United Steel Industry Group

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ruoinio skersmuo: 1 – 18 mm Pjovimo diskai iki: 100 x 1 mm Iijdszmp I Uepfx Aatjd Skylių diametras: 20 mm

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Svoris 3,5 t Štamavimo jėga 1000 kN Išsikišimas 760 mm Pavyzdžiui, išgręžia 40 mm skersmens skylę 22 mm storio pliene. Variklio galia 8,5 kW Aukštis (apytiksliai) 2,15 m Plotis x gylis (apytiksliai) 0,8 x 2 m Iedpozmp I Iofx Aatsid Eigos paleidimas naudojant kojinį jungiklį.

Būklė: naujas, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 8x4, ratų bazė: 42 990 mm, kuras: dyzelinas, stabdžiai: retarderis, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS, Bluetooth, EBS (Elektroninė stabdžių sistema), borto kompiuteris, centrinis užraktas, diferencialo užraktas, elektrinis langų reguliavimas, elektroninė stabilumo programa (ESP), kranas, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, priekabos jungtis, retarderis,

Būklė: naujas, galia: 480 kW (652,62 AG), kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 8x4, ratų bazė: 43 000 mm, kuras: dyzelinas, stabdžiai: retarderis, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2026, Įranga: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Elektroninė stabdžių sistema), borto kompiuteris, centrinis užraktas, diferencialo užraktas, elektrinis langų reguliavimas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, priekabos jungtis, retarderis,

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2010, • Travel paths: X = 3100 mm, Y = 1950 mm, Z = 1390 mm • Heidenhain iTNC 530 with HR 410 handwheel • Machine table for multi-sided machining, 3000 mm x 1600 mm Iijdpfxszmp E Te Aatsd • 2-axis NC universal boring and milling head, for simultaneous and positioning operation • Spindle: 10,000 rpm, HSK 100, 130 Nm spindle torque • Tool changer system HSK 100 / 40 tool stations for tools up to 750 mm length • Chip augers in X-axis for optimal chip removal • Chip conveyor (scraper belt conveyor), manufacturer Knoll, for cross conveying • Coolant supply 900 l, manufacturer Knoll • External air supply • ICS 60 bar for deep hole machining • Enclosure with safety glass, open at the top for optimized crane loading • Split sliding doors on the front side • Split sliding doors on the operator side • Wireless probe RMP 60 • Including wash pistol • Including platforms at loading and operator sides • Completely factory overhauled and newly painted • Short delivery time upon agreement, subject to prior sale • Used machine • Y-axis ball screw renewed incl. bearings in September 2021 • X-axis linear guide incl. guide carriage replaced in July 2023 • Milling spindle overhauled in May 2023 (new clamping set, new clamping cartridge, new rotary union, general inspection) (23,105 spindle hours) • Can be inspected under power in 72793 Pfullingen • Fixators optional • Commissioning/installation optional • Transport optional • Total spindle hours: 23,122 • Total machine hours: 53,991 • Year of manufacture: 2010 Subject to prior sale

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2014, Immediately Available Gantry-type Machine FS 480 • Total travel X = 4800 mm, ideal for flexible machining of large parts • Travel paths: X = 4,800 mm, Y = 1,500 mm, Z = 3,500 mm • iTNC 530 controller with wireless HR 550 FS handwheel, operator cabin on the gantry • 2-axis NC universal drilling and milling head, simultaneous and positioning operation per gantry • Spindle HSK-A 100, 10,000 rpm, 220 Nm spindle torque • ICS air up to 6 bar • Dust protection packages for protecting guides and drives • BA 4 per gantry • Wireless probe RMP 60, manufacturer: Renishaw • Work area monitoring with network camera and monitor at the rear of the machine • Process monitoring ToolScope basic system • Additional control panel at the rear of the machine • Partial enclosure, consisting of work area and sheet metal door; rear with protective fence and clear view into the workspace • Incl. fixators • Cooling units • Incl. internal tool cooling (closed cooling circuit) with cooling unit Iijdpfszmp E Hex Aatjd • Short delivery time, immediately available, ---subject to prior sale--- Inspection possible by appointment Spindle hours: approx. 9,079 SPECIAL PRICE!!

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2014, Immediately available: Gantry-type machine FS 2100 • Total travel range X = 21,000 mm, ideal for flexible large-part machining • Travel ranges: X = 21,000 mm, Y = 1,500 mm, Z = 3,500 mm • iTNC 530 control system with wireless handwheel HR 550 FS, operator’s cabin mounted on the gantry • 2-axis NC universal boring and milling head, full simultaneous and positioning operation for each gantry • Spindle HSK-A 100, 10,000 rpm, 220 Nm spindle torque • ICS air up to 6 bar • Dust protection packages for guidance and drive protection • 4 work stations per gantry • Wireless probe RMP 60 by Renishaw Isdpfozmp Eyox Aatjid • Work area monitoring with network camera and monitor at the rear of the unit • Process monitoring ToolScope base system • Additional control panel at the rear of the machine • Partial enclosure consisting of machining compartment and sheet metal door, rear with protective fence for direct view into workspace • Includes fixators • Cooling aggregates • Includes internal tool cooling (closed cooling circuit) with chiller • Short delivery time, available immediately — subject to prior sale — Viewing by appointment possible Spindle hours: approx. 9,079 SPECIAL PRICE!

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2014, Immediately available travelling column machine FS 1200 • Total travel X = 12,000 mm, ideal for flexible large-scale machining • Travel distances: X = 12,000 mm, Y = 1,500 mm, Z = 3,500 mm • iTNC 530 control with wireless handheld unit HR 550 FS, operator cabin on the travelling column • 2-axis NC universal drilling and milling head, fully simultaneous and positioning operation per column • Spindle HSK-A 100, 10,000 rpm, 220 Nm spindle torque • ICS air supply up to 6 bar • Dust protection packages for protecting the guides and drives • BA 4 per travelling column • Wireless measuring probe RMP 60, manufacturer: Renishaw • Work area monitoring with network camera and monitor at the rear of the system • Process monitoring ToolScope basic system • Additional control panel at the rear of the system • Partial enclosure consisting of machining area and steel door, rear side with protective fence offering clear view of the machining area • Incl. mounting feet • Cooling units • Incl. internal tool cooling (closed cooling circuit) with chiller Isdpfx Aaozmp Emetsid • Short delivery time, immediately available — subject to prior sale — Viewing by appointment possible Spindle hours: approx. 9,079 SPECIAL PRICE!

Būklė: naujas, rida: 700 km, galia: 480 kW (652,62 AG), pirmoji registracija: 12/2025, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 8x8, kuras: dyzelinas, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2025, Įranga: AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Elektroninė stabdžių sistema), borto kompiuteris, centrinis užraktas, elektrinis langų reguliavimas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, priekabos jungtis, spoileris, trauki kontrolė,

Būklė: naudotas, bendras svoris: 16 000 kg, krovimo vietos ilgis: 7 700 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 460 mm, maksimalus greitis: 100 km/h,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, bendras svoris: 16 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 13 410 kg, tuščias svoris: 2 590 kg, krovinių skyriaus plotis: 2 460 mm, krovimo vietos ilgis: 7 300 mm, krovos erdvės aukštis: 2 500 mm,

Būklė: naudotas,

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 2 970 kg, didžiausias leistinas svoris: 15 030 kg, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, pirmoji registracija: 09/2019, kita apžiūra (TÜV): 08/2026, pakaba: oras, padangos dydis: 445/45R19,5, maksimalus greitis: 125 km/h, Įranga: ABS,

Būklė: geras (naudotas), tuščias svoris: 3 145 kg, didžiausias leistinas svoris: 14 855 kg, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, pirmoji registracija: 10/2011, kita apžiūra (TÜV): 10/2026, pakaba: oras, padangos dydis: 235/75R17,5, Įranga: ABS,

Būklė: geras (naudotas), Pjovimo ir atmatavimo staklės Sandėlio numeris: 3117 Gamintojas: tikėtina, „HAAS“ Pagaminimo metai: 1982 Iijdezmp Arjpfx Aated Staklių numeris: Tipas / modelis: „Duoschliff“ Pjovimo disko sukimosi greitis: Šlifavimo disko sukimosi greitis: Pjovimo disko skersmuo: 90 mm Šlifavimo disko skersmuo: 100 mm (taurinis diskas) Apdirbamo gaminio ilgis: 300 mm Variklis: 0,25 kW Priedai / įranga: Būklė: gera Svoris: 50 kg Matmenys: 340 x 800 x 300 mm

Būklė: naudotas, rida: 306 803 km, galia: 260 kW (353,50 AG), pirmoji registracija: 07/2020, kuro tipas: dyzelinas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, spalva: balta, stabdžiai: retarderis, bendras ilgis: 12 330 mm, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 3 350 mm, Gamybos metai: 2020, Įranga: ABS, elektroninė stabilumo programa (ESP), oro kondicionavimas, priešrūkiniai žibintai, trauki kontrolė, vairo stiprintuvas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, mašinos/transporto priemonės numeris: GA24, Naudotas „ROBINO & GALANDRINO“ vielutės tvirtinimo įrenginys, modelis „Record 10-2“. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Šis automatinis vielutės tvirtinimo įrenginys yra kompaktiškas, didelio našumo, skirtas tvirtinti vielutes prie putojančių vynų ir aukščiausios kokybės gėrimų butelių. Sukurtas, kad užtikrintų patikimą darbą su stikliniais buteliais, jis leidžia tiksliai pozicionuoti ir užsukti vielutę, užtikrinant nuoseklų ir tvirtą vielutės tvirtinimą dideliu greičiu. Įrenginio tipas: Automatinis vielutės tvirtinimo įrenginys (vielutės / vielutės tvirtinimo įrenginys) Modelis: „Record 10/2“ Pagaminimo metai: 1994 m. Atnaujinimas: Atliktas 2017 m. Produkcijos greitis: 10 000 butelių per valandą Butelių medžiaga: Stikliniai buteliai Padavimo kryptis: Pagal laikrodžio rodyklę Vielutės talpykla: Didelės talpos, ilgo veikimo Palaikomi vielutės tipai: „Collio“, „Collio light“, „Collina“, „Lia“, „Sile“, „Extra L“, „Valdobbiadene“, „Elegance“, „Artù“, „Piave“, „Monterossa“, „Cru“, „Magnum Collio“ Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Šis vielutės tvirtinimo įrenginys sukurtas, kad užtikrintų stabilų ir pakartotinį veikimą. Jame naudojama automatizuota vielutės padavimo sistema ir nuoseklus sukimo momentas, kad būtų apsaugota kamščio vientisumą ir užtikrintas tvirtas vielutės užspaudimas. Talpioje talpykloje mažiau reikia papildyti vielutes rankiniu būdu, taip pailgindami veikimo laiką naudojamoje butelių linijoje arba integruotoje naudotoje pakavimo sistemoje. Operatoriams patogios valdymo priemonės palengvina greitą nustatymą ir proceso stebėjimą, todėl galima efektyviai gaminti gėrimus. Automatizuotas vielutės padavimas su suderinimu ir valdomu sukimo momentu Talpioje talpykloje galima laikyti didelį kiekį vielučių, kad būtų galima ilgiau dirbti be papildymo Operatoriaus valdymo priemonės leidžia reguliuoti greitį ir formatus Standartinės saugos užraktų ir avarinių sustabdymo grandinių sistemos Integravimo į gamybos liniją galimybės Šis vielutės tvirtinimo įrenginys gali būti lengvai integruotas į gamybos liniją po kamščio įdėjimo įrenginio, kai buteliai užpildomi putojančiais vynais. Jis gali būti naudojamas kaip atskiras įrenginys arba kaip sinchronizuotos pramoninės pakavimo linijos dalis, kartu su viršutiniais ir apatiniais konvejeriais, kaupimo ir tikrinimo sistemomis. Veikimas linijoje arba kaip atskiras įrenginys su konvejerio sąsajomis Sukurtas darbui su stikliniais buteliais, kai gaminami putojantys vynai Formato keitimo rinkiniai palaiko įvairius aukščiau nurodytus vielučių tipus Tinka integruoti į pilnas butelių ir gėrimų gamybos linijas Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys pagamintas 1994 m., o 2017 m. atliktas jo atnaujinimas, todėl buvo atnaujintas pagrindinių komponentų ir suderinimo sistemų patikimumas. Jis veikia gerai ir yra paruoštas darbui, todėl idealiai tinka įmonėms, ieškančioms patvarios naudotos butelių įrangos, kurios veikimas yra patikrintas. Veikimo našumas ir universalumas Iiodpfx Ajzmpzuoatjd Šis įrenginys optimizuotas putojančių vynų gamybai, jis gali tvarkyti įvairius vielučių dizainus, neprarandant tvirtinimo kokybės. Jo didelis greitis leidžia gaminti didelius gėrimų kiekius, o talpioje talpykloje galima laikyti didelį kiekį vielučių, todėl galima dirbti nuolat ir sumažinti sustojimus, kai reikia keisti vielutes. Nuoseklus vielutės užspaudimas ir sukimo momentas užtikrina tvirtą tvirtinimą Platus suderinamumas su įvairiais aukščiausios kokybės vielučių tipais, skirtų įvairiems prekės ženklų dizainams

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT111, Nauja UHT tipo vamzdinė sterilizavimo sistema pienui ir grietinėlei – 10 000 l/val. Techniniai duomenys ir veikimo charakteristikos. Ši vamzdinė, netiesioginio tipo UHT sterilizavimo sistema skirta pieno perdirbimui, pasižymi kintamo greičio veikimu ir dideliu šiluminiu efektyvumu. Ji užtikrina patikimą itin aukštos temperatūros apdorojimą pienui ir 40 % riebumo grietinėlei, efektyviai atkuria šilumą ir tiksliai kontroliuoja temperatūrą kiekviename proceso etape. Talpa: pienui – 10 000 l/val.; 40 % riebumo grietinėlei – 5 000 l/val. Šilumos mainų įrenginys: vamzdinis, gofruotas, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 316. Produkto įtekėjimo temperatūra: 8 °C. Homogenizavimo temperatūra: apie 65–75 °C (galimas tarpinis išleidimas). Laikymo temperatūra: 90–95 °C. Sterilizavimo temperatūra: 135–142 °C, 4 s. Ištekėjimo temperatūra: apie 20–25 °C. Ijdpfszmpznex Aatjid Šilumos regeneracija: apie 70 % vamzdiniame šilumokaityje. Šiluminis profilis: šildymas 5→115 °C (slėgiamas karštas vanduo, 132 °C), sterilizavimas 115→142 °C (pramoninis garas, ~6 bar), aušinimas 142→27 °C (vanduo, 17 °C), galutinis aušinimas 27→25 °C (vanduo, 17 °C). Balansinis bakas: 200 l, vertikalus cilindrinis, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304, su 3 lygio jutikliais ir CIP purškimo galvute. Produkto siurblys: nerūdijančio plieno, centrižinis, su specialiu aukštos temperatūros mechaniniu sandarikliu, darbinis slėgis 5–10 bar. Elektromagnetinis srauto matuoklis: su flanšais, 4–20 mA išėjimas. Karšto vandens cirkuliacijos grupė: didelio efektyvumo siurblys, 14–16 bar, 10 000 l/val.; nerūdijančio plieno ekspansinis bakas; saugos vožtuvas; automatinis papildymas; garo–vandens vamzdinis šilumokaitis. Temperatūros reguliavimas: pneumatinis moduliuojantis garo vožtuvas; didelio efektyvumo garų gaudyklė. Integruota CIP sistema: laidumo matavimas, 2 cheminių dozuojančių siurbliai, 2 x 150 l AISI 304 bakai (rūgščiai ir šarmui). Konstrukcija: iš anksto surinkta ant nerūdijančio plieno AISI 304 pagrindo, su reguliuojamomis lyginimo kojelėmis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Sistema yra aprūpinta modernia automatizavimo platforma, užtikrinančia stabilų UHT apdorojimą, galimybę atsekti procesą ir nuoseklią produkto kokybę. Valdymo architektūra: integruotas PLC su 12 colių HMI jutikliniu ekranu. Korpuso išdėstymas: du nerūdijančio plieno AISI 304 korpusai (elektronika ir pneumatika atskirti). Elektronikos korpusas: PLC, HMI, maitinimo ir automatizavimo komponentai. Pneumatikos korpusas: solenoidiniai vožtuvai ir oro paskirstymas. Automatizuotos funkcijos: CIP ciklo valdymas, pasterizavimo / sterilizavimo valdymas, temperatūros reguliavimas, alarmo valdymas, saugos užtvaros. Proceso duomenų registravimas: nuolatinis temperatūros, produkto slėgio, laikymo laiko ir srauto stebėjimas. Prietaisai: elektromagnetinis srauto matuoklis su 4–20 mA išėjimu, skirtas patikimam atsiliepimų valdymui. Integravimo į gamybos liniją galimybės Ši sistema skirta be pertrūkio integruoti į pieno perdirbimo, gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinką...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC657, Naudota „ALFA LAVAL“ alyvos ekstrahavimo įranga, 2000 kg/val. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos Ši visa alyvų apdirbimo linija sujungia patikrintą „Alfa Laval“ atskyrimo technologiją su tvirta trynimo ir apdorojimo įranga, užtikrinant patikimą ir nuolatinę ekstrahavimo galią. Tai naudota, pramoninė apdirbimo įranga, skirta naudoti prieš žaliųjų alyvų išpilstymo ir pramoninės pakavimo įrangą – ideali variantas gamintojams, norintiems integruoti naudotą išpilstymo liniją arba plėsti savo gėrimų gamybą ir valgomųjų aliejų apdorojimo pajėgumus. Valandinis našumas: 2000 kg/val. (apytiksliai 2000 kg alyvų per valandą) Pagrindinės dalys: alyvų tiekimo įrenginys, plaktukinė smulkintuvė, trynimo įrenginys (1 sekcija), trynimo įrenginys (4 sekcijos), dekanterinė centrifugos, du diskiniai separatoriai Dekanterinė centrifugos: „Alfa Laval“, tipas LWX 207 Būgno skersmuo (dekanteris): 355 mm Maks. kietųjų dalelių tankis (dekanteris): 1,7 kg/dm³ Maks. būgno sukimosi greitis (dekanteris): 4000 aps./min. Separatoriai: „Alfa Laval“, modelis 407 (2 vnt.) Trynimo įrenginys (4 sekcijos): SACMI, kodas 4/S Trynimo įrenginys (1 sekcija): vienos sekcijos įrenginys, skirtas lanksčiam partijų valdymui Apdirbimas: alyvų tiekimo įrenginys ir plaktukinė smulkintuvė užtikrina tolygų ir pastovų medžiagos tiekimą į trynimo įrenginius Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija yra tinkama modernizuoti naudojant šiuolaikines PLC/HMI architektūras, skirtas receptų valdymui, užraktams ir atsekamumui. Atskirų įrenginių valdiklius galima sujungti į vieną centrinę valdymo skydelį, kad būtų užtikrintas efektyvus veikimas, alarmo valdymas ir paleidimo/sustabdymo sekos per apdirbimo, trynimo ir atskyrimo etapus. Apsauginiai užraktai ir įtaisai gali būti įrengti prie besisukančių agregatų ir įleidimo zonų, siekiant užtikrinti atitikimą normoms ir operatoriaus saugumą. Pasirengusi integruoti į centrinę PLC/HMI valdymo sistemą Numatyta paleidimo/sustabdymo sekoms per smulkintuvą, trynimo įrenginius, dekanterį ir separatorius Rekomenduojami avarinio stabdymo grandinės ir apsauginiai gaubtai aplink besisukančius mazgus Pagrindinė elektros valdymo spinta turi būti pateikta pirkėjo (nepridedama) Linijos integravimo galimybės Ši apdirbimo linija skirta naudoti prieš valgomųjų aliejų išpilstymo liniją. Ji gali būti lengvai sujungta su vėlesniu saugojimu, filtravimu ir išpilstymu į mažmeninės prekybos arba didmeninius pakavimus. Kelių trynimo įrenginių sekcijų dėka galima lanksčiai reguliuoti įvairių dydžių partijas ir skirtingų alyvų charakteristikas, o dekanteris ir separatoriai užtikrina nuolatinį aliejaus valymą, reikalingą aukštos kokybės aliejaus gamybai. Įrangos tipas/kategorija Gamintojas / modelis Iedezmpzhspfx Aatsid Pagaminimo metai Alyvų tiekimo įrenginys „Alfa La“…

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed“ 250 ml „Prisma“ pakavimo linija Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota pakavimo linija yra išsami „Tetra Pak“ sprendimas, skirtas aseptiniam kartoniniam pakavimui, kurio pagrindą sudaro „A3 Speed“ pakavimo mašina. Ji skirta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrinant didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai yra pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią, modernią naudotą sistemą, skirtą efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas Pakuotės tipas: kartonas (aseptinis paketas) Pakavimo mašina: „Tetra Pak A3 Speed“, 040 versija, 2014 m., veikimo valandos: 4 908 Buferinė linija: „Tetra Pak ACHX 30“, 070 versija, 2014 m., veikimo valandos: 5 528 Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040 versija, 2014 m., veikimo valandos: 5 821 Kartono pakavimo mašina: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030 versija, 2014 m., veikimo valandos: 38 Pakavimo procesas: aseptinis kartonų pakavimas Gamintojas: „Tetra Pak“ Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos Iisdpfxozmpzbo Aatod Linijoje naudojamos „Tetra Pak“ inžinerinės technologijos visuose moduliuose, užtikrinant sinchroninį veikimą ir didelį prieinamumą. Centrinės valdymo sąsajos ir suderinta valdymo logika supaprastina paleidimo, įsijungimo ir sustabdymo sekas, užtikrinant nuolatinę produktų ir pakuočių kokybę pakavimo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir kartonų pakavimo etapuose. Kartono (0,25 l „Prisma“ kartono) formatas optimizuotas greitais, atkartojamais nustatymais ir aiškiomis operatoriaus instrukcijomis. Integruota linijos valdymo sistema koordinuoja greitį ir buferizavimą Patogi operatoriui HMI (žmogiškosios-mašinos sąsaja) pagrindiniuose agregatuose Automatinės užraktinės sistemos visuose moduliuose, užtikrinančios saugų veikimą Formato valdymas pagal receptus, skirtas 0,25 l „Prisma“ kartonams Galimybės integruoti į gamybos liniją Ši naudota pakavimo linija, sukurta kaip integruota sistema, užtikrina nuolatinį srautą nuo aseptinio kartonų pakavimo iki antrinio pakavimo. Buferinė linija užtikrina reikiamą tarpinį buferizavimą, kad pakavimo mašina galėtų tęsti darbą, net jei vėliau esančios įrangos veikimas trumpam sustoja. Stiebelio įdėjimo įrenginys ir kartono pakavimo mašina sudaro kompaktišką, didelio našumo konfigūraciją, skirtą gėrimų gamybai. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Pakavimo mašina „Tetra Pak A3 Speed“ (040) 2014 Įvairios įrangos Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040) 2014 Įvairios įrangos Buferinė sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 25 731 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC659, Naudota „Tetra Pak A3 Speed 030V“ 125 ml „Slim“ tipo įpakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpakavimo linija yra „Tetra Pak A3 Speed“ konfigūracija, skirta aseptinei 0,125 l „Slim“ tipo pakuočių pildymui. Tai idealus naudotas sprendimas pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai, kur svarbūs pastovus našumas, patikimumas ir higieniškas dizainas. „Tetra Pak Engineering“ sukurta linija sujungia „A3 Speed“ pildymo įrenginį su tolesne automatizacija, užtikrinant efektyvų operacijų vykdymą linijos gale. Gamintojas: „Tetra Pak“ Pagrindinio pildymo įrenginio modelis: „A3 Speed“ (versija 030V) Pagaminimo metai: 2011 Formatas / tūris: 0,125 l „Slim“ Pakuotės tipas: kartoninė (aseptinė pakuotė) Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą Darbo valandos (pildymo įrenginys): 25 731 val. Darbo valandos (šiaudelio tvirtinimo įrenginys): 14 219 val. Darbo valandos (kaupiklis): 1 609 val. Darbo valandos (kartoninių pakuočių pakavimo įrenginys): 21 065 val. Linijos sudėtis: „A3 Speed“ pildymo įrenginys, „SA30“ šiaudelio tvirtinimo įrenginys, „ACHX 30“ kaupimo sistema, „CBP30 Speed“ kartoninių pakuočių pakavimo įrenginys Pildymo būdas: aseptinis Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje naudojama integruota „Tetra Pak“ automatizacija, užtikrinanti stabilų našumą formavimo, pildymo ir operacijų vykdymo linijos gale procesuose. Centrinės valdymo sistemos ir koordinuota paleidimo / sustabdymo logika užtikrina gamybos tęstinumą ir kartu apsaugo nuo produkto užteršimo. Patogios naudotojo sąsajos palaiko kasdienius veiksmus ir stebėseną, o nustatytos parinktys palengvina skirtingų „Slim“ šeimos formatų valdymą. Integruota valdymo architektūra, užtikrinanti sinchroninį pildymo įrenginio ir tolesnio įrangos veikimą Receptų pagrindu veikianti sistema, užtikrinanti atkuriamą našumą ir greitą nustatymą Sukurta siekiant užtikrinti aseptinį proceso vientisumą ir higieninį veikimą Užrakintos apsaugos priemonės ir saugos funkcijos aplink judančius mechanizmus Galimybė integruoti į gamybos linijas Ši naudota „Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim“ įpakavimo linija, sukonfigūruota darbui linijoje, apima buferinę zoną, skirtą srautui stabilizuoti, taip pat specialų šiaudelių tvirtinimo įrenginį prieš kartoninių pakuočių pakavimo įrenginį. Ji sukurta efektyviam kartoninių pakuočių tvarkymui ir sklandžiam perėjimui tarp atskirų subsistemų, užtikrinant didelį prieinamumą ir vienodą pakuotės išvaizdą pramoniniuose pakavimo procesuose. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpakavimo įrenginys Iisdpfx Aezmpy Reatsd „Tetra Pak A3 Speed“ (versija 030V) 2011 Įvairi įranga

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Weiler C30“ apskritojo stalo tekinimo staklės (2011 m.) Gamintojas: „Weiler“ Tipas: C30 x 750 Pagaminimo metai: 2011 Būklė: labai gera, naudotos Atstumas tarp centrų 750 Maksimalus apdirbamo detalės skersmuo ant stalo 330 mm Maksimalus apdirbamo detalės skersmuo ant horizontaliosios sklendės 160 mm Horizontaliosios sklendės eiga 180 mm Stalo plotis 240 mm Iodpfxjzmpyqj Aateid Tekinimo įrankio skerspjūvis 20 x 20 mm Velenos galvutė pagal DIN 55027, 5 dydis Velenos skersmuo priekiniame guolyje 70 mm Velenos kiaurymė 40,5 mm Pagrindinės velenos kūginė anga 5 mm Variklio galia 60 % / 100 % ED 9/7 kW Bendras sukimosi greičio diapazonas 1 – 4 500 aps./min. Tiesinis posūkis 6 000 N Skersinis posūkis 3 000 N Posūvio diapazonas 0,001–10 mm/aps. Greitas posūkis (tiesinis/skersinis) 6/3 m/min. Metriniai sriegiai 0,1–400 mm Coliniai sriegiai 56–1/4 colio Moduliniai sriegiai 0,125–28 mm DP sriegiai 224–1 Dp Maksimalus sriegių skaičius 99 Centravimo kūgio skersmuo 50 mm Centravimo kūgio eiga 130 mm Centravimo kūgio kūginė anga MK3 Ilgis 1750 mm Plotis 1350 mm Aukštis 1670 mm Svoris 1300 kg Komplektacija: Įrankių laikiklis „Multifix“ sistema, įskaitant 17 įrankių laikiklių Staklės apšvietimas Aušinimo sistema Staklės kojelės Originali dokumentacija Spintelė su stalčiais

Būklė: naudotas, rida: 508 716 km, galia: 260 kW (353,50 AG), pirmoji registracija: 02/2017, kuro tipas: dyzelinas, sėdimų vietų skaičius: 46, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, spalva: raudona, stabdžiai: retarderis, bendras ilgis: 12 130 mm, bendras plotis: 3 300 mm, bendras aukštis: 2 550 mm, Gamybos metai: 2017, Įranga: ABS, elektroninė stabilumo programa (ESP), oro kondicionavimas, priešrūkiniai žibintai, trauki kontrolė, vairo stiprintuvas,

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 432 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „LAGUN BM4RT“ – staklės, skirtos lovio apdirbimui. Gamintojas: „Lagun“ Modelis: BM4RT Ijdpfx Aajzmpydetjid Pagaminimo metai: 2018 Būklė: veikiančios, naudotos, kaip naujos Veikimo valandos: 1650 val. Veleno veikimo valandos: 438 val. Valdymo sistema: „Heidenhain iTNC 640“ Galimas vaizdo įrašas. Daugiau informacijos teikiama pagal užklausą.

Būklė: geras (naudotas), Čia parduodama „Fritsch“ firmos plokščių išlyginimo mašina. Mašina yra puikios būklės. Juostos buvo pakeistos. Jei turite papildomų klausimų, mielai atsakysiu. Komplekte yra naujos juostos. Ijdpezmpx Tefx Aatsid