Ritininis pjaustytuvas

DCM Leopard LMA

Maximale Mutterrollenbreite: 1420 mm
Minimale Mutterrollenbreite: 600 mm
Maximaler Mutterrollendurchmesser: 1500 mm
Maximales Mutterrollen-Gewicht: 2500 kg
Maximale Abwickelspannung (Ø1500 mm): 600 N
Minimale Abwickelspannung (Ø1000 mm): 40 N
Minimale Standard-Schneidebreite: 100 mm
Maximale Aufwickelbreite: 1400 mm
Maximaler Aufwickeldurchmesser: 1050 mm
Maximales Aufwickelgewicht:
• Ø76 mm Welle: 600 kg
• Ø152 mm Welle: 1000 kg
Maximale Aufwickelspannung: 600 N
Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 600 m/min
Stromversorgung: 3 x 400V 50Hz
Installierte Leistung: 30 kW
Druckluft: 6 bar, trocken

Zu schneidende Materialien:
• Papierbasierte bzw. linerbasierte Verpackungslaminate.
• Karton von 80 bis 300 g/m².

Abwickelstation:
Separater Abwickler zwischen Zentren, Typ T9, für einen Durchmesser von 1500 mm, inklusive:
• Hydraulikzylindersteuerung zum Anheben der Mutterrollen vom Boden.
• Zwei Motoren zum Antrieb der Abwickelrolle, gesteuert durch einen Ultraschallsensor für den Rollendurchmesser und eine Tänzerwalze zur Spannungskontrolle.
• Zwei pneumatische Spreizadapter, SVECOM, für 70/76 mm (3“) Hülsen.
• Zwei pneumatische Spreizadapter, SVECOM, für 150/152 mm (6“) Hülsen (montiert an den pneumatischen Endadaptern).
• Schwebende Bahnlaufrolle für Bahnkantenregelung.
• Automatisches Bahnlaufregelsystem FIFE DP20 mit SE26A fotoelektrischem Sensor, ±100 mm Korrektur über elektrischen Stellantrieb – zur Steuerung der Bahnkante oder einer durchgehenden Drucklinie.
• Übergangssteg zum einfachen Einfädeln auf Fußebene bei voller Zugänglichkeit der Schneidstation.
• Alle Bahnführungsrollen sind eloxiert.
• Schutzverkleidung zur Bedienersicherheit.

Schneidstation:
Schneidstation mit einzelnen pneumatischen Messern und zirkularen Gegenmessern:
• Scherenschnitt gegen die Gegenmesser.
• Gegenmesserschaft wird von eigenem Motor angetrieben; Gegenmesserschaft pneumatisch.
• Pneumatische Messerhalter auf einem Trägerbalken mit Schwalbenschwanzführung (TIDLAND) und Druckluftbalken zur individuellen Ansteuerung.
• 10 Schneidsätze, jeweils bestehend aus individuellem TIDLAND pneumatischem Messerhalter (25 mm Breite) und doppelt-fasen Kreis-Messern Ø 90/60 mm.
• Satz mehrnutiger Gegenmesserringe, Teilung 5 mm, Länge 50 mm.

Bahntrennstation:
• Separationswalze, angetrieben vom Schneidmotor; Winkel und Biegung vollständig einstellbar.

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Andrückwalze:
• Andrückwalze aus eloxiertem, geschliffenem Aluminium oder Polyurethan (je nach Materialeinsatz).
• Der Anpressdruck ist einstellbar und mit dem Wickeldurchmesser synchronisiert.
• Die Walze ist abnehmbar.

Automatisches Spleiß-/Querschneidesystem:
• Hydraulisch betätigter Schwenkarm mit Querschneidemesser in Linearbewegung und einer Andruckplatte, um das Bahnende auf neue Hülsen zu fixieren.

Randbeschnitt-Absaugung:
• Randstreifenabsaugeinheit mit zwei in der Breite verstellbaren Düsen.
• Turbine in schallgedämmtem Gehäuse, fördert Randstreifen zu einem zentralen System oder Behälter (nicht im Lieferumfang).

Aufwickelstation:
• Motorisierter Revolveraufwickler (Zweiposition) für zwei Aufwickelwellen.
• Aufwickelwellenantrieb durch überdimensionierten Asynchronmotor.
• Hydraulischer Zentrierpunkt für die aktive Aufwickelrolle.
• Zwei pneumatische Spannwellen Ø76 mm (3“), max. Last 600 kg je Welle, mit durchgehenden Gummilippen und individuellen Blasensystemen.
• Zwei pneumatische Spannwellen Ø152 mm (6“), max. Last 1000 kg je Welle, ebenfalls mit durchgehenden Gummilippen und individuellen Blasensystemen a

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