SBS Ayrshire Ltd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši „DUETTI“ kartoninių pakuočių gamybos linija apjungia kartono ištiesinimo, pildymo ir viršaus uždarymo įrenginius, skirtus amerikietiško stiliaus kartoninėms dėžėms. Ji buvo pagaminta 2018 m. „Duetti Packaging“ (Galliera Veneta, Italija) ir pradėta eksploatuoti 2018 m. pabaigoje. Linija pakuoja butelius, kurių talpa 12 x 33 cl ir 6 x 75 cl, esant maždaug 6 000 butelių per valandą (33 cl) arba maždaug 3 000 butelių per valandą (75 cl), o tai atitinka apie 10 dėžių per minutę. Linija tebėra įrengta vienoje alaus darykloje Prancūzijoje ir veikia, o pageidaujant ją galima apžiūrėti gamybos vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Duetti Packaging“ (Galliera Veneta, Italija) - Modelis: „FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS“ - Pagaminimo metai: 2018 m. (pradėta eksploatuoti 2018 m. pabaigoje) - Įrenginio tipas: kartono ištiesinimo, pildymo ir uždarymo linija, skirta amerikietiško stiliaus kartoninėms dėžėms - Kartono dydžiai: 12 x 33 cl ir 6 x 75 cl - Galingumas: maždaug 6 000 butelių per valandą (12 x 33 cl), maždaug 3 000 butelių per valandą (6 x 75 cl) – maždaug 10 dėžių per minutę - Klijavimas: karšto lydalo klijai, „Meler Micron 5“ įrenginys Įranga - Kartono ištiesinimo įrenginys „FORMER 20H“: kartono laikiklis, vakuuminis griebtuvas, dugno lenkimas ir klijavimas su 4 antgaliais, spaudimo cilindras ir plokštė, 90° išėjimas į pakavimo zoną - Kartono pildymo įrenginys „PACKER 10“: 4 takų butelių paskirstymo įrenginys, partijų formavimas naudojant jutiklius, griebtuvo galvutė su pripučiamais griebtuvais, kartozinio judesio sistema Bledpozrpwtsfx Aa Djk - „CHMSS“ kartono uždarymo įrenginys su viršaus uždarymu: 4 klijavimo antgaliai ir prispaudžiantys ritinėliai - „Meler Micron 5“ karšto lydalo klijų įrenginys - Kartono transportavimas per formavimo ir uždarymo įrenginius naudojant profiliuotus šoninius diržus (be stūmoklių); konvejerio juosta pildymo zonoje - Įstrižas konvejeris tarp pildymo ir uždarymo, kurį galima perjungti į horizontalią padėtį nuėmus uždarymo įrenginio pagrindo prailginimus - Techninė dokumentacija (vartotojo vadovai, schemos) ir CE atitikties deklaracijos Atkreipkite dėmesį: kartono ženklinimo/kodavimo įranga neįtraukta į komplektą. Būklė Naudotas – eksploatuojamas: linija tebėra įrengta, prijungta prie elektros ir, pageidaujant, gali būti apžiūrėta gamybos vietoje. Prieinamumas Nuo 2027 m. vasario mėn. – linija veiks iki 2027 m. sausio pabaigos, o tada bus išmontuota. Vieta: Prancūzija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Šis „TIRELLI KS12/660“ yra rotacinis butelių plovimo įrenginys, skirtas stikliniams buteliams, kurį 2003 m. pagamino „TIRELLI“ (Porto Mantovano, Italija). Anksčiau jis buvo naudojamas kompleksoje stiklinių butelių pakavimo linijoje, kurioje per valandą buvo apdorojama 2 500 butelių kombučos gamybai. Įrenginys apdoroja 250 ml iki 750 ml talpos butelius, kurių kaklelio skersmuo – 26 mm. Įrenginys gali plauti butelius naudodamas orą, vandenį, inertines dujas arba kitą plovimo skystį. Įrenginys įmontuotas į nerūdijančio plieno korpusą su skaidriomis apsauginėmis durimis ir turi besisukantį griebtuvų karkasą, įvadinį ir išvedantį konvejerį bei valdymo spintą su mygtukų skydeliu. Techniniai duomenys - Gamintojas: „TIRELLI“ (Porto Mantovano, Italija) - Modelis: KS12/660 - Pagaminimo metai: 2003 - Įrenginio tipas: rotacinis butelių plovimo įrenginys, skirtas stikliniams buteliams - Plovimo skystis: oras, vanduo, inertinės dujos arba kiti plovimo skysčiai - Talpa: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Kaklelio skersmuo: 26 mm - našumas: iki 2 500 butelių per valandą Blsdpfx Aezrnrpoa Djk Būklė Naudotas – veikė iki 2026 m. birželio mėn.; jau išmontuotas ir sandėliuotas. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Prancūzija. Perkrovimo, pakavimo ir pakrovimo į sunkvežimį išlaidos gali būti pasiūlytos pagal užklausą (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Ši „M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg“ yra pusiau automatinė įranginė pripildymo mašina, skirta vienkartiniams „KeyKeg“ indams. Ji buvo pagaminta 2011 m. įmonės „M+F KEG-Technik“ (Bottropas, Vokietija) ir naudojama vienoje Belgijos alaus darykloje. Mašina pripildo 20 l ir 30 l talpos „KeyKeg“ indus, jos našumas – 50–60 indų per valandą. Ji tapo nereikalinga, kai alaus darykla atnaujino savo gamybos procesą ir pradėjo naudoti daugkartinius nerūdijančio plieno indus. Mašina jau išmontuota, šiuo metu yra sandėlyje ir, esant pageidavimui, gali būti apžiūrėta. Techniniai duomenys - Gamintojas: „M+F KEG-Technik“ - Modelis: „MICROMAT M 1/1-F KeyKeg“ - Pagaminimo metai: 2011 - Mašinos tipas: pusiau automatinė „KeyKeg“ įranginė pripildymo mašina - Našumas: 50–60 „KeyKeg“ indų per valandą - Indų talpa: 20 l ir 30 l „KeyKeg“ - Jungties tipas: „KeyKeg“ jungtis - Maitinimo įtampa: 230/400 V, 50 Hz Įranga - ES atitikties deklaracija (Mašinų direktyva 2006/42/EB) - Techninė dokumentacija Būklė Naudota. Mašina jau išmontuota ir saugoma sandėlyje. Prieinamumas Bedpfezrihxsx Aa Delk Prieinama iš karto. Vieta: Belgija. Perkrovimas ir pakrovimas ant sunkvežimio į kainą įskaičiuoti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Šis „SIDEL SBO 10/14“ serijos 1 modelis yra rotacinis PET butelių ištempimo-pūtimo įrenginys, kuriame yra 10 pūtimo stotelių ir kuriuo galima pagaminti iki 12 000 butelių per valandą. Jis buvo naudojamas 1,5 l ir 2,0 l PET vandens butelių su PCO-1810 kaklelio forma gamybai. Įrenginys vis dar sumontuotas ir veikia, jį galima apžiūrėti veikiančiame režime, ir jis yra pasirengęs nedelsiant parduoti. Techniniai duomenys - Gamintojas: SIDEL - Modelis: SBO 10/14 serija 1 - Įrenginio numeris: 688 - Pagaminimo metai: 1998 - Įrenginio tipas: Rotacinis PET butelių ištempimo-pūtimo įrenginys - Pūtimo stotelės: 10 - Galingumas: iki 12 000 butelių per valandą - Formatai: 1,5 l ir 2,0 l PET buteliai - Kaklelio forma: PCO 1810 - Sumontuotas galingumas: 310 kW - Maitinimo įtampa: 400 V / 470 A Blsdpezrhr Asfx Aa Dok Būklė Naudotas – veikia, sumontuotas ir prijungtas prie elektros. Įrenginys vis dar yra patikimas sprendimas vandens, gėrimų ir kitų PET pakuočių gamybai. Prieinamumas Yra iš karto. Vieta: Slovėnija. Demontavimas, perkėlimas, pakavimas ir pakrovimas į sunkvežimį gali būti pasiūlytas pagal užklausą (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC664, Naudota, pilna amatinio alaus gamyklos įranga, 750 litrų. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna alaus išpilstymo linija apjungia esmines pakuočių įrangos priemones, skirtas amatinės gėrimų gamybai, kartu su profesionalia periferine įranga, siekiant užtikrinti nuolatinę kokybę ir sumažinti deguonies kiekį. Linija, sukurta mažoms ir vidutinėms alaus darykloms, užtikrina patikimą veikimą kompaktiškoje, pusiau automatinėje konfigūracijoje, kuri palaiko efektyvų formato keitimą ir paprastą valdymą. Gamybos greitis: 600 butelių per valandą (pusiau automatinis režimas) Bedpfszrgqdox Aa Djlk Proceso etapas: butelių išplaunimas ir dezinfekcija; izobarinis paruošimas (vakuuminis išdegiavimas ir CO2 išplovimas); pildymas ir uždarymas; etikečių klijavimas su integruota spausdinimo funkcija. Pakuotės tipai: skirta dirbti su stikliniais ir PET buteliais. Produkto suderinamumas: idealiai tinka alaus gamybai. Karbonizavimas: integruotas alaus karbonizavimo įrenginys, skirtas kontroliuojamam CO2 dozuoti. Įranga: oro kompresorius su džiovintuvu; glikolio aušinimo / šaldymo sistema; CIP valymo ir dezinfekavimo sistema. Šaldymo blokas: 2000 litrų glikolio bakas su Bitzer šaldymo agregatu ir Wilo glikolio pompa su reguliuojamu sūkių skaičiumi. Konstrukcija: maistui tinkamos medžiagos, su nerūdijančiu plienu kontaktinėse su produktu vietose. Išplėstinės automatizavimo ir valdymo sistemos Pusiau automatiniai moduliai sukurti taip, kad supaprastintų esminius procesus, išlaikant operatoriaus kontrolę. Pildymo ir uždarymo įrenginiai integruoja dviejų pakopų vakuuminį išdegiavimą, CO2 išplovimą ir putų gamybą prieš uždarymą, kad sumažintų ištirpusių deguonies kiekį. Etikečių klijavimo mašina turi savaiminio klijavimo sistemą su integruotu spausdintuvu, skirta spausdinti etiketus tiesiogiai. Apsauginiai užraktų mechanizmai ir avarinis sustabdymo funkcija užtikrina operatoriaus saugumą darbo metu. Pusiau automatinis valdymas kiekviename modulyje užtikrina intuityvų valdymą. Integruotas spausdintuvas etikečių klijavimo mašinoje, skirtas spausdinti datą / partijos kodą. Mažo deguonies kiekio išpilstymo procesas: vakuuminiai ciklai, CO2 išplovimas, putos prieš uždarymą. Sukurta greitam valymui ir reguliariai priežiūrai. Integravimo galimybė į gamybos linijas. Šią naudotą išpilstymo liniją galima lengvai integruoti į esamus alaus gamybos procesus, įskaitant fermentacines talpas ir karbonizavimo sistemas. Ji gali būti naudojama kaip atskira pakavimo įranga arba integruota į esamas konvejerio juostas ir kokybės kontrolės stotis. Pusiau automatinė konstrukcija palaiko lanksčius butelių formatus, kurie yra įprasti amatinės alaus gamybos srityje, be sudėtingų perkonfigūravimų. Autonominis arba linijinis veikimas su esama alaus daryklos įranga. Suderinama su populiariomis alaus butelių formomis. Tinka alaus gamybos procesams platesnėje pramoninėje pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkoje. Galima papildyti papildomomis konvejerio juostomis, inspekcijos arba antrinės pakavimo įrangos moduliais.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Visa didelių PET butelių pildymo įranga yra įrengta mineralinio vandens gamykloje ir buvo naudojama vandeniui pildyti. Įranga buvo reguliariai prižiūrima ir yra labai geros būklės. Galingumas: 5 000 butelių per valandą Įrangos sąrašas Ištempimo-pūtimo mašina | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Bledpfxezqvcyo Aa Djk Išankstinių gaminių tiekimas Išankstinių gaminių pakrovėjas Konvejeriai | AVE | 2004 Liepimas ir pūtimo procesas | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Džiovintuvas Moretto | 2000 Pakrovėjas Moretto | 2000 Šildytuvas Moretto | 2000 Konvejeris | AVE | 2004 Žymų kodavimo įrenginys | Marken | Smartlase 110i | 2009 Plovimo – pildymo – uždarymo įrenginys | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etikečių klijavimo įrenginys | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7 000 butelių per valandą Termo suspaudimo įrenginys | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 pakuočių per minutę Rankenos tvirtinimo įrenginys | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 pakuotės per minutę Padėklų sudėjimo įrenginys | Lapeyra | RP1C | 1992 (atnaujintas kaip CE RD1215) Įvyniojimo įrenginys | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (atnaujintas kaip CE RD1215) Konvejeris | AVE | 2000

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Bodpfjzqtduox Aa Delk Ši „MONO-BLOCK“ tipo butelių užpildymo įranga buvo pagaminta „KOHEM“ (dabar „CIMEC“) 2014 metais. Ji veikia be priekaištų ir buvo tinkamai prižiūrima. Šiuo metu ji išmontuota ir sandėliuojama. Butelių formos: 33 cl ilgo kaklelio, 75 cl „šampano stiliaus“ ir 375 cl „šampano stiliaus“. Galingumas: 1000–1300 butelių per valandą, jei naudojami 33 cl ilgo kaklelio buteliai. Įranga turi pneumatinį iškrovimo įrenginį. Įrangos sąrašas Etikečių klijavimo mašina (2014) Gamintojas: CDA Modelis: R1000 Užpildymo ir uždarymo mašina (2014) Gamintojas: Kohem (dabar Cimec) Modelis: RIS 8/1 - DPS

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, kompresorius, Nedelsiant prieinama dėl verslo krypties pasikeitimo. Pilna, visiškai veikianti gėrimų gamybos sistema, šiuo metu naudojama aukštos kokybės kombučos gamybai. Šis įrenginys taip pat puikiai tinka gaiviųjų gėrimų, funkcinių gėrimų, žolelių gėrimų, sirupų, aromatizuotų vandenų, šaltų arbatų ir kitų negazuotų gėrimų gamybai. Pagamintas iš maistinio 304 nerūdijančio plieno ir atitinka JKCA, CE ir TÜV SÜD standartus. Įsikūręs Airijoje. Įrenginio specifikacija: • 4 × 4 000 l talpos fermentacijos/apdorojimo talpos su apvalkalais • 2 × 2 000 l talpos maišymo/kaitinimo talpos su sūkurine maišymo sistema • 4 000 l talpos šalto vandens bakas • 4 000 l talpos glikolio bakas • Plokštelinis šilumokaitis • „Siemens“ PLC valdymo sistema • Pilna glikolio aušinimo sistema • Siurbliai ir vamzdynai visame įrenginyje • Nerūdijančio plieno apdorojimo vamzdynai • 2 × 200 l talpos CIP įrenginiai • Visiškai integruoti vožtuvai ir sanitariniai jungiamieji elementai • Temperatūros kontrolė visame gamybos procese. Siurblys su matuokliu Privalumai Tinka gaminti: • Kombučą • Funkcinius gėrimus • Gaiviuosius gėrimus • Aromatizuotus vandenis • Žolelių gėrimus • Arbatos gėrimus • Sultų mišinius • Sirupus Bledpfx Aszp Hkxja Djk • Gėrimų koncentratus • Paruoštus vartoti gėrimus (RTD) Integruota sūkurinė sistema užtikrina efektyvų ingredientų įmaišymą ir maišymą. Būklė • Visiškai veikianti • Šiuo metu naudojama gamyboje • Gerai prižiūrima • Puikios būklės • Galima apžiūrėti įrenginį įjungus Sertifikatai • CE sertifikatas • JKCA sertifikatas • TÜV SÜD sertifikatas • Maistinis 304 nerūdijantis plienas Vieta Airija Galime padėti išmontuoti ir pakrauti. Kaina Kaina pagal užsakymą / laukiame pasiūlymų Taip pat esame pasiruošę aptarti galimybę parduoti visą, pilnai paruoštą gėrimų gamybos įrenginį. Nuotraukos ir vaizdo įrašai pateikiami pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Ši juostinė presas buvo pagaminta 2016 m. „SRAML“ įmonės. Ši mašina skirta nuolatiniam sulčių išgaunimui iš smulkintų obuolių, naudojant nuolatinę juostinę presavimo sistemą. „SRAML TP50“ juostinis presas tiekiamas kartu su mechanizuotu, savaime valančiuoju filtru „SRAML JF1500“, kuris pašalina priemaišas, tokias kaip sėklos ir koteliai. Jis buvo paruoštas naudoti, kai buvo išimtas iš įprastos gamybos, ir buvo prižiūrimas kaip atsarginis įrenginys. Mašina buvo pakeista didesnio našumo presu. Techniniai duomenys - Našumas: 700 kg/h (obuoliai) - Naudojimas: sulčių išgaunimas iš smulkintų obuolių Bedjzpffhspfx Aa Dolk - Konfiguracija: nuolatinė juostinė presavimo sistema su mechanine, savaime valančia filtravo sistema - Filtravimo sistema: mechaninis, savaime valantis filtras, skirtas sėkloms ir koteliams pašalinti Komplektacija - Juostinis presas | „SRAML“ | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Savaime valantis filtras | „SRAML“ | JF1500 | Sėklų ir kotelių pašalinimas | 2016 - Atsarginės dalys | juostos, ritinėliai, guoliai, savaime valantys filtrai su siurbliu, pavarų dėžė, 0,75 kW variklis ir kitos lengvai nusidėvinčios dalys

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Apžvalga Šis „Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C“ yra savaime valosiantis diskinis separatorius, kurį 2002 m. pagamino „Alfa Laval“ („Tumba“, Švedija). „VNPX“ serija yra patikima platforma kietųjų dalelių atskyrimo įrenginiams maisto ir gėrimų pramonėje; šis įrenginys paskutinią kartą buvo naudojamas alaus darykloje. Šiuo metu separatorius išmontuotas: rėmas, būgno dalis, variklis ir armatūra laikomi kaip atskiri komponentai, o tai supaprastina pagrindinių dalių patikrinimą ir palengvina transportavimą. Į komplektą įeina 22 kW ABB variklis, nerūdijančio plieno nuosėdų talpykla, kurios talpa yra apie 150 l, ir „Siemens SIMATIC C7-633“ valdymo sistema su atskiru jutikliniu ekranu ir valdymo spinta. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Alfa Laval“ („Tumba“, Švedija) - Modelis: „VNPX 510 SFD-34C“ - Pagaminimo metai: 2002 - Įrangos tipas: savaime valosiantis diskinis separatorius (atidalinimo įrenginys) - Maks. būgno greitis: 6240 aps./min. - Variklio greitis: 1500 aps./min., 50 Hz - Rekomenduojama variklio galia: 22 kW - Maks. tiekiamo materialo tankis: 1100 kg/m³ - Proceso temperatūra: nuo -5 iki +100 °C - Valdymas: „Siemens SIMATIC C7-633“ su atskiru jutikliniu ekranu ir valdymo spinta Įranga - ABB variklis, 22 kW (atskira dalis) - Nerūdijančio plieno nuosėdų talpykla, apie 150 l - „Siemens SIMATIC C7-633“ valdymo sistema su jutikliniu ekranu ir valdymo spinta - Vožtuvų ir armatūros komplektas su srauto matuokliais ir manometru - Eksploatavimo instrukcija (vokiečių kalba) Būklė Naudotas. Separatorius buvo išmontuotas dėl operatyvinių priežasčių ir parduodamas išmontuotą; variklis yra atskira dalis. Komponentai buvo laikomi lauke. Blsdpozpai Iefx Aa Dsk Pristatymo terminas Pristatomas iš karto. Vieta: Vokietija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Šiame rinkinyje yra du „VIG“ slėgio indai, kurių talpa – po 5 000 litrų. Juos 2019 m. pagamino „VIG Vertrieb Industrieller Güter“ (Kroytalis, Vokietija). Šie indai yra pažymėti CE ženklu ir atitinka ES slėgio įrangos direktyvą 2014/68/EU. Paskutinį kartą jie buvo naudojami kaip aktyviosios anglies filtrai vandens valymo sistemoje alaus darykloje. Kiekvienas indas yra aprūpintas filtruojančia žvaigжде. Filtro elementuose yra nedidelių pažeidimų. Indai yra sujungti DN-65 vamzdynais ir turi uždarymo vožtuvus, skirtus valymui, ištuštinimui ir uždarymui, taip pat vakuuminius / atbulinius vožtuvus. Dėl gana naujos gamybos datos ir galimybės įsigyti porą, šie indai puikiai tinka filtracijos ir slėgio palaikymo užduotims alaus daryklose ir kituose gėrimų gamybos įmonėse. Techniniai duomenys - Gamintojas: „VIG Vertrieb Industrieller Güter“ (Kroytalis, Vokietija) - Pagaminimo metai: 2019 - Indų skaičius: 2 - Talpa: 5 000 litrų (kiekvienam indui) - Maks. darbinis slėgis (PS): 6 barai - Bandomasis slėgis (PT): 7,8 baro - Darbinė temperatūra (TS): 0–50 °C - Slėgio indai, atitinkantys ES direktyvą 2014/68/EU, pažymėti CE ženklu - Priekinis liukas ant kiekvieno indo Įranga - Filtruojanti žvaigždė su filtro elementais kiekviename inde (elementuose yra nedidelių pažeidimų) - Jungiamieji vamzdynai DN 65 - 3 x „M&S“ uždarymo vožtuvai (valymui, ištuštinimui, uždarymui) - 2 x vakuuminiai / atbuliniai vožtuvai Bedpfezpaiujx Aa Delk Būklė Naudoti – gera bendra būklė, atsižvelgiant į gana naują gamybos datą. Filtro elementuose yra nedidelių pažeidimų. Indai įrengti patalpoje. Pristatymo terminas Pristatoma iš karto. Vieta: Vokietija.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1992, – Pagamintas iš nerūdijančiojo plieno. – Pagaminimo metai: 1992 m. – Variklio galia: 4 kW – Jungtis: NW 120 – Gera būklė Matmenys: Bedpfezn Iyrex Aa Djlk – Ilgis: 1500 mm – Plotis: 1000 mm – Aukštis: 500 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: PST36, Naudotas APV N35 plokštelinis pasterizatorius, 10 246 kg/h. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis plokštelinis pasterizatorius skirtas nuolatiniam, didelio našumo terminio apdorojimui gėrimų ir pieno produktų gamyboje. „APV Products“ pagamintas N35 modelis užtikrina patikimą šilumos mainų našumą ir yra kompaktiškas, todėl idealiai tinka įdiegti į naudotą butelių liniją arba platesnį pramoninį pakavimo ir gėrimų gamybos kompleksą. Gamintojas: APV Products. Modelis: N35. Nominalus našumas: 10 246 kg/h. Šilumos perdavimo paviršius: 54,6 m². Darbinis slėgis: 10 bar. Darbinės temperatūros diapazonas: 0,9–100 °C. Bendras plotis: 1300 mm. Bendras aukštis (maks.): 2500 mm. Bendras ilgis: 2700 mm (apytiksliai 3000 mm su valdymo spinta). Konfigūracija: plokštelinis šilumos mainų pasterizatorius (HTST/momentinis apdorojimas). Ankstesnis panaudojimas: pieno apdorojimas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. APV N35 plokštelinis pasterizatorius palaiko šiuolaikines automatizavimo architektūras, skirtas tiksliam terminio apdorojimui. Tipiškose konfigūracijose naudojamas PID valdymas, kontroliuojant produkto ir šildymo terpės temperatūrą, srautą ir slėgį, taip pat yra apsaugos mechanizmai, užtikrinantys saugų veikimą. Integravus į gamyklos PLC/HMI sistemą, galima valdyti receptus, registruoti tendencijas ir tvarkyti signalus, kad būtų užtikrintas stabilus išėjimo temperatūros ir laikymo laiko palaikymas. Operatoriaus saugumo priemonės ir patogios prieigos vietos palengvina reguliarų patikrinimą ir reguliavimą, kartu išlaikant higienines sąlygas. Greitos jungtys ir patogaus plokštelių paketo konstrukcija padeda sumažinti prastovos laiką atliekant priežiūrą arba keičiant formatus. Galimybės integruoti į gamybos liniją. Sukurtas, kad būtų be problemų integruotas prieš pildymo ir po žaliavos priėmimo ar maišymo etapą, N35 modelis atitinka gėrimų ir pieno produktų gamybos procesus, naudojant naudotus arba naujus pramoninius pakavimo įrenginius. Jis gerai dera su homogenizatoriais, rezervuarais, deaeratoriais ir CIP sistemomis, o taip pat gali tiekti medžiagas į įrenginius, skirtus pildyti PET, stiklo ar kartono pakuotes gėrimų gamybos linijose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Šis įrenginys siūlomas kaip naudotas plokštelinis pasterizatorius, anksčiau naudotas pieno gamyboje. Dėl tvirto nerūdijančiojo plieno korpuso ir „APV“ inžinerinių sprendimų užtikrinamas patikimas pakartotinis paleidimas naujoje gėrimų gamybos arba maisto perdirbimo įmonėje. Prieš paleidimą rekomenduojama reguliariai tikrinti ir prižiūrėti sandariklius, tarpines ir prietaisus, kad būtų užtikrinta, jog jie atitiktų specifinius įmonės kokybės reikalavimus. Veikimo našumas ir universalumas. APV N35 užtikrina stabilią išėjimo temperatūrą ir nuolatinį laikymo laiką, tinkamą HTST pasterizavimui. Plokštelių paketas užtikrina efektyvų šilumos atgavimą, optimizuoja energijos naudojimą ir sumažina šiluminę apkrovą ant įrangos. Šio įrenginio veikimo savybės leidžia jį sėkmingai naudoti pieno produktų gamyboje, pavyzdžiui, pieno gamyboje, taip pat galima pritaikyti kitų skystų maisto produktų ar gėrimų, kuriuos galima termiškai apdoroti, gamybai, jei įrengtas tinkamas elastomeras, plokštelių išdėstymas ir terminis profilis. Diegimo reikalavimai ir įrengimo vietos paruošimas. Planuodami diegimą, atsižvelkite į nurodytus matmenis ir palikite pakankamai vietos priežiūrai. Bjdpfeznvfcsx Aa Dolk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: PST35, Naudotas plokštelinis pasterizatorius APV N35, 10 000 l/val. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. APV Products N35 yra plokštelinis pasterizatorius, skirtas labai efektyviam skystų maisto produktų ir gėrimų terminiam apdorojimui. Pagamintas 2004 m. Ši naudota sistema siūlo kompaktišką ir higienišką sprendimą gėrimų gamybai ir pramoniniams pakavimo procesams, kuriuose nuolatinis šilumos mainų procesas ir patikimas veikimas yra labai svarbūs. Anksčiau naudotas pieno perdirbimo įmonėje apdorojant išrūgas, dabar išmontuotas ir paruoštas integruoti į naudotą įpylimo liniją arba proceso įrangą. Gamintojas: APV Products. Modelis: N35. Pagaminimo metai: 2004. Tipas: plokštelinis pasterizatorius (plokštelinis šilumokaitis). Nominalus našumas: 10 000 l/val. Šilumos perdavimo paviršiaus plotas: 56,35 m². Darbinis slėgis: 10,0 bar. Ankstesnis naudojimas: išrūgos (pieno perdirbimas). Patobulinta automatizacija ir valdymas. N35 plokštelinio pasterizatoriaus architektūra palaiko modernias automatizavimo strategijas. Įprasti nustatymai apima temperatūros reguliavimo kontūrus, srauto valdymą ir saugos užraktus, kad būtų užtikrintos stabilios pasterizavimo temperatūros ir laikymo laikai. Sistemos išdėstymas palengvina integraciją į įprastas PLC/HMI platformas, naudojamas gėrimų gamyboje, ir leidžia valdyti receptus, registruoti tendencijas bei tvarkyti signalus. Patogios sąsajos leidžia greitai paleisti, stebėti ir sustabdyti sistemą, o higieniškas dizainas atitinka griežtus higienos reikalavimus. Galimybės integruoti į liniją. Šis greitojo šildymo įrenginys naudojamas prieš įpylimo ir pakavimo operacijas įvairiose proceso schemose. Jį galima kombinuoti su kompensaciniais bakais, degazavimu, homogenizavimu ir įmontuotais filtrais, o taip pat tiekti į įpylimo įrenginius, skirtus pilti PET arba stiklinius indus naudotoje įpylimo linijoje. Kompaktiškas dydis leidžia naudoti tiek atskirose proceso ląstelėse, tiek visapusiškai integruotose gėrimų gamybos linijose. Formato keitimas vykdomas proceso valdomu būdu (srauto/temperatūros parametrai), o ne priklausomai nuo talpyklų, ir užtikrina didelį lankstumą apdorojant vandens ir pieno pagrindu pagamintus skysčius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Įrenginys anksčiau buvo naudojamas pieno perdirbimo įmonėje apdorojant išrūgas. Jis buvo profesionaliai išmontuotas ir paruoštas vežimui ir montavimui naujoje vietoje. Būklė leidžia vėl pradėti naudoti po standartinio montavimo, prijungimo ir patikrinimo procedūrų, kaip įprasta su naudota proceso įranga. Veikimo našumas ir universalumas. Plokštelinis pasterizatorius APV Products N35 užtikrina efektyvų šilumos panaudojimą ir stabilius terminius parametrus, todėl idealiai tinka nuolatiniam darbui. Plokštelinis šilumokaitis yra tinkamas skaidriems ir mažo bei vidutinio klampumo skysčiams, naudojamiems gėrimų ir pieno perdirbimo pramonėje. Jis atitinka pramoninių pakavimo reikalavimus, kuriuose svarbiausi yra mikrobiologinis stabilumas, produkto kokybė ir nuolatinis našumas. Nominalus našumas – 10 000 l/val., todėl tai yra puikus pasirinkimas vidutinio dydžio gėrimų gamybai, kuriai keliami aukšti patikimumo reikalavimai. Montavimo... Blsdsznvdrepfx Aa Dek

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1995, – Elastinga membrana, puikios būklės. – Membrana, labai geros būklės. Bljdpfx Asznlpdea Dsk – Aparatas su integruotu kompresoriumi. – Su centrine įpylimo sistema, rutuliniu vožtuvu, nominalus skersmuo – 80. – Su presostatu ir signaliniu sirenos įrenginiu. – Kojelės: aukštis 500 mm. – Zondai sulčių bakelyje, skirti valdyti sulčių siurbliui. – Aparatas, geros būklės.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, – Talpos tūris: 1200 l. Blodpfx Aeznlntoa Dek – Nauja elastinė membrana, keičiama 2026 m. – Mašina su integruotu kompresoriumi. – Su centrine įpylimo sistema, rutuliniu vožtuvu, DN 80. – Kojelės: aukštis 300 mm. – Zondas sulčių bakelyje, skirtas valdyti sulčių siurbliui. – Su ištuštinimo vežimėliu, skirtu atliekų išpylimo testams. – Mašina labai geros būklės, mažai naudota.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Šis „SPEIDEL Braumeister 500“ yra kompaktiška, vieno katilo elektrinė alaus gamybos įranga, kurios vienos partijos tūris yra 500 l (5 hL). Ši įranga buvo pagaminta 2021 m. „Speidel Tank- und Behälterbau GmbH“ (Ofterdingenas, Vokietija). Mirkymas, atskyrimas ir salyklo virimas vyksta viename nerūdijančio plieno katile: nuimamas salyklo vamzdis su perforuotomis apatinėmis sietelėmis ir filtru palaiko grūdų sluoksnį, o integruoti 18,4 kW elektriniai šildymo elementai ir salyklo maišymas kontroliuoja temperatūros pokyčius. Ši alaus gamybos įranga iki 2025 m. lapkričio mėn. buvo naudojama nedidelėje alaus darykloje Prancūzijoje. Šiuo metu įranga išmontuota, saugoma sandėlyje ir yra nedelsiant prieinama. Techniniai duomenys - Gamintojas: „SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH“ (Ofterdingenas, Vokietija) - Modelis: „Braumeister 500“ (prekės Nr. 46500) - Pagaminimo metai: 2021 - Įrangos tipas: vieno katilo elektrinė alaus gamybos įranga (salyklo vamzdžio sistema) - Partijos tūris: 500 l (5 hL) - Šildymo galia: 18,4 kW (elektrinė) - Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, 50/60 Hz - Apsaugos klasė: IP 43 - Naudojimas: alus - Matmenys: apytiksliai 120 x 126 x H 150 cm - Svoris: apytiksliai 377 kg Įranga - Nuimamas salyklo vamzdis su perforuotomis apatinėmis sietelėmis ir filtru - Nerūdijančio plieno dangtis - Integruoti elektriniai šildymo elementai ir salyklo maišymo sistema Būklė Naudota – iki 2025 m. lapkričio mėn. buvo naudojama alaus gamyboje, paskutinį kartą prižiūrėta 2025 m. lapkričio mėn. Įranga išmontuota ir saugoma sandėlyje. Prieinamumas Bjdsznd Ewspfx Aa Dslk Nedelsiant. Vieta: Prancūzija. Perkrovimas ir pakrovimas į sunkvežimį į kainą įskaičiuoti (EXW). Įranga gali būti apžiūrėta pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 14 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC660, Naudota „Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim“ užpildymo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna naudota užpildymo linija yra „Tetra Pak A3 Speed“ (030V) konfigūracija, skirta 200 ml „Slim“ tipo pakuotėms. Tai naudota, atnaujinta pramoninė pakavimo sistema, sukurta užtikrinti pastovų našumą gėrimų gamyboje. Visos pagrindinės komponentės yra „Tetra Pak“ gamintos, todėl užtikrinamas puikus suderinamumas ir didelis prieinamumas. Pagrindinis užpildytuvas: „Tetra Pak A3 Speed“ (030V), 2011 m. Pakuotės formatas: 200 ml „Slim“ tipo pakuotės (0,2 l) Gamybos pajėgumas: 24 000 pakuočių per valandą Sugaištos valandos: užpildytuvas – 25 731 val.; buferinė linija – 1 609 val.; šiaudelių įdėjimo įrenginys – 14 219 val.; dėžių pakavimo įrenginys – 21 065 val. Linijos būklė: naudota ir atnaujinta Gamintojas: „Tetra Pak“ (visos įtrauktos mašinos) Pakuotės tipas: kartoninė (brick-style) Įtraukti modeliai: „A3 Speed 030V“ užpildytuvas; „ACHX 30“ buferis; „SA30“ šiaudelių įdėjimo įrenginys; „CBP30 Speed“ dėžių pakavimo įrenginys Bodpfxjzndthj Aa Dslk Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija pasižymi integruota „Tetra Pak“ automatizavimo filosofija, užtikrinančia patikimą valdymą, intuityvų naudojimą ir koordinuotą paleidimo / sustabdymo logiką visoje sistemoje. Valdymo sąsajos pateikia aiškią būsenos informaciją, vedamas pakeitimo į 200 ml „Slim“ formatą procesas ir receptų pagrindu valdomų parametrų valdymas. Apsauginės užraktas ir saugūs prieigos punktai apsaugo operatorius ir kartu leidžia greitai atlikti techninę priežiūrą. Koordinuotas užpildytuvo, šiaudelių įdėjimo įrenginio, buferio ir dėžių pakavimo įrenginio valdymas sumažina susidarančius trikdžius ir palaiko stabilų didelio greičio veikimą sudėtingoje pakavimo aplinkoje. Linijos integracijos galimybės Ši pakavimo sistemų grupė, sukurta darbui integruotoje linijoje, užtikrina sklandų produkto srautą nuo užpildymo iki antrinės pakuotės. Buferinė linija palaiko nuolatinį veikimą, kompensuodama trumpus vėlesnių etapų sustojimus, o šiaudelių įdėjimo įrenginys ir dėžių pakavimo įrenginys užbaigia pakuotę, kad ji būtų paruošta pristatymui. Sistemą galima prijungti prie pradinių ir vėlesnių konvejerių, spausdintuvų ir paletavimo įrenginių, kad būtų sukurta pilna gamybos linija. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Užpildymo mašina „Tetra Pak A3 Speed 030V“ 2011 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ 2011 m. Buferio sistema „Tetra Pak ACHX 30“ 2011 m. Dėžių pakavimo įrenginys „Tetra Pak CBP30 Speed“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: AT31, Naudotas plokštelinis pasterizatorius APV N35, 10 000 l/val. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. APV Products N35 yra plokštelinis pasterizatorius, skirtas labai efektyviam skystų maisto produktų ir gėrimų terminiam apdorojimui. Pagamintas 2004 m. Ši naudota sistema siūlo kompaktišką ir higienišką sprendimą gėrimų gamybai ir pramoniniams pakavimo procesams, kuriuose nuolatinis šilumos mainų procesas ir patikimas veikimas yra labai svarbūs. Anksčiau naudotas pieno perdirbimo įmonėje apdorojant išrūgas, dabar išmontuotas ir paruoštas integruoti į naudotą įpylimo liniją arba proceso įrangą. Gamintojas: APV Products. Modelis: N35. Pagaminimo metai: 2004. Tipas: plokštelinis pasterizatorius (plokštelinis šilumokaitis). Nominalus našumas: 10 000 l/val. Šilumos perdavimo paviršiaus plotas: 56,35 m². Darbinis slėgis: 10,0 bar. Ankstesnis naudojimas: išrūgos (pieno perdirbimas). Patobulinta automatizacija ir valdymas. N35 plokštelinio pasterizatoriaus architektūra palaiko modernias automatizavimo strategijas. Įprasti nustatymai apima temperatūros reguliavimo kontūrus, srauto valdymą ir saugos užraktus, kad būtų užtikrintos stabilios pasterizavimo temperatūros ir laikymo laikai. Sistemos išdėstymas palengvina integraciją į įprastas PLC/HMI platformas, naudojamas gėrimų gamyboje, ir leidžia valdyti receptus, registruoti tendencijas bei tvarkyti signalus. Patogios sąsajos leidžia greitai paleisti, stebėti ir sustabdyti sistemą, o higieniškas dizainas atitinka griežtus higienos reikalavimus. Galimybės integruoti į liniją. Šis greitojo šildymo įrenginys naudojamas prieš įpylimo ir pakavimo operacijas įvairiose proceso schemose. Jį galima kombinuoti su kompensaciniais bakais, degazavimu, homogenizavimu ir įmontuotais filtrais, o taip pat tiekti į įpylimo įrenginius, skirtus pilti PET arba stiklinius indus naudotoje įpylimo linijoje. Kompaktiškas dydis leidžia naudoti tiek atskirose proceso ląstelėse, tiek visapusiškai integruotose gėrimų gamybos linijose. Formato keitimas vykdomas proceso valdomu būdu (srauto/temperatūros parametrai), o ne priklausomai nuo talpyklų, ir užtikrina didelį lankstumą apdorojant vandens ir pieno pagrindu pagamintus skysčius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Įrenginys anksčiau buvo naudojamas pieno perdirbimo įmonėje apdorojant išrūgas. Jis buvo profesionaliai išmontuotas ir paruoštas vežimui ir montavimui naujoje vietoje. Būklė leidžia vėl pradėti naudoti po standartinio montavimo, prijungimo ir patikrinimo procedūrų, kaip įprasta su naudota proceso įranga. Veikimo našumas ir universalumas. Plokštelinis pasterizatorius APV Products N35 užtikrina efektyvų šilumos panaudojimą ir stabilius terminius parametrus, todėl idealiai tinka nuolatiniam darbui. Plokštelinis šilumokaitis yra tinkamas skaidriems ir mažo bei vidutinio klampumo skysčiams, naudojamiems gėrimų ir pieno perdirbimo pramonėje. Jis atitinka pramoninių pakavimo reikalavimus, kuriuose svarbiausi yra mikrobiologinis stabilumas, produkto kokybė ir nuolatinis našumas. Nominalus našumas – 10 000 l/val., todėl tai yra puikus pasirinkimas vidutinio dydžio gėrimų gamybai, kuriai keliami aukšti patikimumo reikalavimai. Montavimo... Bjdpfxszndtbj Aa Djlk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: AT32, Naudotas APV N35 plokštelinis pasterizatorius, 10 246 kg/h. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Šis plokštelinis pasterizatorius skirtas nuolatiniam, didelio našumo terminio apdorojimui gėrimų ir pieno produktų gamyboje. „APV Products“ pagamintas N35 modelis užtikrina patikimą šilumos mainų našumą ir yra kompaktiškas, todėl idealiai tinka įdiegti į naudotą butelių liniją arba platesnį pramoninį pakavimo ir gėrimų gamybos kompleksą. Gamintojas: APV Products. Modelis: N35. Nominalus našumas: 10 246 kg/h. Šilumos perdavimo paviršius: 54,6 m². Darbinis slėgis: 10 bar. Darbinės temperatūros diapazonas: 0,9–100 °C. Bendras plotis: 1300 mm. Bendras aukštis (maks.): 2500 mm. Bendras ilgis: 2700 mm (apytiksliai 3000 mm su valdymo spinta). Konfigūracija: plokštelinis šilumos mainų pasterizatorius (HTST/momentinis apdorojimas). Ankstesnis panaudojimas: pieno apdorojimas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. APV N35 plokštelinis pasterizatorius palaiko šiuolaikines automatizavimo architektūras, skirtas tiksliam terminio apdorojimui. Tipiškose konfigūracijose naudojamas PID valdymas, kontroliuojant produkto ir šildymo terpės temperatūrą, srautą ir slėgį, taip pat yra apsaugos mechanizmai, užtikrinantys saugų veikimą. Integravus į gamyklos PLC/HMI sistemą, galima valdyti receptus, registruoti tendencijas ir tvarkyti signalus, kad būtų užtikrintas stabilus išėjimo temperatūros ir laikymo laiko palaikymas. Operatoriaus saugumo priemonės ir patogios prieigos vietos palengvina reguliarų patikrinimą ir reguliavimą, kartu išlaikant higienines sąlygas. Greitos jungtys ir patogaus plokštelių paketo konstrukcija padeda sumažinti prastovos laiką atliekant priežiūrą arba keičiant formatus. Galimybės integruoti į gamybos liniją. Sukurtas, kad būtų be problemų integruotas prieš pildymo ir po žaliavos priėmimo ar maišymo etapą, N35 modelis atitinka gėrimų ir pieno produktų gamybos procesus, naudojant naudotus arba naujus pramoninius pakavimo įrenginius. Jis gerai dera su homogenizatoriais, rezervuarais, deaeratoriais ir CIP sistemomis, o taip pat gali tiekti medžiagas į įrenginius, skirtus pildyti PET, stiklo ar kartono pakuotes gėrimų gamybos linijose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Šis įrenginys siūlomas kaip naudotas plokštelinis pasterizatorius, anksčiau naudotas pieno gamyboje. Dėl tvirto nerūdijančiojo plieno korpuso ir „APV“ inžinerinių sprendimų užtikrinamas patikimas pakartotinis paleidimas naujoje gėrimų gamybos arba maisto perdirbimo įmonėje. Prieš paleidimą rekomenduojama reguliariai tikrinti ir prižiūrėti sandariklius, tarpines ir prietaisus, kad būtų užtikrinta, jog jie atitiktų specifinius įmonės kokybės reikalavimus. Veikimo našumas ir universalumas. APV N35 užtikrina stabilią išėjimo temperatūrą ir nuolatinį laikymo laiką, tinkamą HTST pasterizavimui. Plokštelių paketas užtikrina efektyvų šilumos atgavimą, optimizuoja energijos naudojimą ir sumažina šiluminę apkrovą ant įrangos. Šio įrenginio veikimo savybės leidžia jį sėkmingai naudoti pieno produktų gamyboje, pavyzdžiui, pieno gamyboje, taip pat galima pritaikyti kitų skystų maisto produktų ar gėrimų, kuriuos galima termiškai apdoroti, gamybai, jei įrengtas tinkamas elastomeras, plokštelių išdėstymas ir terminis profilis. Diegimo reikalavimai ir įrengimo vietos paruošimas. Planuodami diegimą, atsižvelkite į nurodytus matmenis ir palikite pakankamai vietos priežiūrai. Bjdpezndr Rjfx Aa Dolk

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Tetra Pak Spiraflo“ – patikima ir specializuota įranga, skirta klampių ir dalelių turinčių produktų terminiam apdorojimui, užtikrinanti vienodą ir aukštos kokybės higieninį apdorojimą. „Tetra Pak“ vamzdinis šilumokaitis – tai vamzdinis šilumokaitis, skirtas maisto produktų terminiam apdorojimui perdirbimo linijoje. Pritaikymas: didelio ir mažo klampumo maisto produktai, su arba be dalelių, taip pat produktai, kurių sudėtyje yra skaidulų ar celiuliozės. Savybės: - Plūduriuojanti apsaugos sistema. - Modulinė konstrukcija. - Šilumokaičio apsaugos skydai. Blodezm U Nqspfx Aa Dsk - Produkto šilumos atgavimas. - Ilgi plūduriuojantys vamzdžiai. - Nominalusis slėgis (vamzdžiai): 40 bar. - Bandomasis slėgis (vamzdžiai): 64 bar. - Tūris (vamzdžiai): 336 l.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC657, Naudota „ALFA LAVAL“ alyvos ekstrahavimo įranga, 2000 kg/val. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos Ši visa alyvų apdirbimo linija sujungia patikrintą „Alfa Laval“ atskyrimo technologiją su tvirta trynimo ir apdorojimo įranga, užtikrinant patikimą ir nuolatinę ekstrahavimo galią. Tai naudota, pramoninė apdirbimo įranga, skirta naudoti prieš žaliųjų alyvų išpilstymo ir pramoninės pakavimo įrangą – ideali variantas gamintojams, norintiems integruoti naudotą išpilstymo liniją arba plėsti savo gėrimų gamybą ir valgomųjų aliejų apdorojimo pajėgumus. Valandinis našumas: 2000 kg/val. (apytiksliai 2000 kg alyvų per valandą) Pagrindinės dalys: alyvų tiekimo įrenginys, plaktukinė smulkintuvė, trynimo įrenginys (1 sekcija), trynimo įrenginys (4 sekcijos), dekanterinė centrifugos, du diskiniai separatoriai Bledpfx Aajzmpzhj Dok Dekanterinė centrifugos: „Alfa Laval“, tipas LWX 207 Būgno skersmuo (dekanteris): 355 mm Maks. kietųjų dalelių tankis (dekanteris): 1,7 kg/dm³ Maks. būgno sukimosi greitis (dekanteris): 4000 aps./min. Separatoriai: „Alfa Laval“, modelis 407 (2 vnt.) Trynimo įrenginys (4 sekcijos): SACMI, kodas 4/S Trynimo įrenginys (1 sekcija): vienos sekcijos įrenginys, skirtas lanksčiam partijų valdymui Apdirbimas: alyvų tiekimo įrenginys ir plaktukinė smulkintuvė užtikrina tolygų ir pastovų medžiagos tiekimą į trynimo įrenginius Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija yra tinkama modernizuoti naudojant šiuolaikines PLC/HMI architektūras, skirtas receptų valdymui, užraktams ir atsekamumui. Atskirų įrenginių valdiklius galima sujungti į vieną centrinę valdymo skydelį, kad būtų užtikrintas efektyvus veikimas, alarmo valdymas ir paleidimo/sustabdymo sekos per apdirbimo, trynimo ir atskyrimo etapus. Apsauginiai užraktai ir įtaisai gali būti įrengti prie besisukančių agregatų ir įleidimo zonų, siekiant užtikrinti atitikimą normoms ir operatoriaus saugumą. Pasirengusi integruoti į centrinę PLC/HMI valdymo sistemą Numatyta paleidimo/sustabdymo sekoms per smulkintuvą, trynimo įrenginius, dekanterį ir separatorius Rekomenduojami avarinio stabdymo grandinės ir apsauginiai gaubtai aplink besisukančius mazgus Pagrindinė elektros valdymo spinta turi būti pateikta pirkėjo (nepridedama) Linijos integravimo galimybės Ši apdirbimo linija skirta naudoti prieš valgomųjų aliejų išpilstymo liniją. Ji gali būti lengvai sujungta su vėlesniu saugojimu, filtravimu ir išpilstymu į mažmeninės prekybos arba didmeninius pakavimus. Kelių trynimo įrenginių sekcijų dėka galima lanksčiai reguliuoti įvairių dydžių partijas ir skirtingų alyvų charakteristikas, o dekanteris ir separatoriai užtikrina nuolatinį aliejaus valymą, reikalingą aukštos kokybės aliejaus gamybai. Įrangos tipas/kategorija Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Alyvų tiekimo įrenginys „Alfa La“…

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra pilna aseptinė „Tetra Pak“ kartono pakavimo sistema, sukurta aplink „A3 Speed“ įrenginį. Ji skirta pramoninei pakavai ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai yra pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią, modernią naudotą sistemą, skirtą efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Pakuotės tipas: kartonas (aseptinė dėžutė). Įrenginys: „Tetra Pak A3 Speed“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 4 908 valandos. Buferinė linija: „Tetra Pak ACHX 30“, 070V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 528 valandos. Bodpfszmpzbex Aa Delk Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 821 valanda. Pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030V versija, 2014 m., veikimo laikas 38 valandos. Pakavimo procesas: aseptinis kartono pakavimas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos. Linija apjungia „Tetra Pak“ inžinerinius sprendimus visuose moduliuose, užtikrinant sinchroninį veikimą ir aukštą prieinamumą. Centrinės valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, padidinimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant pastovų produkto ir pakuotės kokybę pakavimo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir antrinio pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruota linijos valdymo sistema, užtikrinanti koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) pagrindiniame įrenginyje. Automatinės blokiruotės tarp modulių, užtikrinančios saugų veikimą. Receptų pagrindu valdomas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pakavimo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, leidžia užtikrinti nuolatinį gėrimų gamybos procesą – nuo aseptinio kartono pakavimo iki antrinio pakavimo. Buferinė linija užtikrina reikiamą tarpinę sandėliavimą, kad įrenginys ir toliau veiktų, net jei žemesnio lygio įrenginiai trumpam sustabdomi. Stiebelio įdėjimo ir pakavimo įrenginiai užbaigia kompaktišką, našią gėrimų gamybos konfigūraciją. Įrenginio tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (040V) 2014 Įvairi įranga Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040V) 2014 Įvairi įranga Buferinė sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070V)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 25 731 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC659, Naudota „Tetra Pak A3 Speed 030V“ 125 ml „Slim“ tipo įpakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpakavimo linija yra „Tetra Pak A3 Speed“ konfigūracija, skirta aseptinei 0,125 l „Slim“ tipo pakuočių pildymui. Tai idealus naudotas sprendimas pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai, kur svarbūs pastovus našumas, patikimumas ir higieniškas dizainas. „Tetra Pak Engineering“ sukurta linija sujungia „A3 Speed“ pildymo įrenginį su tolesne automatizacija, užtikrinant efektyvų operacijų vykdymą linijos gale. Gamintojas: „Tetra Pak“ Pagrindinio pildymo įrenginio modelis: „A3 Speed“ (versija 030V) Pagaminimo metai: 2011 Formatas / tūris: 0,125 l „Slim“ Pakuotės tipas: kartoninė (aseptinė pakuotė) Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą Darbo valandos (pildymo įrenginys): 25 731 val. Darbo valandos (šiaudelio tvirtinimo įrenginys): 14 219 val. Darbo valandos (kaupiklis): 1 609 val. Darbo valandos (kartoninių pakuočių pakavimo įrenginys): 21 065 val. Linijos sudėtis: „A3 Speed“ pildymo įrenginys, „SA30“ šiaudelio tvirtinimo įrenginys, „ACHX 30“ kaupimo sistema, „CBP30 Speed“ kartoninių pakuočių pakavimo įrenginys Pildymo būdas: aseptinis Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje naudojama integruota „Tetra Pak“ automatizacija, užtikrinanti stabilų našumą formavimo, pildymo ir operacijų vykdymo linijos gale procesuose. Centrinės valdymo sistemos ir koordinuota paleidimo / sustabdymo logika užtikrina gamybos tęstinumą ir kartu apsaugo nuo produkto užteršimo. Patogios naudotojo sąsajos palaiko kasdienius veiksmus ir stebėseną, o nustatytos parinktys palengvina skirtingų „Slim“ šeimos formatų valdymą. Integruota valdymo architektūra, užtikrinanti sinchroninį pildymo įrenginio ir tolesnio įrangos veikimą Receptų pagrindu veikianti sistema, užtikrinanti atkuriamą našumą ir greitą nustatymą Sukurta siekiant užtikrinti aseptinį proceso vientisumą ir higieninį veikimą Užrakintos apsaugos priemonės ir saugos funkcijos aplink judančius mechanizmus Galimybė integruoti į gamybos linijas Ši naudota „Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim“ įpakavimo linija, sukonfigūruota darbui linijoje, apima buferinę zoną, skirtą srautui stabilizuoti, taip pat specialų šiaudelių tvirtinimo įrenginį prieš kartoninių pakuočių pakavimo įrenginį. Ji sukurta efektyviam kartoninių pakuočių tvarkymui ir sklandžiam perėjimui tarp atskirų subsistemų, užtikrinant didelį prieinamumą ir vienodą pakuotės išvaizdą pramoniniuose pakavimo procesuose. Įrangos tipas Bjdpfxszmpy Rs Aa Delk Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Įpakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (versija 030V) 2011 Įvairi įranga

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SIPA 2500×1280 stalvinių presas faneruotei Stalvinės ilgis – 2500 mm Stalvinės plotis – 1280 mm Bljdpozmglqsfx Aa Djk Įkrovos aukštis – 440 mm Darbinis slėgis – 120 bar Presas su 4 hidrauliniais cilindrais Stalvinės šildomos vandeniu iš katilo.