ABC Kovopit - engineering, spol. s r.o.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, gamybos pajėgumas: 12 000 vienetas/val, TECHNINĖ INFORMACIJA Rodpfozia D Ejx Ahgew Maks. temperatūra: 125 °C Pralaidumas: 6 000 - 12 000 l/h ĮRANGA Integruotas deaeratorius

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, APŽVALGA Šis 1998 m. pagamintas aukšto slėgio stūmoklinis kompresorius ABC 4HA-4-LT skirtas suslėgto oro tiekimui PET butelių pūtimo linijose. Kompresorių gamina ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. iš Eibar, Ispanija. Tai 4 pakopų stūmoklinis kompresorius su bekvėpiais cilindrais ir vardiniu slėgiu 42 barai. Varomas diržine pavara. Kompresorius sumontuotas ant plieninio rėmo, komplektuojamas su tarppakopinių vamzdynų sistema, slėgio kontrolės įranga, aušinamo vandens pajungimais, pagrindiniu varikliu, diržo pavaros apsauga bei integruotu valdymo skydu. Įrengta analoginė manometrų indikacija, rodanti galutinės pakopos, tarppakopių ir alyvos slėgį. Valdymo skydas turi būsenos indikacijas temperatūrai, vandeniui, alyvai, šiluminio relės ir sausintuvo klaidoms, taip pat darbo valandų skaitiklį ir avarinio stabdymo mygtuką. Redpjziawrsfx Ahgew TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Gamintojo vieta: Eibar, Ispanija - Modelis / tipas: 4HA-4-LT - Įrenginio tipas: aukšto slėgio stūmoklinis kompresorius - Pagaminimo metai: 1998 - Paskirtis: aukšto slėgio oro tiekimas PET butelių pūtimui - Suspaudimo principas: bekvėpė cilindrų kompresija - Pakopų skaičius: 4 pakopos - Vardinis slėgis: 42 barai - Reguliacinis oro slėgis: 8 barai - Įsiurbimo slėgis: nenurodytas - Našumas: apie 546,9 m³/val. - Kompresoriaus sūkių skaičius: 725 aps./min. - Variklio galia: 150 AG / 110 kW - Bendras įrenginio galingumas: 158 AG / 115 kW - Pavara: diržinė pavara - Vardinė įtampa: 380 V - Valdymo įtampa: 220 V - Dažnis: 50 Hz - 1-os pakopos cilindro diametras: 250 mm - 2-os pakopos cilindro diametras: 160 mm - 3-ios pakopos cilindro diametras: 105 mm - 4-os pakopos cilindro diametras: 75 mm - Stūmoklio eiga: 150 mm - Aušinimo sistema: vandens aušinimas - Aušinančio vandens debitas: apie 6,5 m³/val. - Darbo aplinkos temperatūra: 0 – 40 °C - Aušinimo vandens temperatūra: 5 – 40 °C - Kompresoriaus svoris: apie 2.900 kg - Variklio svoris: apie 830 kg - Bendras įrenginio svoris: apie 7.230 kg - Išmatuoti slėgiai pagal manometrą: galutinė pakopa – apie 42 barai, 3 pakopa – apie 16 barų, 2 pakopa – apie 6 barus, 1 pakopa – apie 2 barus, alyvos slėgis – apie 3,5 baro - Valdymo spinta: integruota elektros spinta, pažymėta T2/7 - Valdymo elementai: būsenos indikatoriai, analoginis darbo valandų skaitiklis ir avarinio stabdymo mygtukas - Būsenos indikacijos: temperatūra, vanduo, alyva, šiluminio relės ir sausintuvo klaidos - Saugos įranga: diržo pavaros/smagračio apsauga ir avarinio stabdymo funkcija - Konstrukcija: žalia spalva dažytas daugiapakopis kompresorius ant plieninio rėmo - Papildoma įranga: tarppakopių kolektoriai, vertikalus atskirtuvas/surinkimo talpa bei viršutinė vamzdynų sistema - Sertifikavimas: CE žyma - Būklė: naudotas, sumontuotas pramoninėje gamybos aplinkoje - Techninė pastaba: Prieš pakartotinį paleidimą būtina patikrinti veikimo būklę, techninės priežiūros istoriją, nusidėvėjusias dalis, aušinimo ir aukšto slėgio saugos komponentus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, APŽVALGA Ši 2020 m. pagaminta Permeare ADA 600-1000 jonų mainų dervos įranga skirta maistui tinkamų skysčių, ypač vyno ir misos, apdorojimui. Sistema gali būti naudojama raudonojo ir baltojo vyno bei misos vyno rūgšties stabilizavimui naudojant jonų mainų dervos technologiją. Tai kompaktiška, ant rėmo montuojama apdorojimo sistema su keturiomis vertikaliomis dervos kolonomis, nerūdijančio plieno vamzdynu, dozavimo siurblio sistema ir integruota valdymo spintele. Sistema veikia su dviem dervos kolonomis, kurios dirba pakaitomis, leidžiant vienai kolonomai būti gamybos režime, kol kita regeneruojama. Procesą kontroliuoja PLC ir stebi Siemens SIMATIC jutiklinis pultas bei Mettler Toledo M200 analizės valdiklis. Įranga pagaminta naudojant AISI 316 nerūdijančio plieno metalines dalis, o plastikinės dalys atitinka maisto pramonės reikalavimus. Dervos tūris – 120 litrų. Maksimalus kolonos našumas – apie 40 hl/h. Įranga parduodama su dokumentacija, kurioje yra naudojimo vadovas, P&ID proceso schema bei elektros schemos. TECHNINIAI DUOMENYS - Gamintojas: Permeare S.r.l. - Gamintojo vieta: Milanas, Italija - Mašinos tipas: Jonų mainų/nugeležinimo įranga - Tipas/modelis: ADA 600-1000 - Pagaminimo metai: 2020 - Pritaikymas: Jonų mainų apdorojimas / vyno rūgšties stabilizavimas vynui ir misai Rjdpfxozh T R Aj Ahgew - Veikimo principas: Jonų mainų dervos apdorojimas su pakaitinėmis dervos kolonomis - Dervos tūris: 120 l - Dervos tipas: A tipas - Dervos tiekimo forma: OH- - Maksimalus kolonos našumas: apie 40 hl/h - Srauto greitis kolonai: 4–10 BV/h - Dozavimo siurblys: Ant rėmo montuojamas siurblys chemikalams/regeneravimo priemonėms dozavimui - Maksimalus darbinis slėgis procesinėje pusėje: 10 bar prie 38 °C - Maksimalus projektinis darbinis slėgis: 10 bar - Maksimalus įeinančio skysčio slėgis: 5 bar - Darbo temperatūrų diapazonas: 0 – 40 °C - Laikymo temperatūrų diapazonas: +5 – +50 °C - Metalinių dalių medžiaga: Nerūdijantis plienas AISI 316 - Plastikinių dalių medžiaga: Tinkama naudoti maisto pramonėje - Konstrukcija: Atviras nerūdijančio plieno rėmas - Įtampa: 230 VAC - Dažnis: 50 Hz - Nominali galia: 1 kW - Nominali srovė: 4,2 A - Valdymas: PLC valdymo sistema - Valdymo pultas: Siemens SIMATIC Touch panelė - Analitinio valdymo įranga: Mettler Toledo M200 - Būklė: Naudota, sumontuota / kaip pilnai ant rėmo surinkta pramoninė procesų įranga

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Ši juostinė presas pagaminta 2021 m. Vokietijos įmonės AMOS INDUSTRIE. Įrenginys skirtas vaisių sulčių perdirbimui. Vis dar naudojamas ir gali būti apžiūrėtas gamybos padalinyje pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: 1 200 kg/val. Rsdpfx Aezh Il Iehgjw - Pritaikymas: vaisių sultys - Tipas: juostinė presas - Darbo valandos: 200

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Ši pilna stiklo butelių išpilstymo linija buvo pagaminta 1996–1998 m. įvairių Europos gamintojų. Linija skirta butelių išpilstymui ir pakavimui bei apima depaletuotuvą, rotacinį lengvo vakuumo užpildymą, kapsulių uždėjimą ir lyginimą, kamščių bei sraigtinių uždorių užsukimą ir automatinį paletavimą. Linija tinkama automatiniam išpilstymui, o našumas siekia apie 10 000 butelių per valandą. Techniniai duomenys - Našumas: apie 10 000 butelių/val. - Paskirtis: automatinis butelių išpilstymas ir pakavimas - Užpildymo sistema: lengvo vakuumo užpildymas - Plovimo įrenginys: plovimo sistema su perveriamais antgaliais - Valymo sistema: suderinama su automatine CIP valymo sistema - Uždorių tipai: - T-top kamščiai - Pilferio dangteliai - Stelvin tipo dangteliai - Suderinami uždorių dydžiai: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapsulių uždėjimas: automatinė kapsulių uždėjimo mašina su integruotomis termogalvutėmis PVC kapsulių lyginimui - Kapsulių lyginimas: automatinė lyginimo mašina sudėtingoms ir metalinėms kapsulėms - Paletavimas: - Automatinis paletavimo įrenginys su transportavimo įtaisu - Tinka Europos ir Amerikos padėklams - Formato atmintis iki 15 paletavimo schemų - Priedai: - OCME Dorado 162-T depaletuotojas: 6 kW - Irundin 36/44-8 užpildymo mašina: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW Rodpfxozh Ikdj Ahgsw - OCME P115/N/S paletavimo įrenginys: 15 kW Komplektacija - Depaletuotojas | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Aukštos spartos depaletuotojas su transportavimo įtaisu - Rotacinė užpildymo mašina | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Lengvo vakuumo užpildymo mašina su perveriamų antgalių plovimo įrenginiu ir CIP suderinamumu - Kapsuliavimo mašina | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automatinė kapsuliavimo mašina su integruotomis termogalvutėmis - Kapsulių lyginimo mašina | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automatinė kapsulių lyginimo mašina - Kamščių ir užsukamų dangtelių uždėjimo mašina | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatinė sistema kamščių, pilferio ir Stelvin uždorių uždėjimui - Automatinis paletavimo įrenginys | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletavimo įrenginys su transportavimo įtaisu ir formato atmintimi

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija daugiausia pagaminta 2007 m. ir skirta alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų bei kitų gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminio skardines. Įrenginio našumas siekia maždaug 6 000 skardinių per valandą, jis pritaikytas įvairiems skardinių formatams, tarp jų: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard ir 500 ml Standard skardinėms. Liniją sudaro depaletizavimas, karbonizavimas, pilstymas ir uždarymas, tunelinis pasterizavimas, padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimas, konvejeriai ir valdymo sistema. Įranga vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama ir gali būti apžiūrėta Šiaurės Europoje. Plane pateiktas kompaktiškas linijos išdėstymas su depaletizatoriumi, užpildymo ir uždarymo agregatu, tuneliniu pasterizatoriumi bei pakavimo zona. Techniniai duomenys - Įrenginio tipas: pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija - Našumas: apie 6 000 skardinių/val. - Pagrindiniai metai: 2007 - Paskirtis: alus, gazuoti gaivieji gėrimai ir gazuoti gėrimai - Skardinių formatai: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakavimas: 3x4 arba 4x6 padėklai su susitraukiančia plėvele - Užpildymo / uždarymo mazgas: Monoblokas 16/4 - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-300 - Būklė: labai gera - Statusas: vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama - Vieta: Šiaurės Europa, apžiūra galima bet kada Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | TMG Impianti | – | įskaitant konvejerius | 2007 - Karbonizavimo įrenginys | Comac | Karbonizatorius 1 kolona | – | 2007 Redpfxozh Ifuj Ahgjw - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | MCD Bottling Solution / Comac | Skardinių užpildytojas 16-4 P.164.85 | 16 užpildymo vožtuvų / 4 uždarymo galvutės | 2007 - Tunelinis pasterizatorius | Comac | Tunelinis pasterizatorius | 2007 - Padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys | Dimac | Star One | 3x4 ir 4x6 padėklams su susitraukiančia plėvele | 2007 - Skardinių konvejeriai | Įvairūs gamintojai | – | pilnas konvejerių komplektas | 2007

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos ilgis: 15 000 mm, gamybos pajėgumas: 6 000 vienetas/val, Parduodama pilna Tetrapak gamintojo išpilstymo linija, susidedanti iš šių komponentų: TBA 8 išpilstymo įrenginys (metai: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (metai: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (metai: 2002) EBS 6500 rašalinė spaudos mašina apie 15 m konvejerinės juostos su varikliais ir stabdžiais atsarginės dalys TECHNINĖ INFORMACIJA Gamybos pajėgumas: 6000 vnt./val. Konvejerio ilgis: apie 15 metrų ĮRENGINIŲ DUOMENYS Išpilstymo įrenginio darbo valandos: 85 286 h Dangtelių uždėjimo įrenginio darbo valandos: 36 416 h Kartonų pakavimo įrenginio darbo valandos: 38 626 h KOMPLEKTACIJA Tetrapak TBA 8 pildymo įrenginys be Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 EBS 6500 rašalinė spaudos mašina Redpfx Aozh H Stehgjw Įrangos priežiūrą pastaraisiais metais atliko tik Tetrapak specialistai.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 2 100 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras ilgis: 4 400 mm, bendras svoris: 1 800 kg, gamybos pajėgumas: 1 350 vienetas/val, Nėra minimalaus kainos – garantuotas pardavimas už didžiausią pasiūlytą sumą! Automatinė, linijinė, elektro-pneumatinė priešslėgio užpildymo ir uždarymo įranga + skalavimo įtaisas, padavimo konvejeris ir ENOS gamintojo automatinė etiketavimo įranga! Redpfx Aezh Dtbohgjw Pastaba: Pardavėjas pasirūpina įrangos išmontavimu. Už pakrovimą atsako pirkėjas. TECHNINĖ INFORMACIJA Gamybinė galia: 1.350 vienetų/val. ĮRANGOS DETALĖS Įėjimo įtampa: 400 V Darbinis slėgis: 8 bar Įėjimo dažnis: 50 Hz Srovės tipas: trifazis kintamoji srovė Išmatavimai ir svoris Matmenys (I x P x A): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Bendras svoris: 1.800 kg KOMPLEKTACIJA Skalavimo įtaisas Padavimo konvejeris Automatinė etiketavimo įranga

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame 2 vnt. 90° magnetinių posūkių, 5 takų, skirtų butelių transportavimui. Redszhtnnopfx Ahgow Vieneto kaina – 400 €, abu kartu – 700 €

Būklė: naudotas, Daugkartinio naudojimo gėrimų išpilstymo linija į 0,5 l ir 0,33 l stiklines butelius. Išpilstymo linija susideda iš šių komponentų: - Kamščių nuėmimo įrenginys (Rink, 1995) su 2 nuėmimo galvutėmis - Išpakavimo įrenginys (Albert Frey) su 2 pakavimo galvutėmis - Dėžių plovimo mašina (Göbel, 1971) plovimui purkštukais - Butelių plovimo mašina (GM Gera, 2007), vieno galo mašina - Tuščių butelių inspektorius (Krones, 2016), tikrinantis dugną, šonines sieneles, žiotis ir likutinį šarmą - Stiklinių butelių pildymo ir uždarymo mašina (Krones), trumpų vamzdžių priešslėginis pildytuvas su 40 užpildymo vožtuvų ir uždarymo įrenginys karūniniams kamščiams - Etikečių klijavimo mašina (Krones, 1995) šlapio klijų etiketavimui - Datavimo sistema (Domino, apie 2010–2017), rašalinė spauda - Užpildymo lygio, etikečių ir uždarymo inspektorius (Syscona, 1997–2008) - Supakavimo įrenginys (Albert Frey, 2002) su dviem pakavimo galvutėmis - Paletavimo sistema (ABB, 2014) su sąnario tipo robotu - Konvejerių sistemos buteliams ir dėžėms Redpfjzhl Hpsx Ahgsw Papildoma informacija apie įrenginį: daugkartinio naudojimo išpilstymo sistema; gamybos metai apie 1971–2016 Nominali galia: apie 12 000 butelių/val. Formatai: 0,5 l Euro ir NRW, 0,33 l Giesinger; karūniniai kamščiai Įranga: kamščių nuėmimo įrenginys; išpakavimo įrenginys; dėžių ploviklis; butelių ploviklis; tuščių butelių inspektorius; užpildymo ir uždarymo įrenginys; etiketavimo mašina; datavimo įrenginys; užpildymo lygio/etiketės/uždarymo inspektorius; supakavimo įrenginys; paletavimo sistema.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: PST33, Sterilizatorius Tetra Therm Aseptic Flex NG - 6.3T UTH su homogenizatoriumi Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Šis momentinis pasterizatorius ir UHT sterilizatorius skirtas itin efektyviam terminiam apdorojimui pieno produktų ir gėrimų pramonėje. Konfigūracija, apibūdinama kaip 6.3T UHT + HOMO, nurodo nuolatinį aseptinį modulį su integruota homogenizatoriaus funkcija ir maksimalią procesinę temperatūrą iki 144°C. Tinkamas darbui su vamzdiniais arba plokšteliniais šilumokaičiais – užtikrina stabilius rezultatus su tiksliu temperatūros reguliavimu. Proceso tipas: netiesioginis, nuolatinis UHT sterilizavimas aseptinėmis sąlygomis Šilumokaičio konfigūracija: vamzdinis arba plokštelinis Našumo diapazonas (standartizuoti moduliai): 4 000–32 000 l/val. Turndown galimybė: iki 1:3 su padalintu šildytuvu ir F0 valdymu Didžiausia procesinė temperatūra: 144°C Elektros galia (be homogenizatoriaus): 23–60 kW Terpių sąnaudos (pagal vamzdinio šilumokaičio su produkto-produktas regeneravimu orientacinį modelį): plovimo vanduo 1 000–2 000 l/val.; aušinimo vanduo 0–100 l/val. gamybos metu ir 500 l/val. aušinimo metu; garai – tipiškai 22 kg/val. (iki 110 kg/val. įkaitinant); suslėgtas oras – 50 Nl/min Įtampa / dažnis: 400 V / 50 Hz Rodpjzhk T Iefx Ahgew Modelis/konfigūracija: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO Medžiagos: produkto vamzdynai iš nerūdijančio plieno AISI 316 Apytiksliai matmenys (14 000 l/val. modulis): ilgis 12 350 mm; plotis 5 400 mm; aukštis iki 3 165 mm Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Sistema pilnai automatinė, suskirstyta į apibrėžtas darbo fazes, siekiant užtikrinti pastovią produkto kokybę ir lengvą valdymą. Integruota moderni PLC valdymo sistema ir patogi HMI sąsaja – užtikrina pakartojamumą, atsekamumą ir saugumą. Darbo fazės: išankstinė sterilizacija, gamyba, AIC (aseptinis tarpinis valymas), CIP (vietoje valymas) PLC: Allen Bradley CompactLogix arba Siemens S7 HMI: TPOP valdymo sąsaja Elektra: 400 V, 50 Hz Automatizavimo galimybės: dažnio keitikliai ant rėmo, iš anksto sujungti elektros ir signaliniai kabeliai Saugumo ir stebėsenos parinktys: laidumo matuoklis CIP valdymui, slėgio skirtumo matuoklis, UPS, drumstumo matuoklis fazių reguliavimui, popieriaus nereikalaujantis duomenų fiksatorius Greitas optimizavimas: lankstomos sekcijos rankiniam terminių zonų reguliavimui; F0 valdymo galimybė Integracijos galimybės su gamybinėmis linijomis Šis UHT momentinis pasterizatorius lengvai integruojamas į pramonines pakavimo ir gėrimų gamybos sistemas. Gali būti montuojamas iki linijos kartu su degazavimu ir maišymu, o taip pat po linijos – kartu su aseptinėmis išlaikymo talpomis, steriliais rezervuarais bei užpildymo monoblokais, tiek naudotose, tiek atnaujintose pakavimo linijose. Veikimas inline/arba atskirai:

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši rotacinė šaltų klijų etiketavimo mašina buvo pagaminta 2016 m. Vokietijoje, KRONES įmonėje. Mašina skirta didelio našumo gėrimų išpilstymo linijoms ir aprūpinta trimis šaltų klijų etiketavimo agregatais – priekiniam, galiniam ir kaklo etiketėms. Mašina yra naudota ir vis dar tinkama eksploatuoti. Rjdpfx Ahjzhaadjgjw Techniniai duomenys - Našumas: apie 33 000 butelių/val. - Formatai: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l ilgo kaklelio alaus butelis - 0,33 l longneck - 0,25 l individualus butelis - Pritaikymas: gėrimų butelių šaltų klijų etiketavimas - Konfigūracija: 2.400-40-188.5, 3 šaltų klijų etiketavimo agregatai - Etikečių vietos: priekis, galas, kaklas - Integruotos sistemos: Domino ženklinimo sistema, Krones Checkmat 731 inspektavimo sistema, Plasmatreat sandarinimo etiketėms

Būklė: naudotas, Inspektavimo mašina, skirta aptikti etiketavimo klaidas, nepakankamai ir per daug užpildytus butelius bei netinkamus uždarymus. Nustatyti buteliai pašalinami iš linijos. Pravažiuojantys buteliai taip pat skaičiuojami. Užpildymo lygis matuojamas gama absorbcijos metodu. Redpfx Ahszg I Ndsgjw Mašina (papildomai): Gatavos produkcijos inspektavimo mašina; pagaminimo metai apie 1997–2008 Maks. našumas: 30 000 but./val. Galia: 300 VA Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Priešslėginis užpildymo įrenginys stikliniams buteliams su 40 trumpų vamzdžių užpildymo vožtuvų ir užsukėju vainikiniams kamščiams. Prieš užpildymo procesą buteliai dvigubai evakuojami. Mašina (papildomai): priešslėginis užpildytojas su trumpųjų vamzdžių užpildymo vožtuvais Galia: 13 kW Srovė: 18,75 A Įtampa: 230/400 V Dažnis: 50 Hz Formatai: 0,5 l Euro ir NRW; 0,33 l Giesinger Mašinos žingsnis: 125 mm Važiavimo kryptis: iš kairės į dešinę Rsdpozg I H Aofx Ahgjw Valdymas / reguliavimas: Simatic S7-300 Padėtis / pozicija: ant kojelėmis stovinčio nerūdijančio plieno korpuso Pagrindinė konstrukcija: rotacinė Įranga: 40 trumpų vamzdžių užpildymo vožtuvų, 10 uždangalų vainikiniams kamščiams, apsauginis korpusas su durimis, valdymo spinta

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Butelių kamštelių nuėmimo įrenginys skirtas nuimti karūnėlius nuo butelių tuščiose alaus dėžėse. Vieno darbo ciklo metu nuo 2 dėžių nuimami kamšteliai. Nuimti kamšteliai nukrenta į po įrenginiu pastatytą talpą. Mašina (papildoma informacija): Kamštelių nuėmimo įrenginys su 2 nuėmimo galvutėmis Pildymo linijos našumas: 12 000 butelių/val. Formatai: karūniniai kamšteliai Važiavimo kryptis: iš kairės į dešinę Valdymas: Simatic S5-95-U Padėtis: korpuse su kojomis Redpszg Iy Aofx Ahgjw Bazinis konstrukcijos tipas: tiesiaeigis Įranga: 2 nuėmimo galvutės, motorizuotas dėžių transportavimas, valdymo spinta su mygtukais

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC650, Naudota Sidel pilstymo linija negazuotam – gazuotam vandeniui – 14 400 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilstymo linija sukonfigūruota PET buteliams ir optimizuota vandens gamybai, tiek gazuotai, tiek negazuotai produkcijai. Sistema derina izobarines užpildymo technologijas su tvirtu galutinės pakavimo linijos sprendimu, užtikrindama patikimą našumą vidutinio greičio gėrimų gamybai. Rodpfx Ahezg In Tegew Gamybos greitis (maks.): 14 400 butelių/val. su 0,5 l Papildomi greičiai: 9 000 butelių/val. su 1,5 l negazuoto vandens; 7 000 butelių/val. su 1,5 l gazuoto vandens Butelių formatai: suderinama su 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l buteliais Tara: sukurta PET buteliams, naudojant oro transporterį tuščių butelių tiekimui Užpildymo technologija: izobarinė; kaklelis 26 mm Etiketavimas: KHS Innoket 21 N (2002) ir SACMI OPERA (2011) Kiriminis pakavimas: SMI LSK45 T (2001) Padėklų vyniotuvė: TOSA 125 (1995) Šaldymo agregatas: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiniai įrenginiai: SIAD Macchine Impianti įrenginys (1999) Elektrotechninės ypatybės (komponentai): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - M.T.A. šaldymo agregatas: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta atnaujintomis valdymo sistemomis, užtikrinančiomis atkuriamą veikimą ir lengvą naudojimą. Oro transporteriai tuščių butelių transportavimui bei juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo buvo perrinkti ir aprūpinti naujomis valdymo spintomis. Taip pat buvo perrinkta kamštelių uždarymo mašina, sumontuota nauja spinta, o tai užtikrina stabilų darbą ir saugias formato keitimo operacijas. - Atnaujintos transporterio valdymo sistemos su naujomis spintomis - Kamštelių uždarymo mašina perrinkta 2012 m. su nauja spinta - CE ženklinimui atitinkančios pagrindinės komponentės - Išankstiniai formato nustatymai etiketavimo mašinoje keliems butelių dydžiams Integravimo galimybės Sukurta sklandžiai veikti tiesioginiame režime, ši naudota pilstymo linija integruoja oro transporterį lengvoms PET talpoms, tikslią etiketavimo sistemą ir tvirtą galutinės pakavimo linijos sprendimą. Greitam formato keitimui padeda iš anksto sukonfigūruoti etiketavimo formatai, leidžiantys efektyviai pereiti tarp populiarių vandens butelių dydžių. - Inline konfigūracija nuo butelių tvarkymo iki pakavimo - Oro transporteriai tuščių butelių ir juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo - Etiketavimo įranga: KHS Innoket 21 N ir SACMI OPERA – daugiaformatis lankstumas - Galutinė pakavimo linija: SMI LSK45 T ir padėklų stabilizacija su TOSA 125 - Butelių dydžių diapazonas: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Tinka negazuoto ir gazuoto vandens gamybai Įrangos būklė ir priežiūros istorija Liniją sudaro keli prižiūrėti ir perrinkti komponentai, siekiant pagerinti patikimumą bei prieinamumą. Oro transporteriai ir juostiniai transporteriai iki...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: LC645, Pilnai komplektuota Krones PET aseptinė linija — 54 000 b/h, pagaminta 2021 m. Apžvalga ir našumas Kaip išbaigtas sprendimas jautriems, labai rūgštiems gėrimams, ši Krones PET aseptinė išpilstymo linija sujungia tempimo-pučiamosios formavimo, sausos aseptinės išpilstymo, uždarymo, inspekcijos, etiketavimo ir tolimesnio apdorojimo procesus vienoje nuoseklioje grandinėje. Ji skirta steriliam darbui ir dideliam efektyvumui, linija užtikrina iki 54 000 butelių per valandą pajėgumą ir nuolatinį našumą, su receptūrine koordinacija tarp visų modulių. Nominali galia: 54 000 b/h Pakuojamos talpos: PET buteliai Palaikomi butelių dydžiai: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Butelių kaklelio ir uždarymo formatas: 38 mm kaklelis su dviejų sluoksnių 38 mm uždarymu Aseptinė koncepcija: Sauso tipo aseptika labai rūgštiems produktams su dujų įrenginiu Tempimo-pučiamosios formavimo mašina: CONTIFORM 324 SPEED, 24 formos Aseptinis užpildymo–uždarymo monoblokas: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 su 132 užpildymo vožtuvais ir 44 uždarymo galvutėmis Talpos inspekcija: CHECKMAT 731 FM-X+L Pagaminimo metai: 2021 Darbo valandos: 0 (niekada nepaleista) Dokumentacija: Pilni naudojimo vadovai Linijos valdymas, diagnostika ir aseptinis veikimas Sistema integruoja Krones SitePilot Line Diagnostics tiesioginei našumo stebėsenai, duomenų vertinimui ir tikslinei optimizacijai per tempimo-pučiamosios formavimo mašiną, aseptinę užpildymo–uždarymo stotį, inspekciją, etiketavimo stotis ir konvejerius. Sausa aseptikos platforma sumažina žiniasklaidos suvartojimą, palaikydama sterilias sąlygas labai rūgštiems gėrimams. Centrinis valdymas užtikrina stabilų, pakartojamą veikimą ir greitą paleidimą iki nominalios galios. Įrangos komplektacija nuo įvado iki išvado Kaip integruota gamybos grandinė, linija apima uždarymų valdymą, preformų paruošimą, konvejerius, žymėjimą, kelis etiketavimo formatus, džiovinimą ir kokybės kontrolę. Išdėstymas ir valdymas palaiko greitą formato keitimą nuo 150 ml iki 500 ml, užtikrinant produkto vientisumą ir linijos pusiausvyrą. Rsdpfx Ahjzg D Tlogow - Rūšiavimo ir tiekimo sistema uždarymams - Preformų tiekimas su PREFORMCHECK RT inspekcija - Pilna butelių transportavimo sistema - Lazerinio ir rašalinio spausdinimo žymėjimo įrenginiai - Rankovinis etiketavimas su tuneliu, speciali kaklelio etiketavimo ir apsaugos nuo klastojimo etiketavimo stotis - Rentgeno visa tara inspekcija ir Krones CHECKMAT kontrolė - Džiovinimo įrenginys ir ištraukimo gaubtas tempimo-pučiamosios formavimo mašinai - Aukšto slėgio kompresorius ir gryno garo generatorius Būklė ir prieinamumas Įranga yra visiškai nauja, nenaudota, originalioje pakuotėje su 0 darbo valandų. Pridėti visi naudojimo vadovai, skirti montavimui, paleidimui ir eksploatacijai. Niekada nenaudota gamyboje; būklė – kaip naujos. Produktų pritaikymas ir kokybės kontrolė Optimizuota labai rūgštiems gėrimams, linija sujungia tikslią tempimo-pučiamosios formavimo technologiją su hy...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Siūlome šį naudotą KETTNER RBS 90-80 M palečių atkirtiklį, pagamintą 1994 m. Yra dvi mašinos. Reguliuojamas skirtingiems palečių dydžiams; pagal nutylėjimą pirmasis atkirtiklis nustatytas 100x120 palečių dydžiui, antrasis - 80x120. Gamintojas: KETTNER Modelis: RBS 90-80 M Užsakymo numeris: 944707/02 Pagaminimo metai: 1994 Rodpfx Ahezgv Egogsw Jeigu turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, nedvejodami rašykite mums žinutę arba paskambinkite.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling system designed specifically for juice applications. Built primarily in 2010, with downstream equipment dating from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Throughput: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key Components: - Krones blow molder - CFT hot-fill filler-capper - DASE-SING labeling machine - DIMAC shrink wrapper - TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD) - TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blowing, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production to end-of-line packaging. Coordinated control systems ensure stable performance at high speeds, reducing bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packing areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and guarding ensure reliable operation in a production environment. - Central line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed balancing and format changes - Safety devices and interlocked access doors - Emergency-stop systems along the line - Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to serve as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Rodpfx Ahjzgtpvjgew - Inline operation from blow molding through to palletizing - Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process developed for juice applications - Bottle cooling and sterilization for hot-fill process stability - Accurate high-speed labeling with integrated inspection - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, laisvai pastatomas nerūdijančio plieno bakas su lygio matavimu. Talpa apie 7 hl Mašina (papildoma): buferinis bakas Talpa: 693 l Darbinis slėgis: 0 bar Rjdpozgc Hqofx Ahgow Maksimali temperatūra: 100 °C Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis / pozicija: laisvai pastatomas Pagrindinė konstrukcija: cilindrinis bakas su kvadratinėmis kojomis Įranga: centrinė dugno išleidimo anga, šoninės žmogaus angos dangtis, apsauginis vožtuvas viršuje, du valymo purškimo rutuliai, plūdė lygio matavimui

Būklė: naudotas, vertikalus nerūdijančio plieno bakas, talpa 25 hl Mašina (papildoma): Maišymo bakas Talpa: 2500 l Ilgis: 1400 mm Plotis: 1400 mm Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis: laisvai stovintis Rjdszgc Eyspfx Ahgsw Pagrindinė konstrukcija: cilindrinis bakas su suapvalintomis bakelio formos kojelėmis Įranga: žmogaus anga bakelio sienelėje, dvi šoninės išleidimo anga, dvi jungtys ant bakelio dangčio, valymo linija

Būklė: naudotas, Maišymo talpykla su dviem skirtingomis maišyklėmis. Talpa apie 20 hl Mašina (priedas): laisvai stovinti nerūdijančio plieno talpykla su dviem maišyklėmis Talpa: 2 000 l Ilgis: 1 500 mm Plotis: 1 500 mm Redpfx Aozgc Arshgow Aukštis: 2 200 mm Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis / vieta: laisvai stovinti Pagrindinė konstrukcija: cilindrinė talpykla su plokščiu dangčiu Įranga: 2 viršutinio įėjimo maišyklės, atverčiamas dangtis, šoninė apačios išleidimo anga

Būklė: naudotas, Stacionarus nerūdijančio plieno talpykla su nuimamu dangčiu ir 3 šoniniais nutekėjimais Mašina (papildoma): stacionari nerūdijančio plieno talpa Tūris apie: 600 l Ilgis: 1000 mm Plotis: 1000 mm Rjdozgcwiepfx Ahgsw Aukštis: 1230 mm Medžiaga: nerūdijantis plienas Pagrindinė konstrukcija: stovi ant 3 kojų Įranga: dangtis, 3 šoniniai nutekėjimai

Būklė: naudotas, stacionarus nerūdijančio plieno bakas su šoniniu maišytuvu, valymo vamzdynu, centrine išleidimo anga dugne, šonine išleidimo anga, mėginių paėmimo čiaupu ir žarniniu lygio indikatoriumi Mašina (papildomai): stacionarus nerūdijančio plieno bakas Talpa apie: 3100 l Ilgis: 1600 mm Plotis: 1600 mm Rodszgcv Sepfx Ahgow Medžiaga: nerūdijantis plienas Pagrindinė konstrukcija: stovintis ant 4 kojų Įranga: valymo vamzdynas, maišytuvas su varikliu (Turbo-Müller, 3 kW), centrinė išleidimo anga, mėginių paėmimo čiaupas, žarninis lygio indikatorius, šoninė išleidimo anga, kopėčių laikiklis

Būklė: naudotas, pastatytas nerūdijančio plieno rezervuaras su Klöpper dugnais Mašina (priedas): pastatytas nerūdijančio plieno rezervuaras Talpa apie: 5500 l Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis / Pozicija: pastatytas ant 3 kojų Rjdezgcvxepfx Ahgow Įranga: centrinė dugno išleidimo anga, valymo vamzdis, papildomos jungtys rezervuaro kupole ir juostoje