Agioi - includes one-year warranty

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1988, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Voll funktionsfähig und gut gewartet. Komplett mit Schaltschrank, Schutzzäunen sowie Hydraulikaggregat, Ventilen usw. Verschiedene Obstsorten wie Äpfel, Birnen, Trauben, Beeren, Himbeeren, Erdbeeren, Quitten, Pektin, Karotten sowie weiteres Obst und Gemüse können auf dieser Presse verarbeitet werden. Schnelle Lieferung möglich. Hedsw Adkfspfx Agioi

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, Du profesionaliai išmontuoti GEA Bock gamintojo kompresoriai. Techniniai duomenys pateikti, žiūrėkite nuotraukas. Hjdpfx Aowuvquegiji

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2021, kuro tipas: dyzelinas, variklių gamintojas: C32, Intended use: Construction sector Unladen weight: 18,221 kg Hjdpfx Agevyn A Uoiji Generator output: 1,100 kVA Transport dimensions (L x W x H): 20 ft HC container Please contact the Sales Department for further information. Over 85 years of sales experience in the Netherlands. A team of experts dedicated to tailoring solutions to your requirements. 1,000 operating hours or 1 year warranty: maximum security. 24/7 availability. Fast service. Large inventory, immediate delivery possible.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Double-spindle machining center in 5-axis configuration (bilateral) Travel paths X/Y/Z = 600 / 600 (975) / 500 mm Number of spindles: 2 Spindle distance: 600 mm Rapid traverse: 45 m/min Spindle speed up to: 17,500 rpm Drive power: 38 kW Tool magazine: 2 x 72 tool positions Tool holder: HSK 63 CNC control: Siemens 840D 1 x tool breakage monitoring 2 x clamping bridge supports H75 mm Hodpfjtgu Ixex Agiei 2 x 5th axis clamping bridges Coolant system: Knoll, 70 bar 1 x chip conveyor KB1000 1 x drilling head indexing 2 x tool contact surface monitoring 2 x retrofit kits for torsion compensation A-/U-axis

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus,

Gamybos metai: 2026, Sąlyga: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 Hodpfx Agofy T H Ioioi 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡