UES GmbH & Co. Vertriebs KG

Sąlyga: naudotas, Uniloy UR110, 16 galvų rekuperacinės sraigtinės pūtimo formavimo mašinos (2 vnt., 2012 m.) su pagalbine įranga Kiekviena komplektuojama su: Uniloy Milacron RTM 4 apipjovimo įrenginiu (2012) Uniloy Milacron sandarumo tikrintuvu Knjdpfxjxn N Abo Acuec 5x Moretto bunkerių užpildymo įrenginiai 2x Moretto FC400PB filtravimo blokai Dalijamasi tarp Uniloy pūtimo formavimo mašinų: 3x Beccaria TV 2500 granulių maišytuvas-džiovintuvas, 2.500 l talpos Maguire WSB-940T gravimetrinis maišytuvas Moretto TLC 05S3 skirstytuvas Moretto VTS1120W60 šoninio kanalo siurbimo įrenginys Tria BM90-42 granuliatorius su akustiniu uždangalu (2014) Demag kolonos sijos kranas

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1995, SIDEL SBO10 – Blow Moulding Machine The SBO10 is designed for the production of PET bottles. The output rate may vary depending on the format. As a first step, the operator places the preform container into the lift-and-tilt unit (SAMETO brand) either by pallet or forklift, and loads the preforms into the hopper. Next, the elevator transfers the preforms to the horizontal conveyor, then to the unscrambler and the final gravity chute (feeding rails). The schematic diagram below describes the general process for the SBO10 machine, which comprises: 1. Preform feed rails 2. Preform feed wheel 3. Infrared oven 4. Preform transfer wheel 5. Blowing wheel 6. Bottle transfer wheel 7. Bottle discharge GENERAL PROCESS DESCRIPTION 1. Feeding Cold Preforms Cold preforms are placed into an inclined chute. They are suspended by their necks and guided by two rails, along which they descend via gravity. 2. Inline Oven for Heating Preforms Preforms, gripped by their necks in spindles, are rotated 180 degrees so that they are upside down and spin while passing infrared lamps. The linear oven has 10 heating modules, each equipped with 8 IR lamps. At the oven exit, an infrared camera measures the preform temperature, thus allowing automatic control across all zones. 3. Heated Preform Transfer Wheel A transfer wheel with 6 arms conveys the heated preforms from the oven exit to the blow moulds. 4. Preform Rejection If a preform’s temperature is not within specification, an ejection system is installed after the transfer wheel to remove it. 5. Blowing Wheel Preforms are placed into the moulds, which open and close via a system of connecting rods actuated by a cam. The mould is mechanically locked. The blow nozzle guides the stretch rod for longitudinal alignment. A series of cameras synchronises the entire process. The moulds are tempered with circulating chilled water. 6. Bottle Transfer Wheel A transfer wheel with 6 arms picks up the bottles from the moulds to evacuate them from the blowing wheel. 7. Bottle Rejection An ejection system is installed after the bottle transfer wheel and is monitored by photoelectric sensors. If the bottle is not formed correctly, it is rejected. 8. Bottle Discharge Wheel A discharge wheel with 8 pockets picks the bottles from the transfer arms and places them onto a conveyor belt. Guides keep the bottles aligned. The bottle discharge can be connected to a conveying system. EQUIPMENT LIST 1. Lift-and-tilt system (1996) 2. Hopper (1995) 3. Elevator (1995) 4. Orientation rollers (1995) 5. Unscrambler (1995) 6. Gravity rails (1995) 7. Linear oven (1995) 8. Blowing wheel with 10 moulds (1995) Kodpfx Asxlm Nyjcuonc 9. Bottle discharge wheel (1995) 10. Control panel (1995) 11. Electrical cabinets (1995) 12. Chiller (1998) ENERGY AND UTILITIES CONSUMPTION 1. Electricity Max supplied power: 216 kW Average consumption: 120 to 160 kWh depending on format Voltage: 380V (three-phase) Frequency: 50/60 Hz 2. Compressed Air Delivery pressure: 7 to 35 bar Control air pressure: 7 bar Flow rate: 60 to 125 Nm3/h depending on format Air quality: dry, oil-free, filtered to 0.1 ppm Preform base pressure: up to 25 bar Flow rate: 170 to 830 Nm3/h Standalone base pressure: up to 35 bar Flow rate: 235 to 1,100 Nm3/h 3. Chilled Water Temperature: 10 to 12°C Pressure: 5 to ...

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 90 mm, bendras svoris: 11 000 kg, bendras plotis: 3 200 mm, bendras ilgis: 5 200 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, Ekstruzijos - pūtimo mašina HDPE, PE (kanistrai, buteliai). Parduodamos 4 vnt. Prie mašinų pridedami kompresoriai, šaldytuvas ir malūnai. Knsdpfx Aoxhg N Escusc

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), kapitaliai suremontuotas ir paruoštas gamybai Knodpsxa Abbofx Acusc

Sąlyga: naujas, naujas pūtimo formos 2L ir 3L parduodamos Knjdpsw Tcqkofx Acusc

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2007, Tai Sidel SBO 4 pūtimo aparatas. Jis skirtas priimti preformas su 38 mm kakleliu ir pūsti butelius. Aparatas pasiekia 6 000 butelių per valandą greitį naudojant apvalius 2 litrų butelius. Gamybos metai: 2007, būklė labai gera. Mašina tiekiama su preformų bunkeriu ir liftu. Talpa: 6 000 but./val. Knedpfx Acsw S Icijuec Tūriai: 250-500-1000-2000 ml Preformų kaklelio dydis: 38 mm Formatas: apvalūs buteliai Oro suvartojimas: 11 bar Valdymas: SIEMENS SIMATIC MULTI TOUCH PANEL Galima: iš karto

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama 13 sluoksnių Kuhne pūtimo plėvelės linija, skirta dvikryptiškai orientuotų aukštos barjerinės plėvelių gamybai. Plėvelės storio diapazonas: 20µm-80µm, max. plėvelės plotis: 1400 mm, max. našumas: 400 kg/h. Ekstruderiai: 13 vnt., max. galvutės slėgis: 500 barų, Flexring galvutė: 250 mm/300 mm. Kalibravimo įrankiai: 200 mm/225 mm/250 mm/280 mm/300 mm. Išeiga: 80%-90%. Laminavimo plėvelės: užlydymo sluoksnio storis: 25µm-35µm, spaudos sluoksnio storis: 25µm-45µm. Mono plėvelės: susitraukiančio dangtelio storis: 23µm-28µm, AF dangtelio plėvelės storis: 25µm-45µm, viršutinės ir apatinės plėvelės storis: 75µm, balioninės plėvelės storis: 25µm-31µm. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Kodpjw R Dh Esfx Acusnc

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2.065.0, spaudimo jėga: 200 kN, New digital control system from BBM. Two sets of extruder heads (see attached pictures). Knsdpow Dcybsfx Acuec

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Potpuno automatska PET puhalica – linearna Potpuni servo pogon 4 kalupa do 2000 ml Novo, kapacitet puhanja 4000 b/h Knodpfxswrrcnj Acuoc Niska potrošnja energije

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, Semi-automatic PET bottle blowing machine - ZENTRONIK ZR-7 1. Heating oven for PET preforms Kjdpfswnzdajx Acujnc 2. Semi-automatic PET bottle production machine Mould: Two-cavity mould for 5.0 litre bottles Output: approx. 800 bph Technical condition: used, operational

Sąlyga: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, La SMF COMBI 400 es una sopladora automática diseñada para la producción eficiente y de alta calidad de botellas PET. Esta máquina combina tecnologías avanzadas para ofrecer un funcionamiento continuo y preciso, con mínima intervención manual, ideal para plantas de embotellado que requieren flexibilidad y rendimiento. VENTAJAS DE LAS SERIES HS Y COMBI: • Bajo consumo energético • Construcción modular • Funcionamiento silencioso • Diseño compacto y ahorro de espacio • Cambio sencillo de tamaño de botella y tipos de bocas • Sistema de control PLC avanzado con interfaz de fácil manejo • Memoria integrada en el PLC que almacena los parámetros necesarios para producir diferentes tamaños de botellas • Medición piroeléctrica de temperatura – Power Wizard PRINCIPALES BENEFICIOS: Ksdpfjwny Eisx Acuenc • Sistema probado en condiciones ambientales exigentes • Unidad de cierre potente con controlador preciso y mecanismo de ajuste conveniente • Espacio mínimo de transferencia para el sistema de distribución de aire • Operación simple, robusta y duradera PRINCIPALES PARÁMETROS: Cantidad de aire de soplado (25 BAR): 3,46 m³/h Material del molde: FORTAL

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, Two injection blow moulding machines for hollow body production are available. 1) Injection blow moulding machine Kautex KB 15.10, year of manufacture: 1984, overhauled: 2005, stations: 1, nozzle diameter: 80 mm, clamping force: approx. 250 kN, opening stroke: 300 mm/800 mm, max. mould thickness: 2x160 mm, max. mould dimensions X/Y: 950 mm/600 mm, control system: Siemens S7, operating hours: approx. 96,432 h. 2) Injection blow moulding machine Kautex KB 50/13-S, year of manufacture: 1983, overhauled: 2003, nozzle diameter: approx. 80 mm, clamping force: approx. 410 kN, platen dimensions X/Y: 700 mm/900 mm, mould thickness: 2x320 mm, opening stroke: 600 mm/1300 mm, control system: Siemens S7. Documentation available. Inspection on site possible. Ksdpfxewligwe Acujnc

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 240, galia: 60 kW (81,58 AG), Įranga: dokumentacija / vadovas, Complete pellet production plant consisting of a wood grinder, sawdust pulverizing mill, storage silo for pellet dust, pellet press machine, plus conveyor belts, pellet collection silo, and weighing system for bags or big bags. The plant is fully equipped with all automation systems. Knodpfjwiik Rex Acujc

Sąlyga: geras (naudotas), Produkcijos pajėgumas iki 4000 butelių/val. (priklausomai nuo formato). Tinka formatams nuo 0,25 l iki 3 l. Knodpewcggvefx Acujc Sudėtis: • Preformų šildymo krosnis, sudaryta iš 6 šildymo modulių su po 8 infraraudonųjų spindulių lempos kiekviename • Preformų perdavimo ratas • Dviejų pakopų suspausto oro pūtimo blokas: žemo slėgio išankstinis pūtimas ir vėlesnis aukšto slėgio pūtimas • Butelių perdavimo ratas • Pristatoma su padėklų keitikliu YRA DOKUMENTACIJA

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1992, Automatinė PET butelių pūtimo mašina Kedpfxewa Rhro Acuonc Gamintojas: SIDEL Tipas: SBO 4 S1 Metai: 1992 Našumas: 4 000 (1,5 L / 2 L buteliams) Įdiegta galia: 150 kW Komplekte 1,5 L formos Preformų padavėjas Techninė būklė: naudota mašina, įsijungia, programa veikia gerai

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 500 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: ZQ-A1000-1, bendras svoris: 2 800 kg, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 5 000 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, Fél-automata PET-palackfúvó gép eladó. Márka: Zq-A1000-1 Zhenjang, Kína Gyártási év: 2015 Gyártható űrtartalom: max. 2 l Kapacitás: 1 200 db/óra (1,5 l-es palack esetén) 20 kW, 500-650 palack/óra Üzemóra: kb. 500 óra A PET-preformokat kézi adagolással kell betölteni. Környezetbarát! Kukoricából készült alapanyagokkal is működik. A gép minden szükséges kiegészítő berendezéssel felszerelt. A gépről és a tartozékok árait külön listán küldjük. Kapcsolat: Márta Takács Knodpfxjwazbpj Acuoc Ár: 40 000 EUR Vállaljuk a bérgyártást is a géppel!

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, A complete 5-layer co-extrusion blown film line with 5 extruders and all peripheral equipment is available. Overall system dimensions (L/W/H): 14m/22m/11m. Blown film die head: Kiefel Worms FSBK 500 with IBC, die diameter: 500mm, film width range: 700mm–2000mm, haul-off width: 2000mm, winding width: 2000mm, line speed: 120m/min, melt output: 500kg/h, total power requirement: approx. 300kW. 1) Double turret winder Wintech, winding width: 2000mm, film thickness range: 35µm–150µm, max. roll diameter: 1000mm, max. roll weight: 1900kg, core inner diameter: 152mm/6 inches. 2) Kiefel Worms 70.29D extruder, power: 89kW, 5-zone barrier screw, speed: 125rpm, overhauled: 2010. 3) Adhesive extruder Kiefel Worms 50.25D, power: 34kW, 3-zone barrier screw, speed: 200rpm. 4) Central extruder Kiefel Worms 50.25D, power: 34kW, 3-zone core progressive screw, speed: 175rpm. Knsdev T An Sspfx Acusc 5) Adhesive extruder Kiefel Worms 50.25D for the outer layer, power: 34kW, 3-zone barrier screw, speed: 200rpm. 6) Outer layer extruder Kiefel Worms 80.25D, power: 125kW, 5-zone barrier screw, speed: 150rpm. 7) Film calibration device Reinhold SRK 200/9.6. The entire line is controlled by a Plast Control system. Additional components: integrated width measurement, C-scan for profile measurement, web guiding system, corona pre-treatment, film take-off. Includes a spare 5-layer die head FSBK with IBC, spare rollers, ring gap blower with filter, extraction units, crane, and external system terminal. Documentation available. On-site inspection possible.

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, varžto skersmuo: 70 mm, bendras svoris: 600 kg, spaudimo jėga: 80 kN, bendras plotis: 2 800 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 2 260 mm, Hauptmerkmale: 1. Computersteuerungssystem (SPS) – Japanischer Mitsubishi PLC 2. Schaltschrank – Alle elektrischen Komponenten stammen von weltweit renommierten Marken und gewährleisten Qualität sowie Stabilität. 3. Touchscreen – Inovance Computersteuerungssystem 4. Fortschrittlicher Hydraulikzylinder aus Deutschland 5. Linearschiene 6. ABB-Frequenzumrichter aus der Schweiz & Rexroth aus Deutschland 7. Großdurchmesserige, verzinkte Stahlrohre 8. Elektrische Hubplattform 9. Keramikheizung 10. Hydrauliksystem & Ventilverbindungen – von Yuken Industry Technische Daten: • Geeignete Materialien: PE, PP und andere • Maximales Volumen: 6 L • Produktionskapazität: 170–260 Stück/h • Abmessungen: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Gewicht: 6T Plastifizierungssystem: • Untersetzungsgetriebe: gehärtet, hochfest, geräuscharm • Schnecke: Ø 70 mm, L/D-Verhältnis 24, 38CrMoALA, Kühlsystem verfügbar • Plastifizierungskapazität: 100 kg/h (HDPE) • Heizzonen: 3–4 Aluminiumheizungen, automatische Heizung • Heizleistung: 12 kW/h • Extrudermotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V, 50HZ) Knodpfxsv Iflpe Acuec • Kühlgebläse: 4 Zonen, automatische Kühlung Extrusionssystem: • Material: Hochlegierter Stahl, zentrale Materialzufuhr • Anzahl der Düsenköpfe: 1 • Maximaler Düsendurchmesser: Ø 160 mm • Heizzonen: 4, Edelstahl-Heizkreislauf • Heizleistung: 5–7 kW Schließeinheit: • Eigenschaften: Hohe Festigkeit, Steifigkeit, zentrales Formenverriegeln, stabile Werkzeugöffnung und -schließung • Schließkraft: 80KN • Verstellbereich der Platten: 170–520 mm • Maximale Werkzeuggröße: 380 × 420 mm Elektrisches System: • Automatische Überwachung, Fehleralarme, automatische Zählung, Zusatzfunktionen • Bedienoberfläche: Touchscreen mit Selbstdiagnose-Alarmfunktion • Temperaturregelung: Automatisches Temperaturregelmodul • Bewegungssteuerung: Inovance (Chinesisch/Englisch) Hydrauliksystem: • Eigenschaften: Multifunktionaler, integrierter Hydraulikblock, Proportionalsteuerung, hohe Effizienz • Ölpumpenmotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380V/220V, 50/60HZ) • Ölpumpe: Importierte Doppelpumpe • Ventile: Importierte Hydraulikpumpenventile und Anschlüsse • Ölleitungen: Doppellagig verschleißfest • Systemdruck: 60 kg/cm² • Kühlsystem: Separater Wasserkühlkreislauf, Ölkühler Pneumatiksystem: • Marke: Pneumatiksystem von AIRTAC Taiwan • Luftdruck: 0,6 MPa • Luftdurchsatz: 0,8 m³/min • Magnetventil: AIRTAC Taiwan Hauptkomponenten: Elektrische Teile: • SPS-Steuerung: MITSUBISHI aus Japan • Touchscreen: INOVANCE • Temperaturregler: HUICHUAN • Hilfsrelais: OMRON • Schütz: Schneider aus Frankreich • Elektromotor: Dreiphasig 380V • Stromversorgung: TAIWAN MEANWELL • Umrichter: ABB aus der Schweiz Hydraulikkomponenten: • Ölpumpe: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Ölpumpe und Anschlüsse: YUKEN • Dichtungselement: HALLITE Pneumatiksystem: • Zylinder: AIRTAC • Luftventil: AIRTAC Diese Blasform-Spritzgießmaschine wurde direkt vom Werk in China für ein Projekt gekauft, das jedoch nie realisiert wurde. Die Maschine war nur einen Monat im Einsatz. Standort: Siemianowice Śląskie, Polen Ebenfalls zum Verkauf verfügbar ist peripheres Equipment wie: • 5 PS Luftkühlsystem • Automatisches Ladesystem • 150 kg Farbmischer • Auswurfmühle (Mahlwerk für Ausschussmaterial)

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: KRONES Model: CONTIFORM K781 Output: 12,000 bph Supplied with moulds for 1.5 L and 0.5 L bottles Power: 150 kW Knsdpfx Aovddkvscuec Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h Set dimensions (blow moulder + preform feeder): 1,100 x 340 cm, h: 450 cm Blow moulder dimensions: 500 x 340 cm, h: 250 cm Preform feeder dimensions: 600 x 250 cm, h: 450 cm Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h Year of manufacture: 2003 Machine operation technical documentation included Condition: Very good

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1998, Automatic PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Year of manufacture: 1998 Knodpfsutni Rsx Acuec Output: 16,000 bph for 1.5 L bottles and up to 19,000 bph for 0.5 L bottles Installed power: 347 kW Includes 1.5 L bottle moulds Preform feeder Chiller unit Technical condition: used machine, fully operational until disassembly. The machine is currently dismantled, assembled in components, and prepared for transport. Complete and original technical documentation.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame naudotą kinišką PP melt-blown audinio ekstruzijos liniją, gamintojas: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., pagaminta 2020 m. Naudota trumpą laiką, labai geros būklės. Visi ES importo mokesčiai sumokėti. Maksimalus našumas – 400 kg per 24 val. Bendra informacija: 1. Produkto matmenys: PP melt-blown audinys, plotis – 600 mm (apkarpius 17 m*3) 2. Pagrindinė žaliava: PP mišinys 3. Extruderio tipas: SJ65/33 vienos sraigės extruderis 4. Gamybinis pajėgumas: 350–400 kg/24 val. 5. Elektros tiekimas: 3 fazės, 380 V, 50 Hz 6. Papildoma įranga: • Vakuuminis tiektuvas • Žaliavų džiovintuvas • Rankinis tinklelio filtras • T-formos melt-blown formavimo galva • Statinės elektros iškrovimo įranga • 850 mm juostinis formavimo įtaisas • Surinkimo įrenginys • Vyniojimo ir pjaustymo sistema Modelis L/D Našumas Sraigės sukimosi greitis Variklio galia Centro aukštis SJ-65 10-33 80-150 kg/val. 20-120 aps./min. 18,5 kW 1000 mm Šią liniją sudaro šios mašinos: - Automatinis vakuuminis tiektuvas ZJ-400 ir RHONG bunkerio džiovintuvas, modelis RDM-25, pagaminti 2020 m.; - Vienos sraigės extruderis, modelis SJ65/33, pagamintas 2020 m.; - Karšto oro krosnelė, modelis HJGF101-4, pagaminta 2020 m.; - Ekstruzijos T-formos galva, modelis SUS630, pagaminta Japonijoje, 2020 m.; - Formavimo įranga, 2020 m.; - Vyniojimo ir pjaustymo sistema, 2020 m.; - Bealyjinio oro kompresorius, 2020 m. PP melt-blown neaustinio audinio gamybos linijoje polimeras ištirpdomas ekstruderio sraige ir stipriai ištempiamas didelio greičio karštu oru ar kitais būdais – taip suformuojamos itin plonos trumpos skaidulos, kurios susikaupia ant ritinio ar sietinės užuolaidos ir galutiniame etape sustiprinamos savaime arba termiškai. Tokio tipo audinys plačiai naudojamas kaukių filtravimo, šiluminės izoliacijos, medicininiuose, higienos, valymo produktuose ir kt. Galutinis produktas atitinka N95 standarto reikalavimus kaip esminė kaukės medžiaga. Neaustinio melt-blown audinio gamybos proceso schema: Polimero paruošimas – Ištirpimas ir ekstruzija – Dozavimo siurblys – Melt-blown galvutės surinkimas – Plonos lydymosi srauto formavimas – Skaidulų vėsinimas – Pagalbinis tinklas – Elektrostatinis įkrovimas – Sustiprintas gaminys. Knodouiq Dhjpfx Acusc Melt-blown audinys gaminamas melt-blown būdu. Pagrindinė įranga: sraigtinis ekstruderis, melt-pump, filtrų keitiklis, melt-blown įrenginys, vyniojimo įrenginys, oro sistema (karšto oro pūstuvas ir kaitinimo įranga) ir kt. Ekstruderio paskirtis – ištirpdyti žaliavą, melt-pump – užtikrinti tikslią išlydyto polimero kiekio kontrolę ir skaidulų smulkumą, bei pastovų tiekimą į spaudimo galvutę. Filtrų keitiklio paskirtis – pašalinti priemaišas, kad neišsikimštų spaudimo skylutės. Vyniojimo funkcija – susukti melt-blown audinį į ritinius. Oro sistemos (karšto oro pūstuvo bei kaitinimo) užduotis – palaikyti reikiamą temperatūrą ir slėgį skaidulų tempimo etape. Kaina – 39 200 EUR + PVM, derinama, FCA: Oradea / Rumunija Visi pasiūlymai, pakeitimai bei tarpinis pardavimas galimi. Kalbame angliškai, vokiškai, vengriškai, prancūziškai ir rumuniškai.

Sąlyga: naudotas, Pusiau automatinė PET butelių pūtimo mašina Gamintojas: FERENC Modelis: F-1400 Metai: 2006 Našumas: apie 800 vnt./val. Formų skaičius mašinoje: 2 Krosnies matmenys: - ilgis: 900 mm - plotis: 900 mm - aukštis: 1200 mm Pūtimo mašinos matmenys: - ilgis: 1800 mm - plotis: 750 mm Knjdpfxeugu E Re Acusc - aukštis: 2000 mm Komplekto svoris: 1200 kg Techninė būklė: naudota mašina

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2012, Linear stretch blow molding machine SB 3000.5E, including: - New modular heating system - Preform feeder - Easy and fast mold change system - Electric stretching system - Touchscreen control panel - Smooth output adjustment - Defective bottle rejection function Single-cavity machine configured for blowing 5-liter bottles. The machine has undergone a complete overhaul at Dynaplast. All wear components have been replaced, and the bottle discharge drive has been upgraded—replacing the bevel gearbox with a belt-driven system powered by a servomotor, which ensures smoother operation of the subsystem. Ksdpfx Acot Uap Seuonc The preform stretching mechanism is also belt-driven with a servomotor, allowing smooth speed adjustment from the operator panel (the speed of the stretch rods can be continuously regulated). The price is for the machine without the mold visible in the photos. The 5L mold shown can be purchased separately.

Sąlyga: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SB 8015, Linear stretch blow molding machine SB 8000, serial no. 8015, year of manufacture 2006, with a nominal capacity of 7200 bph (approximately 6000 bph with 2.0L bottles). The machine has undergone a complete overhaul and is in excellent technical condition; all wear parts have been replaced. Knedjt T Txqepfx Acusc The machine set includes: - Preform feeder - Quick and easy mold change system - Electric stretching system - Mechanical lifting system powered by electric motors for the pressure-compensated closing system - 6-inch touch panel - Stepless capacity adjustment within the range of 5000–7400 bph - Defective and broken bottle rejection function The machine is configured for PCO 1810 preforms, but can be converted to accommodate other preform types. The machine is sold without blow molds; we can manufacture molds according to the customer's design, tailored for our machine.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, A SIG Corpoplast blow molding machine is available. Output: 21,600 bottles/hour, bottle formats: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. blow air pressure: 40 bar, dimensions (L/W/H): approx. 7000mm/4300mm/3100mm, weight: approx. 20,000 kg. Includes Transver AG preform feeder, year of manufacture: 2008, silo, elevator, sorter, and chute. Documentation available. An on-site inspection is possible. Kodpfxjt Eu Azs Acusnc