Laminavimo mašinaComexi
ML2
Laminavimo mašina
Comexi
ML2
Gamybos metai
2021
Sąlyga
Naudotas
Vieta
Kaunas 

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Rodyti žemėlapį
Duomenys apie mašiną
- Įrenginio aprašas:
- Laminavimo mašina
- Gamintojas:
- Comexi
- Modelis:
- ML2
- Gamybos metai:
- 2021
- Sąlyga:
- labai geros būklės (naudotas)
- Funkcionalumas:
- visiškai funkcionalus
Kaina ir vieta
- Vieta:
- Pramones 23, 51287 Kaunas, Lithuania

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Pasiūlymo informacija
- Sąrašo ID:
- A21179432
- Naujinta paskutinį kartą:
- Data 2026.02.06
Aprašymas
COMEXI ML2 Laminiermaschine, Baujahr 2021, zu verkaufen!
Ausgelegt für den Einsatz mit lösemittel- und wasserbasierten Klebstoffen oder Lacken
TECHNISCHE INFORMATIONEN
Allgemeiner Aufbau der Maschine:
• Primär-Abwickler
• Applikationseinheit
• Trockentunnel
• Sekundär-Abwickler
• Kaschiereinheit
• Aufwickler
Sektion für lösemittel- und wasserbasierte Anwendungen (Trolley mit Tiefdruck-Werk)
Flexodruck-Sektion (Trolley für Flexo-Anwendungen)
ANWENDUNGSBEREICH
Mechanische Geschwindigkeit: 450 m/min
(Produktionsgeschwindigkeit ist abhängig von Trägermaterial und eingesetzten Klebstoffen)
• Maximale Bahnbreite: 1.330 mm
• Maximale Kaschierbreite: 1.315 mm
• Minimale Bahnbreite zur Kaschierung: 500 mm
PRIMÄR- & SEKUNDÄR-ABWICKLER
Maximaler Rollendurchmesser: 1.000 mm
Maximaler Rollengewicht: 1.000 kg
Dorn-Durchmesser: 76 / 152 mm (3", 6")
Min. Bahnbespannung: 20 N
Max. Bahnbespannung: 550 N
AUFWICKLER
Codpfxoyhnbko Af Tjpu
Maximaler Rollendurchmesser: 1.000 mm
Max. Rollengewicht: 1.000 kg
Min. Bahnbespannung: 40 N
Max. Bahnbespannung: 550 N
TROCKNERTUNNEL
• 1 Gebläselüfter, 7.500 m³/h
• 1 Abluftventilator, 7.500 m³/h
ELEKTRIK
• Spannung: 3x400V ±10%, 50 Hz
HEIZSYSTEM
• Gasbrenner
• Heizleistung je Heizquelle: 300 kW
PNEUMATIK
• Druck: 6–9 bar
• Verbrauch mit Pumpe und Rührwerken: 420 l/min
• Zuleitung: 1/2”
HYDRAULIK
• Hydraulische Versorgungseinheit (Heizeinheiten)
• Wasserdruck: max. 3 bar
• Kühlwasserverbrauch: max. 900 l/h
• Zulaufleitung: 1/2”
KÜHLWALZE
• Wasserdruck: max. 3 bar
• Wassertemperatur: 15–20 ˚C
• Temperaturdifferenz: 4 ˚C
• Druckdifferenz: 2,5 bar
• Durchflussmenge: 2.000 l/h
• Zulaufleitung: 1/2”
Verarbeitbare Materialien:
• LDPE, LLDPE: 30–200 µm
• NYLON CAST: 30–80 µm
• OPA: 10–50 µm
• PET: 10–50 µm
• PP CAST: 30–200 µm
• PAPIER: 40–200 g/m²
• BOPP: 12–80 µm
ZUSÄTZLICH ENTHALTEN
• 6 kW CORONA-VORBEHANDLUNG für den Primär-Abwickler
• 6 kW CORONA-VORBEHANDLUNG für den Sekundär-Abwickler
• ANTISTATIKSTÄBE für Primär-Abwickler
• ANTISTATIKSTÄBE für Sekundär-Abwickler
• ANTISTATIKSTÄBE für Aufwickler
Skelbimas verčiamas automatiškai, todėl jame gali būtų vertimo klaidų.
Ausgelegt für den Einsatz mit lösemittel- und wasserbasierten Klebstoffen oder Lacken
TECHNISCHE INFORMATIONEN
Allgemeiner Aufbau der Maschine:
• Primär-Abwickler
• Applikationseinheit
• Trockentunnel
• Sekundär-Abwickler
• Kaschiereinheit
• Aufwickler
Sektion für lösemittel- und wasserbasierte Anwendungen (Trolley mit Tiefdruck-Werk)
Flexodruck-Sektion (Trolley für Flexo-Anwendungen)
ANWENDUNGSBEREICH
Mechanische Geschwindigkeit: 450 m/min
(Produktionsgeschwindigkeit ist abhängig von Trägermaterial und eingesetzten Klebstoffen)
• Maximale Bahnbreite: 1.330 mm
• Maximale Kaschierbreite: 1.315 mm
• Minimale Bahnbreite zur Kaschierung: 500 mm
PRIMÄR- & SEKUNDÄR-ABWICKLER
Maximaler Rollendurchmesser: 1.000 mm
Maximaler Rollengewicht: 1.000 kg
Dorn-Durchmesser: 76 / 152 mm (3", 6")
Min. Bahnbespannung: 20 N
Max. Bahnbespannung: 550 N
AUFWICKLER
Codpfxoyhnbko Af Tjpu
Maximaler Rollendurchmesser: 1.000 mm
Max. Rollengewicht: 1.000 kg
Min. Bahnbespannung: 40 N
Max. Bahnbespannung: 550 N
TROCKNERTUNNEL
• 1 Gebläselüfter, 7.500 m³/h
• 1 Abluftventilator, 7.500 m³/h
ELEKTRIK
• Spannung: 3x400V ±10%, 50 Hz
HEIZSYSTEM
• Gasbrenner
• Heizleistung je Heizquelle: 300 kW
PNEUMATIK
• Druck: 6–9 bar
• Verbrauch mit Pumpe und Rührwerken: 420 l/min
• Zuleitung: 1/2”
HYDRAULIK
• Hydraulische Versorgungseinheit (Heizeinheiten)
• Wasserdruck: max. 3 bar
• Kühlwasserverbrauch: max. 900 l/h
• Zulaufleitung: 1/2”
KÜHLWALZE
• Wasserdruck: max. 3 bar
• Wassertemperatur: 15–20 ˚C
• Temperaturdifferenz: 4 ˚C
• Druckdifferenz: 2,5 bar
• Durchflussmenge: 2.000 l/h
• Zulaufleitung: 1/2”
Verarbeitbare Materialien:
• LDPE, LLDPE: 30–200 µm
• NYLON CAST: 30–80 µm
• OPA: 10–50 µm
• PET: 10–50 µm
• PP CAST: 30–200 µm
• PAPIER: 40–200 g/m²
• BOPP: 12–80 µm
ZUSÄTZLICH ENTHALTEN
• 6 kW CORONA-VORBEHANDLUNG für den Primär-Abwickler
• 6 kW CORONA-VORBEHANDLUNG für den Sekundär-Abwickler
• ANTISTATIKSTÄBE für Primär-Abwickler
• ANTISTATIKSTÄBE für Sekundär-Abwickler
• ANTISTATIKSTÄBE für Aufwickler
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