Centrinės tekinimo staklės

DEMOOR LZS500 x 1500

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Codpfjq Nywxjx Ab Tsgu Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 16 end mills with indexable inserts Make: Walter Cgjdpfx Ajdx D Tvsb Tou Weight: 9.5 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 18 520 h, Single-shaft shredder, particularly suitable for secondary shredding and granulation of pre-shredded material. Application: Commercial waste for thermal or material recycling, e.g. paper, cardboard, plastics and foams, rubber, leather, textiles, floor coverings, etc. Lindner Power Komet 1800 Year of manufacture: 2014 Control cabinet; fully equipped with ABB frequency converter, Cooling unit Cjdpewxmb Eofx Ab Tegu Control panel Hopper Drive motors: 200 kW Hydraulic unit: complete Total weight approx. 21 t Dimensions approx. LxWxH mm: 5000 x 2800 x 3000 mm Inspection: possible by appointment. Delivery time: immediately

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Šiame pasiūlyme įsigysite naudotą brošiūrų gamybos sistemą „Plockmatic PBM350-m“. Pardavimo objektas: 1 x Plockmatic PBM350-m su šia komplektacija: įskaitant priekinį apipjovėją Skaitliuko rodmenys: Iš viso: Apie 23 900 brošiūrų Būklė: Šis pasiūlymas – naudotas įrenginys, kuris gali turėti naudojimo žymių (smulkūs įbrėžimai arba pageltimai). Įrenginys patikrintas ir veikia. Cjdpfx Ajw Rxp Rob Togu Bandomasis atspausdinimas matomas nuotraukoje. Pakuotė ir transportavimas: Prietaisą galite apžiūrėti mūsų darbo metu – susitarkite dėl susitikimo! Jūros transportavimui tinkama pakuotė ir pasaulinis pristatymas pagal atskirą užklausą. Prieš išsiuntimą arba atsiėmimą įrenginio funkcionalumo testas bus įrašytas į video. Dėl išsamesnės informacijos kviečiame susisiekti asmeniškai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1967, Sukimosi skersmuo virš staklių lovos: 0560 mm Sukimosi skersmuo virš atramos: 300 mm Csdow H Di Ajpfx Ab Tjgu Sukimosi ilgis: 1500 mm Veleno skylė: 65 mm Veleno apsukos: 12-1150 aps./min Bendras galios poreikis: 5 kW Staklių svoris apie: 4 t Užimamas plotas apie: 4 x 1,6 x 1,6 m Su Multifix, griebtuvu ir besisukančiu antgaliu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1966, Sūkių skersmuo virš staklių lovos 330 mm Sūkių skersmuo išpjovoje 400 mm Cgsdexrg Atopfx Ab Tju Sūkių ilgis 600 mm Atstumas tarp centrų 750 mm Veleno sukimosi greitis 20 - 1000 aps./min. Veleno skylė 25 mm Trijų žiomenų griebtuvai Röhm, Ø 200 mm Reikalinga vieta apie 2000 x 800 x 1500 mm Staklių svoris apie 1200 kg Fiksuota luneta Judama luneta Judantis kūgio centras Trijų žiomenų griebtuvai Röhm, Ø 200 mm, įskaitant vidines ir išorines žiomenis Greito keitimo įrankių laikiklis Original Multifix Gr.B su 2 keičiamais laikikliais Veleno stabdis Uodegos cilindro kūgis MK3 Staklių kojos Sukamųjų griebtuvų apsauga Drožlių galinė siena Darbo lempa

Būklė: naujas, Turning length: 1500 mm Swing diameter: 560 mm Swing diameter over support: 350 mm Spindle speed: 25-220/220-1500 rpm Swing diameter over cross slide: 350 mm Swing diameter in gap: 785 mm Quill stroke: 185 mm Spindle bore: 105.0 mm Motor power: 7.5 kW Spindle mount: DIN 55029 D 1-8 Quill taper: 5 MT Machine weight approx. 2,420 kg Cgsdpfx Absxaau Ee Tju Dimensions (LxWxH): 2840 x 1150 x 1610 mm Description: - Equipped as standard with Delta frequency inverter for high torque in the lower speed range and nearly constant speed under load - Infinitely variable speed control, the set speed is displayed digitally - Versatile applications in general mechanical engineering, production, one-off manufacturing, etc. - Removable gap bridge enables machining of workpieces with large diameters - Standard with rapid traverse longitudinally and transversely to reduce idle times - Modern main spindle bearing with high-precision angular contact bearings - The machine bed, cast in one piece, is extremely torsion-resistant and low in vibration - Tailstock can be offset for taper turning - Central lubrication for the carriage Equipment: - 3-axis digital readout ES-12 V with LCD display - 3-jaw chuck PS3-315 mm / D8 - Fixed steady rest – max. workpiece diameter 180 mm - Follow rest – max. workpiece diameter 120 mm - Foot pedal with CE-compliant braking function - Safety device for quick-change tool post - LED machine light - Initial fill with Shell Tellus 46 - Face plate 450 mm - 2 centers - Frequency inverter - Digital speed display - Slip clutch - Rapid traverse longitudinally and transversely - Coolant system - Quick-change tool post with 4 holders - Change gears - Reducing sleeve - Chip guard - Service tools

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung. Cjdpfjq Nxrxox Ab Tegu