Lakų džiovintuvai, tirpiklių pagrindu pagamintos medžiagos

Caldatrac CDF 75/75/75-30 elektr. 300°C Umluftofen

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1985, Mazak Slant Turn 40 MC CNC lathe with chip conveyor. Year of manufacture: 1985, weight: 8 tons. Equipped with Mazatrol T3 control, three-jaw chuck, tool turret, and tailstock. The machine is in operational condition and can be inspected under power. Giedovzgyhepfx Ac Djr

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Weiss Type: WKL 34/60 Weiss climatic chamber, air-cooled Refrigerant converted to R-452A -60°C to 150°C Chamber volume: 34 liters Feed-throughs in standard configuration installed: R1 NW 50 mm L1 NW 120 mm Internal dimensions: Height 310 mm x Width 324 mm x Depth 300 mm External dimensions: Height 1740 mm x Width 630 mm x Depth 970 mm Specifications for temperature tests: Temperature range: -60 to +150 °C Temperature deviations under steady-state conditions (according to IEC 60068-3-5): Temporal fluctuation at center of workspace: ± 0.3 to ± 1 K / ± 1 to ± 2 K Spatial deviation (temperature gradient): 2 to 4 Temperature change rate (per IEC 60068-3-5): Heating: 2.5 K/min Cooling: 3 K/min Maximum heat compensation: 550 W Specifications for climatic tests: Temperature range: +10 to +95 °C Humidity range: 10 to 98 % r.h. Temperature and humidity deviations (steady-state, per IEC 60068-3-5): Temporal temperature fluctuation at center of workspace: ± 0.3 to ± 0.5 K Spatial temperature deviation: ± 0.5 to ± 1.5 (temperature gradient): 1 to 3 Temporal humidity fluctuation at center of workspace: ± 3 to ± 5 % r.H. Operational data: Test chamber illumination: Halogen bulb 12V, 20W Rated voltage: 1/N / PE AC 230 V ± 10% 50 Hz Rated power: 2.5 kW Rated current: 11 A Protection (on-site): 16A slow-blow Heat emission (air-cooled chamber): Maximum heat emission to ambient: 1700 W Refrigerant: R-452A / R23 Weight: 140 kg Important safety information for the buyer! The following points will be completed on our offered chambers prior to delivery: 1. Functional check and replacement of necessary components Gjdpfx Aetr Dinsc Doir 2. If required, new filling with legally compliant refrigerant 3. Leak test with certificate 4. Upon successful completion, the chamber undergoes a documented test run. Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Technical data subject to change and error!) We are happy to answer further questions by phone.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), siūlomas 2024 m. gamybos UTECO ONYX GO flekso spausdinimo įrenginys, 1300 mm pločio, beveik naujas, mažai naudotas Gisdpjymwkrjfx Ac Dor

Gamybos metai: 2001, būklė: geras (naudotas), 1 naudota grūdinimo krosnis Gamintojas: Nabertherm, tipas N 321 Serijos nr.: 160897, Giedpoxpf I Nsfx Ac Dor Pagaminimo metai: 2001, Maks. temperatūra: 1 200°C, Maitinimo galia: 400V, 47 kW Vidiniai matmenys: 750 x 1100 x 400 mm Naudinga talpa: 320 litrų Svoris apie 1,6 t Matmenys: Ilgis apie 2 m, plotis apie 1,5 m, aukštis apie 2 m,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 3.278-870805-1, Part no.: 42.35.53 Gsdpfoh Eii Tsx Ac Deir Technical specifications and description: see images

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Gedpfx Aofz Anpsc Dsir Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Gamybos metai: 1999, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Volume: 1000 L, max. temperature: 750°C, heating capacity: 40 kW, machine dimensions (L/W/H): approx. 2500 mm / 1600 mm / 1900 mm, weight: approx. 2000 kg. Documentation available. On-site inspection possible. Expected to be available from October/November 2025. Gisdpfsw Emyzox Ac Dsr

Gamybos metai: 1968, būklė: geras (naudotas), for aluminium Godpegryk Nefx Ac Dsir Strip width: max. 1,050 mm Strip thickness: 10 - 20 µm

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Codimag Viva 300 - pagaminimo metai 2000 Giodpfx Aextmiisc Dor

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, A complete 5-layer co-extrusion blown film line with 5 extruders and all peripheral equipment is available. Overall system dimensions (L/W/H): 14m/22m/11m. Blown film die head: Kiefel Worms FSBK 500 with IBC, die diameter: 500mm, film width range: 700mm–2000mm, haul-off width: 2000mm, winding width: 2000mm, line speed: 120m/min, melt output: 500kg/h, total power requirement: approx. 300kW. 1) Double turret winder Wintech, winding width: 2000mm, film thickness range: 35µm–150µm, max. roll diameter: 1000mm, max. roll weight: 1900kg, core inner diameter: 152mm/6 inches. Godpfx Aov T An Soc Djir 2) Kiefel Worms 70.29D extruder, power: 89kW, 5-zone barrier screw, speed: 125rpm, overhauled: 2010. 3) Adhesive extruder Kiefel Worms 50.25D, power: 34kW, 3-zone barrier screw, speed: 200rpm. 4) Central extruder Kiefel Worms 50.25D, power: 34kW, 3-zone core progressive screw, speed: 175rpm. 5) Adhesive extruder Kiefel Worms 50.25D for the outer layer, power: 34kW, 3-zone barrier screw, speed: 200rpm. 6) Outer layer extruder Kiefel Worms 80.25D, power: 125kW, 5-zone barrier screw, speed: 150rpm. 7) Film calibration device Reinhold SRK 200/9.6. The entire line is controlled by a Plast Control system. Additional components: integrated width measurement, C-scan for profile measurement, web guiding system, corona pre-treatment, film take-off. Includes a spare 5-layer die head FSBK with IBC, spare rollers, ring gap blower with filter, extraction units, crane, and external system terminal. Documentation available. On-site inspection possible.