Pramoninis dulkių siurblys

cfm 137/100

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC INFOTEC machining center Model: 2515 Cedpfx Aeun Rqgegmorc 5 axes Year of manufacture: 2018 Working area dimensions for X/Y axis: X 2100 mm, Y 3100 mm Z-axis travel: 1250 mm Machine travel speed X, Y, Z: X: 80 m/min, Y: 80 m/min, Z: 12 m/min Vacuum table BECKER pump HITECO spindle with HSK 63F interface

Gamybos metai: 2006, būklė: beveik kaip naujas (naudotas),

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Металлосайдинговая профилегибочная машина «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочная машина для производства металлосайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новейшая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Данные двойные фасадные панели пользуются большой популярностью в строительстве для облицовки жилых зданий и промышленных сооружений, а также при возведении заборов различных конфигураций, беседок, кровельных элементов и пр. Линия по производству металлосайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующего блока, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе из машины. В зависимости от потребностей клиента, линия может быть укомплектована ручным или автоматическим размотчиком рулонов металла. Credpfxexghngs Agmjc В стандартной комплектации профилегибочная машина SPM-2 для изготовления «двойных фасадных панелей» формирует плоский профиль панели, однако при дополнительной комплектации возможно изготовление панелей с микроволновым или ребристым профилем. Для начала работы необходимо установить рулон металла на размотчик и завести край полосы в первые формующие ролики оборудования, протягивая металл пошагово через последующие ролики и при необходимости корректируя его положение. Когда металл достигнет отрезного устройства, его подают в режущие ножи и производят «нулевой» рез. После этого оборудование переводится в автоматический режим. На панели управления можно задавать количество задач и длину изделий, выполнять одиночные заказы или работать в многозадачном режиме. После задания необходимых параметров машина автоматически формирует металлические обшивочные панели и нарезает их на требуемые размеры. Это обеспечивает максимально оперативное получение готовой продукции с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и составляет 10–15 метров в минуту. Линия изготовления фасадных панелей SPM-2 комплектуется специальными пуансонами для пробивки монтажных отверстий по краю панели, что позволяет заказчику предлагать более интересные решения и расширять ассортимент продукции. Формующий блок машины оснащён 18 парами прокатных клетей, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика машина может быть поставлена с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность двигателя (кВт): 3 + 1,1 • Скорость прокатки (м/мин): 10–15

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 1 060 mm, Y ašies eiga: 610 mm, Z ašies eigos atstumas: 610 mm, valdiklio modelis: Ultimax, bendras aukštis: 2 800 mm, bendras ilgis: 2 200 mm, bendras plotis: 2 400 mm, stalo plotis: 610 mm, stalo ilgis: 1 270 mm, ašies variklio galia: 18 000 W, ašies skaičius: 1, įrankių magazino lizdų skaičius: 24, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, 3 axes Tool holder SK 40 Internal cooling Crsdpfxswtdzrj Agmjc 35 kVA approx. 7550 kg Extensive tool package available separately

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ticab Printing System TPS ist eine innovative Ausleger-Druckanlage. Sie ermöglicht die Zuführung von großen Werkstücken unter den Druckkopf. Der Druckkopf kann bis zu 30 cm über dem Förderband eingestellt werden, um gefaltete Kartonschachteln oder andere große Produkte zu bedrucken. Die hochwertige Hewlett Packard HP Pigmenttinte bietet nach dem Trocknen des Druckbildes eine hohe Beständigkeit gegenüber Ausbleichen, Kratzern und Wasser. Kontaktieren Sie uns, um ein attraktives kommerzielles Angebot zu erhalten. Codpfx Asu Ibhwsgmsrc Technische Daten: - Druckbereich Breite: bis zu 29,7 cm (11,7 Zoll) - Druckbereich Länge: von 2,54 cm (1 Zoll) bis 91,44 cm (36 Zoll) - Werkstück-Fördergeschwindigkeit: bis zu 45,72 cm (18 Zoll) pro Sekunde - Druckgeschwindigkeit: bis zu 50–70 Exemplare/Min. (A4), bis zu 16 Exemplare/Min. (A3) - Druckauflösung: 1200 x 1200 dpi - Anzahl der Düsen: 59.136 (14 Druckzonen mit jeweils 4.224 Düsen) - Farben: CMYK (Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz) - Tintentyp: Wasserbasierte Pigmenttinte - Anschluss: Ethernet 10/100/1000 Base-T Netzwerkport - Betriebssystem: Windows (empfohlen: Windows 10) - Hewlett Packard HP Treiber - Von Profis in 55 Ländern weltweit genutzt!

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), spaudimo jėga: 155 t, balo svoris: 1 500 kg, slėgis: 250 juosta, galia: 150 kW (203,94 AG), paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, Įranga: dokumentacija / vadovas, Verkocht door Bollegraaf Recycling Solutions, de originele fabrikant van deze Bollegraaf-pers en transportband: Codpfx Agstvau Ajmerc Bollegraaf HBC140s Pers (2x75kW) Pers: Gewicht: 47.100 kg Bouwjaar: 2001 Variabele kanaaldrukregeling Kunststofklep Anti-ratten bekabeling Urenstand 0 na volledige revisie Deze pers wordt volledig gereviseerd verkocht volgens de ‘Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards’. Dit omvat 2 jaar garantie. Neem contact met ons op voor meer informatie of een offerte. Algemene principes van de revisie Reiniging & demontage Voorafgaand aan de daadwerkelijke revisie wordt de pers volledig gereinigd en in onze revisiewerkplaats gedemonteerd. Toleranties Na demontage worden de toleranties van alle stalen componenten gemeten en waar nodig opnieuw gelast. Dit geldt ten minste voor de volgende onderdelen: • Presschuif, • Frame, • Perskanaal, • Voorpersklep Na demontage en inspectie wordt de presschuif opnieuw opgelast en voorzien van nieuwe schuifwielen. De beschermroosters en de voorpersklep worden deukvrij gemaakt en waar nodig gerepareerd. Opnieuw gespoten Na het meten van de toleranties en eventuele reparatie- en laswerkzaamheden, worden alle componenten gestraald en opnieuw gecoat. Hydrauliek: De hydrauliektank wordt gereinigd. De hydrauliekleidingen en slangen worden vervangen. De hydraulische componenten worden opnieuw voorzien van pakkingen. De hydrauliekolie wordt ververst. Bekabeling: Alle bekabeling wordt gecontroleerd en indien nodig vervangen. Alle aansluitdozen worden vervangen en opnieuw op goed toegankelijke posities geplaatst. Slijtagedelen: Alle slijtdelen worden vervangen. De pennen en assen van de cilinders en het perskanaal worden vernieuwd. Alle slijtdelen van beide naaldinstallaties en knopers worden vervangen voor nieuwe. Cilinders: De cilinders worden opnieuw voorzien van pakkingen en indien nodig voorzien van een nieuwe chroomlaag of een nieuwe cilinderstang. MCC kast De schakelkast wordt gecontroleerd en gereinigd. Indien nodig worden elektronische componenten vervangen door nieuwe. De PLC en HMI (bedieningsinterface) worden vervangen door de nieuwste Schneider M340-versie inclusief de meest recente software.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 600 HD available from stock for immediate delivery at a special price EXW, 06188 Landsberg, Germany The 600HD alligator shear is a fast and powerful metal shear with an extended hold-down, ideally suited for all cutting and cleaning tasks—whether cables, plastic profiles, or window frames. Its cutting capacity reaches up to 63 mm (2.5" inches) of construction steel round bar. The 600HD alligator shear is probably best known for processing automotive radiators. It was developed and built at the request of customers who needed a shear with a longer blade to cut larger parts such as car radiators in a single stroke. The automatic hold-down clamp secures the material during the cutting process and prevents kickback, which speeds up processing and enhances operator safety. Crodpfx Aoib Ircsgmoc The opening and closing of the jaws are controlled by a movable foot pedal. As soon as the foot pedal is released, the cutting blades return to the open position. However, continuous cutting operation can be achieved by maintaining foot pressure on the pedal. The 600HD can be supplied with an electric motor or a 2-cylinder diesel engine.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Mažai naudotos automatinės TC, TU, TZ profilių gamybos staklės, Skirtos gaminti, valcuoti TC, TU, TZ profilius iki 1.5 mm metalo storio. Techninė specifikacija Pagaminta: Estijoje Reguliuojamas profilio aukštis: 100 – 250 mm Profilio kraštinė: 50 mm Profilio kraštinės užlenkta: 15 mm Minimalus valcuojamo lakšto storis: 1 mm Maksimalus valcuojamo lakšto storis: 1.5 mm Codpfxjx Sx R Sj Agmerc Atstumas tarp volų: 300 mm Staklių matmenys: 900 x 4000 mm Staklės neturi giljotinos, perforavimo volų. Valdymas paprastas, dviem knopkem. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 83 kW (112,85 AG), bendras svoris: 6 000 kg, bendras ilgis: 460 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 4 300 mm, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 300 h, įvesties srovės tipas: trifazis, Parduodame pilnai veikiantį metalo laužo žirkles / aligatoriaus žirkles. 2023 metų pabaigoje ATM atliko kapitalinį remontą. - Paruoštos iškart darbui Crsdpfxjq Nmw Is Agmec - Remontų nereikalauja - Pridedamos 4 poveržlės Naudojimo sritys: - Varinių, cinko, švino katodų pjovimas iki 25 mm - Automobilių radiatorių pjovimas iki 105 mm aukščio - Aliuminio lakštų, profilių, strypų, vamzdžių pjovimas iki 25 mm - Varinių, aliuminio, švino vamzdžių pjovimas iki 105 mm aukščio - Nerūdijančio plieno lakštai iki 16 mm - Plieniniai profilio vamzdžiai, lakštai, vamzdžiai, strypai, plokščios geležtės Aligatoriaus žirklės, metalo laužo žirklės, katodų žirklės, žirklės, smūginės žirklės, hidraulinės žirklės, lakštų žirklės, giljotinos žirklės, katalizatorių žirklės, stalo žirklės, automobilių radiatorių žirklės, kabelių žirklės, vamzdžių žirklės.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Crjdouzv Tzspfx Agmsc Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический).