CMZ TBI-520

CMZ TBI-520

Būklė: naudotas, Gamintojas: CMZ Modelis: TBI 520 MC Valdymas: FANUC 18i-TB su rankiniu valdymu Prodpozczacofx Ahcsb Pagaminimo metai: 2005 Atstumas tarp centrų: 1100 mm Skersmuo virš staklių lovio: 520 mm Maksimalus apdirbamų detalių skersmuo: 420 mm X ašies eiga: 296 mm Z ašies eiga: 1090 mm Greitasis judesys X ašies kryptimi: 18 m/min Greitasis judesys Z ašies kryptimi: 24 m/min Maksimalus verpimo greitis: 3000 aps./min. Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo: 82 mm Maksimalus apdirbamo strypo skersmuo (ant padėklo): 95 mm Maksimali galia: 22 kW Revolverio lizdų skaičius: 12 (VDI-50) Varomų įrankių lizdų skaičius: 12 Varomų įrankių greitis: 4000 aps./min. Maksimali varomų įrankių galia: 8,5 kW C ašis ir varomieji įrankiai: ĮSKAIČIUOTA Hidraulinės atramos įrengimas: ĮSKAIČIUOTA Automatinis įrankių matavimo įrenginys: ĮSKAIČIUOTA 2 ašiniai varomieji įrankių laikikliai: ĮSKAIČIUOTA 2 radialiniai varomieji įrankių laikikliai: ĮSKAIČIUOTA Įdiegta galia: 50 KVA Įrengtas drožlių ištraukimo įrenginys.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line Prodpfsyk E Srsx Ahcsb - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, CMZ tekinimo centras 2 ašys (X, Z) Pedpfxjzqbkce Ahcsrb Modelis TBI-520 CNC valdymas „Fanuc“ Pagaminimo metai: 2002 m. Be atraminės galvutės

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, CNC lathe Predpfsk Hz Iwsx Ahcob Manufacturer: OKUMA Type: LB-250T Model: OSP-U10L Year of manufacture: 2001 2-axis CNC lathe with robotic loading Description: Two-axis X-Z lathe for short workpieces, equipped with a robotic workpiece magazine X-AXIS: 180 mm Z-AXIS: 325 mm Spindle speed: 4500 rpm With coolant system and chip conveyor

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008388, X ašies darbo sritis: 3086 mm Y ašies darbo sritis: 2185 mm Darbinis paviršius: Nestingo stalas Pagrindinio veleno galia: 15 kW Valdomų ašių skaičius: 4 ašys Podpfx Ajyngzvehcsrb Gręžimo velenų skaičius: 18 Įrankių pozicijų skaičius: 20

Gamybos metai: 2000, būklė: labai geros būklės (naudotas), SMS MEER CNC-Doppelseitige Anfasmaschine Hersteller: SMS MEER Typ: RFA 14 Baujahr: 2000 Arbeitsbereich: Rohrdurchmesser Ø 21,3 – 114,3 mm Wandstärke: 2,3 – 11 mm Länge: 6–12 m Die Anlage besteht aus zwei RFA14-Anfasmaschinen mit Transportvorrichtungen zwischen den Maschinen. Die Aufgabe der Maschinen ist das Innen- und Außen-Anfasen beider Rohrenden. Das Rohrbearbeitungsspektrum umfasst einen Durchmesserbereich von 21,3 bis 114,3 mm und eine Wandstärke von 2,3 bis 11 mm bei einer Rohrlänge von 6 bis 12 m. Pjdpsghrguofx Ahcorb Die Fördertechnik im Bereich der Anfasmaschinen dient dazu, die Rohre vom Rollgang aufzunehmen und zwischen den Anfasmaschinen zu transportieren.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 3 728 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0040001634C, tekėjimo ilgis: 500 mm, tekėjimo skersmuo: 240 mm, ašies variklio galia: 1 400 W, veleno greitis (min.): 5 000 aps./min, veleno greitis (maks.): 6 000 aps./min, veleno skylė: 170 mm, X ašies eiga: 210 mm, Y ašies eiga: 525 mm, Z ašies eigos atstumas: 525 mm, greitas poslinkis X ašimi: 30 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 22 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 30 m/min, sukimo momentas: 171 192 Nm, padavimo jėga X ašis: 3 N, DMG MORI CTX Alpha 500 pagaminta 2022 metais. Šis universalus tekinimo centras turi Siemens valdiklį ir LNZ Quick load servo 80S2. Svoris: 4 300 kg. Dėl išsamesnės informacijos apie šį įrenginį susisiekite su mumis. Prsdpeyz S T Sjfx Ahcsb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1977, Viršūnių aukštis: 200 mm Viršūnių atstumas: 1 000 mm Veleno sūkių skaičius: 1 600 aps./min Veleno skylė: 42 mm Sūkio ilgis: 1 600 mm Sūkio skersmuo virš staklių guolio: 410 mm Sūkio skersmuo virš skersinio vežimo: 230 mm Pjdpfxjyv N Rks Ahcorb Staklių svoris: apie 1 700 kg Išmatavimai: 2 000 × 1 000 × 1 500 mm

Būklė: geras (naudotas), Manufacturer: STANKO Model: 7D430 Year of manufacture: 1994 Table rotation: 360° Head tilting up to 10° possible Large cabinet with slotting and keyway tools Lubrication system Completely overhauled in 1994 Specifications Metric / US Standard Table diameter Ø: 630 mm Table load capacity: 1000 kg Ram stroke: 320 mm X-axis travel: 650 mm Y-axis travel: 510 mm Outreach: 500 mm Number of strokes: 3 – 38 strokes/min Power: 12 kW Dimensions (approximate): Prjdpfxewpud Ae Ahcsb Length: 3000 mm Width: 2200 mm Height: 3000 mm Weight: 6150 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, they do not constitute representations or contractual terms. We recommend verifying all important details.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 5-Axis (X-Y-Z-C+ 5°) CNC MACHINING CENTER (POINT-TO-POINT) CNC machining center for milling, drilling, cutting, and edge banding ICOS CNC control unit (IMAWOP software) Prodpew A Ruqefx Ahcsb Maximum working area (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (Z travel path mm 650) Maximum working area (X - Y - Z) during edge banding (mm): 4000 x 1600 x 100 No. 8 clamping tables with consoles (number of consoles) – mm 1400 LED positioning guides for vacuum suction cups (positioning along the Y-axis) No. 2 vacuum pumps (capacity 140 m³/h) Safety cabin for machining head, safety tread mats Chip conveyor No. 1 vertical main spindle (milling unit) ROBOT HEAD HSK F63 (16 kW) Automatic tool changer (carousel type), No. 18 tool positions No. 21 independent vertical drilling spindles (4 x 1.2 kW) No. 8 independent horizontal drilling spindles (4 in X + 4 in Y) Grooving saw unit (swivels 90° in X-Y direction), diameter (mm) 200 Edge banding unit (PUR glue + Pre-melter 283.203) VT 100 / 100 WITH 45° SWIVELLING EDGE BANDING UNIT No. 2 edge magazine for rolls OPTIONS: No. 1 adapter unit for flush or chamfer milling No. 1 adapter unit for flush milling and profile scraper