Lazerio pjovimo staklės

Amada LCG-3015 AJ 2 kW Fiber Laser

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, stalo ilgis: 8 000 mm, stalo plotis: 2 540 mm, bendras svoris: 8 000 kg, plieno lakšto storis (maks.): 100 mm, pjovimo ilgis (maks.): 8 000 mm, pjovimo plotis (maks.): 2 540 mm, gręžimo skersmuo: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – CNC PLOKŠČIŲ APDIRBIMO ĮRENGINYS (GRĘŽIMAS, FRESAVIMAS, TERMINIS PJOVIMAS) | PAGAMINIMO METAI 2019 „Ficep Tipo G25LG“ yra CNC plokščių apdirbimo įrenginys, skirtas kombinuotam gręžimui, frezavimui, sriegių pjovimui ir plieno plokščių terminio pjovimo darbams metalo konstrukcijų gamyboje. Pagaminimo metai – 2019 m. – tai modernus įrenginys, skirtas naudoto įrangos rinkai. Visi procesai vykdomi viename etape ant tvirto dviejų tilto portalinio rėmo. BŪKLĖ IR REMONTAS Atliktas remontas ir patikrintas sertifikuoto techniko. Įrenginys yra paruoštas eksploatacijai. - Tikslus remonto apimtis priklauso nuo įrenginio ir bus atskirai aptartas, jei susidomėsite. - Apžiūra galima iš anksto susitarus (įrenginys paruoštas – demonstracija neatliekama įjungus). FUNKCIJA IR PASKIRTIS Vertikalus monobloko gręžimo įrenginys su automatiniu įrankių keitikliu (ISO 40) atlieka gręžimo, frezavimo, sriegių pjovimo, priskyrų įrengimo ir įleidimo darbus. „Hypertherm-XPR300“ plazminis degiklis ir integruotas dujinio pjovimo įrenginys atlieka terminį pjovimą – nuo plonų lakštų iki storių plokščių. Įrenginiu valdoma per „Ficep-Pegaso“ CNC sistemą. Įėjimo ir išėjimo ritininiai takeliai su medžiagos padavimu (po 8 m) užtikrina nuolydų medžiagos tiekimą. Tipinės panaudojimo sritys: metalo konstrukcijų gamyba, plieno prekyba ir įrenginių gamyba. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Ficep | Modelis: Tipo G25LG | Pagaminimo metai: 2019 | Serijos numeris: 36098 - Įrangos tipas: CNC plokščių apdirbimo įrenginys (gręžimas / frezavimas / terminis pjovimas) - Būklė: naudota, atliktas remontas sertifikuoto techniko - Rėmo konstrukcija: dviejų tilto portalinis rėmas, suvirintas | Įrangos svoris: 8 000 kg - Plokštės plotis: maks. apie 2 540 mm, min. 200 mm - Lakšto storis: maks. 45 mm (plazminis pjovimas), maks. 100 mm (gręžimas) - Gręžimo galvutės: 1 (vertikalus monobloko gręžimo įrenginys) | Įrankių laikiklis: ISO 40 - Maks. gręžimo skersmuo: 40 mm | Maks. gręžimo / frezavimo gylis: 100 mm - Maks. verpstės greitis: 7 000 aps./min. | Verpstės galia: 15 kW - Plazminis pjovimo degiklis (tiesus): 1 | Plazmos šaltinis: Hypertherm XPR300 | 300 A - Dujinio pjovimo įrenginys: yra - CNC valdymas: Ficep Pegaso CNC - Procesai: gręžimas, frezavimas (įskaitant tiesius / kreivus įpjovas, Y / J formos siūlių apdirbimą), sriegių pjovimas, priskyrų įrengimas, įleidimas, žymėjimas, brėžimas, tiesus plazminis pjovimas, dujinis pjovimas Pasiteiravus (apžiūros metu bus patvirtinta): apdirbimo ilgis, įrankių vietos žurnale, min. lakšto storis gręžimui, min. gręžimo skersmuo, išmatavimai, atstumas (Pass Line), išilginis judėjimas ir skersinis pozicionavimo greitis, prijungimo galia ir įrangos matmenys. KOMPLEKTACIJA - 1 x „Ficep Tipo G25LG“ CNC gręžimo, frezavimo ir terminio pjovimo įrenginys (pagaminimo metai 2019) - 1 x „Ficep Pegaso“ CNC valdymas - 1 x vertikalus monobloko gręžimo įrenginys su automatiniu įrankių keitikliu (ISO 40) - 1 x plazminis pjovimo degiklis (tiesus) | 1 x „Hypertherm XPR300“ plazmos šaltinis (300 A) - 1 x dujinio pjovimo įrenginys - 1 x įėjimo ritininis takelis su medžiagos padavimu (8 m) | 1 x išėjimo ritininis takelis (8 m) Predpeu Dw I Esfx Ai Hob - 1 x dūmų surinkimo sistema plazminiui pjovimui LOGISTIKA IR VIETA Vieta: Ulft (Nyderlandai), netoli Vokietijos sienos. Demontavimas, transportavimas, surinkimas ir paleidimas gali būti atliekami pagal susitarimą su ASM – atskiras pasiūlymas teikiamas pasiteiravus. APIE ASM „Arendsen Steel Machinery“ (ASM): specializuojasi atnaujintų „F

Būklė: geras (naudotas), JBT FMC Foodtech Autoklav / Retorte in gutem Zustand mit modernisierter Steuerung. Direkt von einem europäischen Pastetenhersteller übernommen. Einzeltür, 1,4 m Durchmesser, Kapazität für 6 Wagen. Wir haben außerdem zwei A144-Modelle mit 4-Wagen-Kapazität aus derselben Fabrik verfügbar. Pjdpfxsrzbfce Ai Hsrb

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 3 000 h, automatizacijos lygis: automatinis, lazdo šaltinio gamintojas: TRUMPF, lazero valandos: 1 860 h, lazerio galia: 3 000 W, TruLaser Tube 5000 fiber Lazerio galingumas: 3000 W Predpfx Aiezh H Axo Hsb Pagaminimo metai: 2022-04 Darbo valandos (mašina): 3100 h Darbo valandos (lazeris): 1860 h (!) Mašina:  Padavimo stotis su savicentrinėmis prispaudimo žnyplėmis  Vamzdžių (žaliavų) atrama su automatiškai įtraukiamomis pagalbinėmis atramomis  Perėjimo spaustukas su savicentriniais spaudimo voleliais  Adaptuojama spaudimo sistema perėjimo spaustukui  Darbo zonos apšvietimas  Vamzdžių (gatavos detalės) atrama su ištraukiamais kreipiamaisiais voleliais  Gatavos detalės padavimo vieta (yra konvejerio stalas ir jo prailginimas)  Itin tikslūs pavarų varikliai TRUMPF lazeris  Žadinimas naudojant siurblio diodus  Lazerio galios valdymas  Lazerio darbo žurnalo funkcija  Uždara spindulio nukreipimo sistema per LLK kabelį (Laser Light Cable) Pjovimo galvutė  Lęšinė pjovimo galvutė su 150 mm židinio nuotoliu  Magnetinė jungtis Valdymas  TRUMPF valdymo sistema, paremta Sinumerik 840D SL  Integruoti technologiniai duomenys  Automatinis įjungimas ir išjungimas  Programuojamas pjovimo dujų slėgis  Nuotolinio aptarnavimo sąsaja  Sukiojamas valdymo pultas su 19” jutikliniu ekranu  Condition Guide Funkcijos  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Duomenų perdavimas  USB jungtis  RJ45 tinklo jungtis  Central Link  Online Update Manager Priedai  Gnybtų pora iki D 152 mm  Kreipiamieji voleliai apvaliems/stačiakampiams vamzdžiams  Keramikinė detalė (1 vnt.)  Pjovimo antgalių paleidimo komplektas Sauga  CE ženklinimas ir EB mašinų direktyva  Apsauginė kabina su lazerio apsauginiais skydais  Dujų slėgio, temperatūros ir aušinimo vandens stebėjimo sistema  Viena- ir dviguba spindulio apsaugos barjera Pažangi standartinė komplektacija  Rėmas 6,5 m žaliavos ilgiui  LoadMaster Tube 6,5 m žaliavos ilgiui (su ryšulio vieta)  Detalių paėmimo stotis 3 m gatavos detalės ilgiui (įskaitant atraižų konvejerio juostą su konteineriu)  Kompaktiškas dulkių ištraukimo įrenginys  Lazerio proceso aušintuvas (vanduo-oras) Fazinio pjovimo technologinis paketas  Įstriža pjovimo galimybė iki 45° maks.  Yra elektriškai judinamas perėjimo spaustukas  Galimi apribojimai, priklausomai nuo medžiagos savybių ar pageidaujamo apdirbimo proceso Priekinis LoadMaster Tube įrengimas +1,5 m iškrovimas (maks. 4,5 m)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1973, Spindle diameter: 130 mm X travel: 3000 mm Y travel: 2000 mm Total power requirement: 4.5 kW Machine weight approx.: 30 t Boring spindle diameter: 130 mm Spindle taper: SK 50 Working area: X – Column longitudinal: 3000 mm Y – Spindle head vertical: 2000 mm Z – Spindle stroke: 1000 mm Predot Hwt Sepfx Ai Hjb Table plate (lower): 3300 x 2400 mm Load capacity per m²: 10 t/m² Built-up table approx.: xx,000 mm Min./Max. position of work spindle above table: 770 / 2770 mm Feed: 0.9 – 2000 mm/min Rapid traverse for spindle head and column: 5000 mm Quill feed: 0.5–1200 mm/min Speed range, partially infinitely variable: 4.5 – 1,250 rpm Machine weight: approx. 30,000 kg Accessories / Special equipment: - Heidenhain 3-axis digital readout, hardened guideways, ball screws - Infinitely variable spindle speeds and feeds, separately motor-driven feeds - Travelling operator platform, pendant control panel, hand-held remote, platform - Hydrostatic guideway in column traverse - Clamp plate 3,200 x 2,500 mm planed, with T-slots; add-on table approx. 1400 x 2600 x 900 mm high, one side face machined - Hydraulic clamping for column/carriage, motorized tool clamping - Extensive accessories, particularly tool holders with and without tools Separate chip extraction unit, clamping aids, 1 clamping angle plate and plates, and much more

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 9 950 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, Rankinio padavimo stotis – 14 padavėjų - 12 spaustuvų įrišimo blokas - Frezavimo ir nugarėlės paruošimo blokai - Karšto lydalo šoninis klijavimas su išankstinio lydymo įtaisu – Karšto lydalo klijai nugarėlei su išankstinio lydymo įtaisu - Būgninis viršelio padavėjas - Prispaudimo ir suspaudimo stotis - Išėjimo takelis ir padavimo įrenginys - Konvejerinė sistema su atmetimo vartais - Muller Martini Esprit trimeris Įrišimo storis 2 mm – 50 mm Viršelio maks. dydis 640 mm Viršelio min. dydis 202 mm Maks. greitis 900–4 000 ciklų/val. Prjdpjxtau Ejfx Ai Hob Maks. knygos dydis 380x320 mm Min. knygos dydis 120x100 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Predpfx Aisq Nf Uwj Hjb Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen.

Gamybos metai: 2016, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The Coiltech Decoiler Straightener Feeder System is a compact feed line for presses. Strip width: 600 mm, material thickness: up to 6.5 mm, straightening rolls: 7 x 115 mm, decoiler load capacity: 6,000 kg, inner diameter (min-max): 470–520 mm. Connected load: 7.5 kW; supplied with documentation. Prjdpfei El Ucsx Ai Heb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Spaudimas 225 t Lenkimo ilgis 4050 mm Valdymas DA 69 TW Alyvos talpa 400 l Bendra galingumo poreikis 17 kW Staklių svoris apie 18 100 kg Matmenys 5700 x 2610 x 3300 mm Prjdpfx Asyz S Ngji Hsb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: 0304/5599, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, valdiklių gamintojas: Delem, valdiklio modelis: DA-65, darbinis plotis: 3 000 mm, lenkimo jėga (didž.): 105 t, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, ašių skaičius: 4, karūnavimo tipas: valdomas CNC, pavaros tipas: hidraulinis, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, europietiška įrankių tvirtinimo sistema, Skaidrėjimas: Reflex - ACSG1 Prijungtoji galia: 11 kW Įrankiai: Galimi pagal susitarimą. Prjdpfx Asxv Eafji Hsb NAUJI VIRŠUTINIŲ ĮRANKIŲ LAIKIKLIAI. Paskutinis aptarnavimas: 05/2025.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AN2018080, bendras ilgis: 12 860 mm, bendras plotis: 4 806 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, padavimo ilgis X ašis: 3 000 mm, darbinis plotis: 350 mm, galia: 25 kW (33,99 AG), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem dat ontworpen is voor het detecteren en herstellen van defecten in houten panelen. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om constante, hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid te realiseren. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmiddel via injectie- en applicatie-units. Er gaat geen vulmateriaal verloren dankzij de nauwkeurige berekening van de vulhoeveelheid en de precieze injectie. Ook de randen kunnen gevuld worden. Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Precisie-finishunit voor cosmetische afwerking • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerd besturingssysteem met remote service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en omvang van defecten Vulsysteem – Injectie- en Applicatie-units • Injectie-unit: – 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) – Drukgereguleerde toevoer van smeltmassa – Hogedrukinjectie • Applicatie-unit: – 3-assige sturing – Fijnafwerking van gerepareerde zones Spot Eye Fehler-Scanner: • 3D-lasertriangulatie met hogesnelheidscamera-systeem • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogte-instelling • 2D + 3D metingen • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde plunjerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water kringloop • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-gebaseerde communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkt aantal productprogramma’s • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregulering 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimaal oppervlakrestant Psdpfx Aox Dmdhei Hsrb • Voordelen: – Laag materiaalverbruik – Uitstekende hechting – Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom