Delta LT

Sąlyga: naudotas, Krepšelio sukimas su stabdžio varikliuButelius laiko 2 uždarymo cilindrai.Greitas skirtingų butelių dydžių nustatymas: 1/2 (pusė butelio), 1/1 (standartinis butelis), 1/1 (specialus standartinis butelis), 2/1 (magnum butelis).Automatinis likerio maišytuvas modelis ML 12001x Krepšelis 4 buteliamsNašumas: 1200 butelių per valandąOro slėgis: 6 barOro sąnaudos: 6 m³/1200 b/v / 1800 b/vMaitinimo įtampa: 380V / trifazisGalia: 0,6 kWML1200 svoris: 150 kg Iodpfx Absx Iv Ugokoik

Sąlyga: naudotas, The bottles, which are selected by a screw, are then guided onto the rotating carousel by a star wheel. First station: Disgorging: The bottles are first gripped by the neck and then the bodies of the bottles are guided further along the inclined feed path. Each bottle carrier is equipped with an adjustable disgorging system and a thumb mechanism to prevent wine loss. Second station: Partial extraction, up to 6 centiliters (upright bottle). Third station: Dosing of the stoppered bottle, positioned at a 60° angle, with dosing control above and below. Fourth station: Topping up (upright bottles) with wine using a small, pneumatically regulated pump to ensure optimal filling. Durably and robustly built, with a frame and housing made of high-quality stainless steel. The upper part is made of transparent polycarbonate. Base machine suitable for handling 0.75-liter, 0.375-liter, Magnum (1.5-liter) sparkling wine bottles, and—upon request—special bottle formats. Capacity: Up to 1,500 bottles/hour with electronic variator Iisdpfxjx Iv Uae Abksk Motor: 0.55 kW Dimensions: Depth 1,630 mm / Width 1,600 mm Weight: 550 kg

Sąlyga: naudotas,

Sąlyga: naudotas, Kinn talpos, talpa 3000 ltr, galinė dalis nuolaidi, dangtis v2a, skirta arkinėms rūsio patalpoms, viduje v2a jungtys, 2 plokštės, kiekis: 10 vienetų Ijdpfxjx Iv T Ao Abksik

Sąlyga: naudotas, Ilgis 3500 mm. Konstrukcija iš nerūdijančio plieno. Komplekte: šoniniai kreiptuvai, kojelės, 2 reguliuojamo greičio varikliai. Grandinės plotis 82,6 mm. Motorizuotas įtaisas su laisvais volais apvalių butelių slydimui. Iisdpfxex Iv Tpe Abkok

Sąlyga: naudotas, The semi-automatic capping machine RLC1 is suitable for packaging glass bottles with 26 or 29mm crown caps. The capping unit can be used for crown caps with a diameter of 26 or 29mm. If both sizes are required, an additional capping unit is supplied. The crown cap head is made of hardened steel and remains wear-resistant, even over time. The guide rail positions the crown caps correctly; its specific shape is custom-made for crown caps from stainless steel 304. The rail can hold a small number of caps, which are manually loaded. The capping unit retrieves the crown caps from the rail and inserts them into the closing cone. In compliance with EU regulations, the capping process starts by simultaneously pressing two buttons. After positioning the bottle in the holder, the capping process begins automatically: the capping unit lowers onto the bottle, seals the crown cap, and then returns automatically. Dimensions: L 0.41 m H 1.96 m W 0.41 m Weight approx. 80 kg Weight with automatic hopper: 140 kg Iijdpfsx Iv Tiox Abksk Max bottle diameter 220 mm, usable height max 500 mm.

Sąlyga: naudotas, 28 mm x 60 ilgio, dangteliai kairės, dešinės arba kiti dangteliai Galvučių skaičius: 6 Uždarymo tipas: 30 x 60 Važiavimo kryptis: kairė-dešinė Ijdsx Iv Tcspfx Abksik

Sąlyga: naudotas, Sandarinimo galvutė BVS 30 x 60. Galimas trumpas arba ilgas velenas. Iijdpfx Aex Iv S Sjbkok

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2010, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser Pentablock-Füller-Monoblock vereint Spülen, Füllen und Verschließen in einem einzigen, kompakten Rotationsrahmen für die Handhabung von Glasflaschen. Hergestellt von Mondial, zeichnet sich die Ausführung LD 16-16-3E/PK-1RF-1V durch ein robustes, mechanisches Design und präzise Flaschenführung an Spül-, Füll- und Verschließturm aus. Die Anlage eignet sich ideal für den Second-Hand-Einsatz und die Integration in gebrauchte Abfülllinien, die auf Getränkeproduktion und industrielle Verpackung ausgerichtet sind. Modell: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Flaschenmaterialien: Glas Flaschenformate: Kompatibel mit 0,33-L- und 0,75-L-Flaschenformaten Spülerturm: 16 Greifer (rotierend) Füllerturm: 16 Ventile, Schwerkraft-/Leichtvakuumtechnologie Geeignete Verschlüsse: Kronkorken, champagnerartige Pilzkorken Bedienpanel: Siemens OP73 Micro Typische Anwendungen: Wein und Spezialgetränke in Glas Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Monoblock verfügt über eine integrierte Automatisierungsarchitektur mit bedienerfreundlichem HMI zur Einrichtung, Rezeptverwaltung und Diagnose. Bediener profitieren von klaren Alarmmeldungen und geführten Abläufen, die Stillstandszeiten reduzieren und Format- sowie Verschlusswechsel erleichtern. Das Steuerungssystem ermöglicht eine koordinierte Bewegung der Turmaggregate für stabile Produkthandhabung und exakte Füllgenauigkeit. - Siemens OP73 Micro HMI zur Überwachung und Steuerung - Programmierbare Formatparameter für verschiedene Flaschengrößen - Verriegelte Schutzeinrichtungen und Sicherheitslogik für Bedienerschutz Iijdpex Ivq Isfx Abksk - Schnelle Höhenverstellung und Formatteilwechsel am Sternrad Integrationsmöglichkeiten in Abfülllinien Das System ist dafür ausgelegt, sowohl als eigenständiger Monoblock als auch integriert in eine komplette gebrauchte Abfülllinie zu arbeiten. Es nimmt Zu- und Abtransportbänder auf und lässt sich einfach mit nachgelagerten Aggregaten wie Etikettierer, Inspektoren und Verpackern verbinden. Die rotierende Bauweise ermöglicht die Verwendung unterschiedlicher Formatteile für mehrere Glasflaschengrößen und Verschlussarten – bei gleichzeitigem schonendem Produkttransport und konstantem Durchsatz. - Inline-Integration in Standard-Transportsysteme - Mehrformatfähigkeit: 0,33-l- und 0,75-l-Glasflaschen - Verschlussflexibilität: Kronkorken und champagnerartige Pilzkorken - Optimal für weinorientierte Getränkeproduktionsumgebungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wird betriebsbereit präsentiert und richtet sich an gewerbliche Anwender, die zuverlässige gebrauchte Abfülltechnik suchen. Standardisierte Wartungspunkte sind gut zugänglich; klar definierte Verfahren für Inspektionen und Reinigung sichern einen konstant hohen Qualitätsstandard. - Betriebsstatus: sofort einsatzbereit - Wartungs- und Reinigungszugänglichkeit - Hygienisierung aller produktberührenden Teile möglich Betriebsleistung & Vielseitigkeit Dieser Monoblock ist für Anwendungen mit Glasflaschen entwickelt, die eine hochwertige Spülung, präzises Schwerkraft-/Leichtvakuumfüllen sowie zuverlässige Verschlusstechnik erfordern.

Sąlyga: naudotas, Prekė: LC-13470-UV-Clean Pramoninė UV apdorojimo sistema – pilnas komplektas Pilno komplekto pramoninė UV apdorojimo sistema nenaudojant terminio proceso skystų produktų apdorojimui. Tinka sulčių, gėrimų, maisto produktų ir procesinio vandens apdorojimui. Nerūdijančio plieno UV reaktoriai Pridedamas UV galios ir valdymo blokas Maistinio lygio, higieniškas dizainas Nepertraukiamas darbo ciklas (inline) Išsaugo skonio ir produkto kokybę Pagrindinės dalys Nerūdijančio plieno UV reaktoriai (įžambaus dizaino) UV lempų korpusai su kvarciniais įdėklais UV galios ir valdymo blokas Elektros spintos ir valdymo pultas UV lempos, laidai ir priedai (įskaičiuota) Techninės savybės Maistinio lygio nerūdijančio plieno konstrukcija Bešiluminis UV apdorojimas Nepertraukiamas veikimo režimas (inline) Higieniškas dizainas, lengva valyti ir prižiūrėti Tinka integravimui į esamas gamybos linijas Būklė: gera, išmontuota ir laikoma ant padėklų Iodpfx Aex It Rfjbkeik Prieinamumas: sandėlyje, paruošta pristatymui

Sąlyga: naudotas, Galingumas: 500–800 butelių/val. Oro srautas: 8 m³. Oro slėgis: 6 bar. Ijdpfsx Itvzjx Abkoik

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši tempiamojo pūtimo mašina buvo pagaminta 2004 metais Vokietijos bendrovės KRONES. Tai CONTIFORM S8 modelis, skirtas PET butelių gamybai, sukonfigūruota PCO 1881 ir Alaska kakliuko tipo buteliams. Pūtimo mašina paruošta nedelsiant pristatyti. Techniniai duomenys Našumas: maks. 13 600 butelių per valandą Talpos: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Kakliuko tipai: PCO 1881, Alaska Ertmių skaičius: 8 formos Darbo valandos: apie 35 000 h Komplektacija KRONES CONTIFORM S8 tempiamojo pūtimo mašina Preformos bunkeriai ir padavimas Šaldytuvas 6 formų komplektai Atsarginės dalys Iisdjx Iftxopfx Abkok

Sąlyga: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 24 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: DEGONGET202309, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras plotis: 1 500 mm, bendras ilgis: 3 420 mm, liuko vieta: Top, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 1 000 kg, įėjimo įtampa: 380 V, mašinos pagrindo aukštis: 200 mm, darbinis slėgis: 2 juosta, valdymo spintos plotis: 200 mm, valdymo spintos ilgis: 650 mm, valdymo spintos aukštis: 650 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, temperatūra: 100 °C, kūgio skersmuo: 150 mm, valdymo įtampa: 380 V, darbinė temperatūra: 100 °C, viršslėgis (maks.): 2 juosta, vandens talpos tūris: 1 000 l, bakelio talpa: 1 000 l, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, Naudota 1000 L dviejų indų alaus darykla Maišymo/virti indas + filtravimo kubilas Naudota 1000 litrų alaus darykla, anksčiau eksploatuota craft alaus darykloje. Konfigūracija: • 1 × maišymo / virimo indas • 1 × filtravimo kubilas Pagrindinės specifikacijos: • Talpa: 1000 l vienai partijai • Medžiaga: nerūdijantis plienas SUS 304 (316 pasirinktinai) • Šildymas: garo apvalkalas arba elektrinis (patikslinti) • Indai su termoizoliacija Iodpfx Abox Ib Hhoksik • Vidinis paviršius – maistinės paskirties poliruotas Maišymo / virimo indas: • Kombinuotas maišymas ir virimas • Viršutiniai žmogaus dangčiai • CIP purškimo rutulys • Temperatūros zondui skirtas įvadas Filtravimo kubilas: • Nerūdijančio plieno perforuotas dugnas / pleištinio vielos grotelės • Išeiga išspeltiems grūdams • CIP purškimo rutulys • Viršutiniai žmogaus dangčiai Būklė: • Naudota, gera darbinė būklė • Išvalyta ir prižiūrėta • Galima apžiūra Pastabos: Siurbliai, valdymo skydas ir papildoma įranga – pagal užklausą. Galimos nuotraukos ir vaizdo įrašai.

Sąlyga: naudotas, -Etikečių ritinys: 250 mm aukščio. Etikečių padavimo krašto aukštis nuo grindų: reguliuojamas nuo 50 iki 100 cm. -Judantis ant ratukų. Iedpfex H Tmqsx Abkjik

Sąlyga: naudotas, veikimo valandos: 30 000 h, Naudota CFT skardinių gėrimų linija – 12 000 skardinių per valandą Įvadas ir gamybiniai pajėgumai Naudota CFT skardinių gėrimų linija – 12 000 skardinių per valandą – užtikrina pilną sprendimą gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminines skardines. CFT šią liniją sukūrė 2017 m., sukonfigūruodama ją dviem Slim formato tipams, kurie dažniausiai naudojami gaiviųjų gėrimų pramonėje. Sistema apdoroja iki 12 000 skardinių per valandą, todėl atitinka vidutinio masto pramoninių įmonių gamybos poreikius. Nuo 2025-06-30 savininkas liniją parduos, tad tai suteikia vertingą galimybę įmonėms, ieškančioms gamybos pajėgumų plėtros. Depalietavimas ir pirminė patikra Iš pradžių CFT depalietuotojas automatiškai atskiria tuščias skardines ir įtraukia jas į gamybinį srautą. Toliau HEUFT inspekcinis blokas vizualiai patikrina kiekvieną indą dėl defektų ir matmenų neatitikimų. Taip užtikrinama, kad tik švarios ir nepažeistos skardinės būtų nukreiptos į skalavimo sekciją. Ankstyva patikra sumažina linijos stabdymo riziką vėlesniuose procesuose. Skardinių transportavimas ir skalavimas Priimtos skardinės CFT vieliniais konvejeriais transportuojamos į dviejų kanalų skalavimo įrenginį. CFT skalavimo mašina valo kiekvienos skardinės vidų spaudimo vandens purkštukais arba steriliu oru. Tai užtikrina higienos standartus, atitinkančius maisto ir gėrimų pramonės reikalavimus. Dviejų kanalų schema didina pralaidumą ir mažina kryžminės taršos riziką. Ši proceso stadija ypač svarbi mikrobiologiniam saugumui. Pilstymas Po skalavimo CFT monoblokas atlieka pilstymo ir uždarymo operacijas su 12 pilstymo vožtuvų ir 4 uždarymo galvutėmis. Įranga efektyviai apdoroja 150 ml ir 330 ml skardines. Jos valdymas tiksliai kontroliuoja slėgį ir temperatūrą, kad pilstant gazuotus gaiviuosius gėrimus būtų užkirstas kelias CO₂ nuostoliams. Šiame etape užtikrinamas našumas ir produkto kokybės išlaikymas, kas lemia vienodą kokybę net ir maksimaliu greičiu. Pilnų skardinių patikra ir broko atmetimas Po pilstymo dar viena HEUFT inspekcinė stotelė tikrina užpildymo lygį, sandarumo kokybę ir sandarumą. Aptikus neatitinkančias skardines, automatinis HEUFT atmetimo modulis pašalina jas iš gamybinės linijos. Tai užtikrina tolimesnių procesų kokybę ir neleidžia pakuoti defektuotų vienetų, taip sumažinant atliekų ir prastovų kiekį. Iiedpsx H Tiljfx Abksk Transportavimas ir pakavimas Galiausiai tinkamai užpildytos skardinės CFT konvejeriais nukreipiamos į SMI termopakuotoją. Šis formuoja rinkinius įvairiais formatais: 4×3 (12 skardinių), 6×4 (24 skardinės), ir 2x2x3 (12 skardinių). Tokia lanksti konfigūracija leidžia greitai keisti pakuočių dydžius, prisitaikant prie įvairių logistikos ir platinimo poreikių.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga apie įrenginį Automatinė padėklų ir plėvelės pakavimo mašina ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, skirta butelių antriniam pakavimui su 90° šoniniu padavimu. Įrenginys iš kartono suformuoja padėklą, aplink gaminius apvynioja neutralią termoplėvelę ir perleidžia juos per termotunelį, kad būtų gautos stabilios, prekybai paruoštos pakuotės. Idealiai tinka PET, stiklo arba HDPE butelių pakavimui gėrimų linijose. Nuorodos numeris: FA56. Metai: 2008, pilnai atnaujinta 2022 m. Būklė: parengta eksploatacijai. Orientacinis našumas – iki 25 pakuočių/min (priklausomai nuo produkto ir formato). Darbo principas: automatinis butelių grupavimas, padėklo formavimas ir pakrovimas, plėvelės apvyniojimas ir terminis susitraukimas tunelyje. Pakavimo konfigūracija: Padėklas + neutrali termoplėvelė (susitraukianti). 90° padavimas užtikrina kompaktišką įrenginio išdėstymą ir lengvą prijungimą prie esamų konvejerių. Pagrindiniai techniniai duomenys Gamintojas / modelis: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Veikimo tipas: automatinis Padavimo kryptis: 90° šoninis padavimas Pakavimas: padėklas + neutrali plėvelė Padėklų žurnalas/formavimas: yra Nominalus našumas: iki 25 pak. per minutę (priklauso nuo formato ir produkto) Pagaminimo metai: 2008 (pilnai atnaujinta 2022) Būklė: parengta darbui Valdymo sistema: SIEMENS S7 E 300 Automatika ir valdymas Iijdpsx H Thzefx Abkjk Pramoninė PLC valdymo sistema su operatoriaus HMI receptų parinkimui, greičio nustatymams ir diagnostikai. Pavaros su dažnio keitikliais užtikrina tolygų pagreitį ir produktų tvarkymą. Fotoelektriniai jutikliai gaminio buvimo, strigčių ir plėvelės aptikimui. Temperatūriškai reguliuojamas termotunelis nuosekliam plėvelės susitraukimui. Saugos zonų durelės su tarpusavio užraktu ir saugos stebėsena. Įrenginio integracija linijoje Iš viršaus: priima butelius nuo konvejerio, naudojant 90° perkėlimą į padavimo sekciją; integruotas selektorius/skyriklis pakuočių formavimui prieš pakraunant į padėklą. Žemiau: atleidimo konvejeris už termotunelio jungimui prie inspektavimo, dėžių tvarkymo ar paletavimo įrangos. Tipinės signalizacijos ir tarpusavio valdymas apima: start/stop, gedimų, avarinio stabdymo, greičio nuorodos signalus. Mechaninis sąsajos ir maketo brėžiniai suteikiami pagal pageidavimą projektavimo tikslams. Būklė ir priežiūra Pilnas kapitalinis remontas atliktas 2022 m. Mašina parengta darbui. Rekomenduojama prevencinė priežiūra: periodiškai tikrinti plėvelės kelią, peilių/suvirinimo mazgus, padėklų žurnalą/formavimo įrenginį, tepalus ir konvejerio dėvimas dalis. Našumas ir universalumas Tinka plačiam cilindrinių ar kvadratinių butelių asortimentui, naudojamų gėrimų srityje. Gali suformuoti įprastus pakavimo formatus (pvz., 2×2, 3×2, 4×3 ir pan.), priklausomai nuo butelių dydžio ir padėklo matmenų. Neutrali susitraukianti plėvelė suteikia skaidrumo, padėklas užtikrina tvirtumą ir stabilumą. Vienodas pakuotės kokybės lygis užtikrinamas kontroliuojamu plėvelės apvyniojimu ir terminiu susitraukimo procesu.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, Parduodama naudota aseptinio užpildymo mašina Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Apžvalga Ši naudota Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B yra patikima aseptinė kartoninių pakuočių pildymo linija, sukurta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai. Mašina pritaikyta Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) pakuotėms, užtikrina nuolatinį ir patikimą darbą pakuojant UAT pieną, sultis bei kitus ilgai galiojančius gėrimus. Nominalus našumas – apie 7 000 pakelių/val., todėl ši naudota buteliavimo linijos dalis derina didelį našumą su aseptiniu saugumu šiuolaikiniam kartoninių pakuočių pakavimui. Techninės charakteristikos ir našumo rodikliai Gamintojas: Tetra Pak Modelis: A3/Flex 150V TBA 1000B Pagaminimo metai: 2008 Pildymo tipas: aseptinis (neizobarinis kartoninių pakuočių pildymas) Pakuotės formatas: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Iisdpfxsx H Thuo Abksk Nominalus greitis: ≈ 7 000 pakelių/val. Darbo valandos: ≈ 30 000 val. Komunalinės dalys Elektra: 400 V, 50 Hz, 3 fazės Sumontuota galia: iki ≈ 50 kW (tipiškai 35–50 kW, priklausomai nuo konfigūracijos) Suslėgtas oras: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vanduo/garai: ≈ 0,5–1,0 m³/val. (procesams/sterilizacijai) Matmenys ir svoris Apytikslis pėdsakas (I × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Apytikslis svoris: ≈ 7 000 kg (modelio ribos 6 000–8 000 kg) Pastaba: techniniai duomenys pateikti šiai A3/Flex konfigūracijai ir turi būti patikslinti inspektavimo/FAT metu. Pažangi automatikos ir valdymo sistema A3/Flex serija pasižymi gamintojo PLC pagrįstu valdymu su jutikliniu HMI ekranu receptūroms, aliarmams ir diagnostikai. Judesio valdymas sinchronizuoja formavimo, pildymo ir sandarinimo ciklus, užtikrinant aseptiką ir kokybišką pakavimą dideliu greičiu. Tipinės funkcijos: - Receptūrų valdymas UAT pienui, sultims ir kitiems gėrimams - Integruota proceso priežiūra, įvykių ir aliarmų žurnalai - I/O sąsajos su įrengimais iki/po linijos - Rekomenduojama prieš paleidimą patikrinti: PLC funkcijas, vožtuvų veikimą, siurblius, sandarinimus Gamybinės linijos integracijos galimybės Ši aseptinio pildymo mašina galima sklandžiai integruoti į esamą naudotą ar naują gėrimų pildymo liniją: - Iki linijos – pakuotės medžiagų padavimo ir sterilizavimo moduliai pagal gamintojo projektą - Po linijos – konvejeriai iki akumuliacinių, šiaudelių/dangtelių aplikatorių, dėžių pakuotojų, palečių kroviklių - Komunalinės jungtys – CIP/SIP, sterilus oras, vanduo, garai - Valdymas – standartinės skaitmeninės/analoginės I/O, priklausomai nuo konfigūracijos galimas lauko autobusų palaikymas Idealiai tinka naudoti pramoninėse aseptinio pildymo projektams, reikalaujantiems stabilių didelio greičio kartoninių pakuočių linijų. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Būklė: naudota, laikoma sandėlyje Mašinos darbo valandos: ≈ 30 000 Pastaba: nepertraukiama gamyba įmanoma laikantis prevencinės priežiūros Rekomenduojama prieš paleidimą patikrinti: siurblius, aseptinius vožtuvus, PLC veikimą, elastomerus ir sandarinimus Prieš paleidžiant rekomenduojamas išsamus patikrinimas, dėvimų detalių keitimas ir aseptinių barjerų validacija.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2009, Naudota pūtimo formavimo mašina Krones Contiform S14 Ši naudota pūtimo formavimo mašina Krones Contiform S14 skirta didelio našumo PET butelių gamybai šiuolaikinėse gėrimų gamybos linijose. Su maksimaliu našumu iki 25 000 butelių per valandą, ši įranga puikiai tinka įmonėms, siekiančioms padidinti gamybos apimtis arba modernizuoti naudotą išpilstymo liniją patikima, antrinės rinkos pramonine pakuočių įranga. Mašina komplektuojama su Siemens PLC valdikliu ir Krones HMI sąsaja, užtikrinančiais patikimą automatiką ir patogų valdymą operatoriui. Kaklelio valdymo sistema užtikrina stabilų butelių pernešimą įvairiems formatams, o rotacinė konstrukcija garantuoja tolygų našumą gėrimų gamyboje. Iisdpfsx H Tgdox Abkok Gamintojas Krones – pasaulinis lyderis gėrimų pramonės technologijų srityje, tad šis modelis tinkamas įvairių PET pakuočių gamybai ir gali būti naudojamas pilstant vandenį, gazuotus gėrimus, sultis, pieną, aliejų, alų, vyną ir stipriuosius gėrimus. Dabartinė įrenginio konfigūracija optimizuota 1,5 l talpos buteliams ir maksimaliam indo aukščiui iki 320 mm, todėl tai universalus sprendimas PET butelių gamybai integruotose pilstymo linijose. Techniniai duomenys Gamintojas: Krones Modelio serija: Contiform Modelio kodas: S14 Pagaminimo metai: 2009 Didžiausias greitis: 25 000 butelių/val. Tara: PET Dabartinis formatas: 1,5 l Maksimalus indo aukštis: 320 mm Stalo aukštis: 1470 mm Tipas: rotacinė Perkėlimo tipas: kaklelio valdymas Kaklelio tipas: Alaska Formų (lizdų) skaičius: 14 Ašių (suktuvų) skaičius: 7 Gnybtų (įėjimo/išėjimo) skaičius: 7 Darbo kryptis: prieš laikrodžio rodyklę Elektros tiekimas: 400 V, 3 fazės + N, 50 Hz Vardinė srovė: 313 A Pažangi automatikos ir valdymo sistema Įrenginys aprūpintas Siemens PLC procesų valdikliu ir Krones HMI ekranu, leidžiančiais patogiai valdyti mašiną, valdyti receptūras ir vykdyti diagnostiką. 400 V, 50 Hz elektros tiekimas (3 fazės + N) užtikrina stabilų, pramonei tinkamą darbą. Apsauginės grotelės ir tarpusavyje susieti prieigos taškai garantuoja saugų darbą bei greitą perstatymą. Kaklelio valdymo sistema leidžia lengviau keisti formatus ir sumažina butelių įbrėžimus. Integracija į gamybos liniją Krones Contiform S14 gali būti naudojama kaip autonominė pūtimo mašina arba integruota į pilną gėrimų gamybos liniją. Ji lengvai sujungiama su preformų padavimo sistemomis, aukšto ir žemo slėgio oro tiekimo infrastruktūra bei nuosekliomis konvejerinėmis linijomis iki pilstymo, etiketavimo ir pakavimo įrangos. Rotacinė platforma ir kaklelio valdymas suderinami su įvairiais PET butelių formatais, populiarių talpų – 1,5 l ir kitų vandens bei gaiviųjų gėrimų gamybai. Būklė ir priežiūros istorija Įrenginys gali būti tiekiamas keliais būdais: tokios būklės kaip matote ("seen and liked"), atnaujintas su garantija arba visiškai paruoštas darbui su komplektuojamomis atsarginėmis dalimis.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, Blasformmaschine Krones Contiform – Übersicht Diese gebrauchte Krones Contiform S8 Blasformmaschine ist für die hocheffiziente Produktion von PET-Flaschen in modernen Getränke- und Industrieabfüllanlagen konzipiert. Mit ihrer rotativen Bauweise und robusten Mechanik erreicht sie eine Leistung von bis zu 13.000 Flaschen pro Stunde und eignet sich somit für skalierbare Ausgaben in mittel- bis hochleistungsfähigen Linien. Die Maschine ist optimal für PET-Behälter ausgelegt und eignet sich für verschiedene Anwendungen in der Getränkeproduktion, darunter Wasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl sowie kohlensäurehaltige Softdrinks. Die Krones-Ingenieurskunst gewährleistet ausgezeichnete Zuverlässigkeit, gleichbleibende Flaschenqualität und schnelle Formatwechsel. Als vielseitige Komponente für eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständige Blasformmaschine konzipiert, bietet dieses Gebrauchtgerät präzises Preformhandling und stabile Erwärmung – kombiniert mit einer effizienten Blasleistung. Sie verfügt über eine Alaska-Gewindeausführung, eine 8-fach-Kavitätenkonfiguration und eine Rechtslauf-Arbeitsrichtung und ist somit eine bewährte Wahl für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung, wo maximale Anlagenverfügbarkeit und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Technische Daten & Leistungsparameter Hersteller: Krones Modell: Contiform S8 Baujahr: 2004 Bauart: Rotativ Iijdpsx H Tf Tofx Abksk Max. Leistung: 13.000 Flaschen/h Behältermaterial: PET Aktuelles Flaschenformat: 0,5 L Anzahl Kavitäten: 8 Gewinde-/Mündungsform: Alaska Maximale Behälterhöhe: 350 mm Anzahl Greifer (Einlauf–Auslauf): 6 Anzahl Dornträger: 180 Laufrichtung: Rechtslauf Arbeitshöhe: 1.470 mm Elektrischer Anschluss: 400 V, 3-Phasen, 50 Hz Betriebsstrom: 331 A Betriebsdruck: 40 bar Steuerung: Siemens (SPS) Bedienoberfläche: Krones (HMI) Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Contiform S8 ist mit einer Siemens SPS für leistungsstarke Automatisierung und Prozesskontrolle ausgestattet, ergänzt durch ein Krones HMI für eine intuitive Bedienung und schnelle Fehlersuche. Die Steuerungsarchitektur unterstützt stabile Heizprofile für Preforms, präzise Blaszyklen und zuverlässiges Handling von Preforms und PET-Flaschen. Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschutz sind in Verkleidungen und Zugangspunkte integriert, um einen reibungslosen Betrieb bei minimalen Ausfallzeiten zu gewährleisten. Integrierbarkeit in Abfülllinien Diese Blasformmaschine kann sowohl als eigenständiges Aggregat als auch integriert in eine komplette gebrauchte Abfülllinie betrieben werden. Sie lässt sich problemlos mit vorgeschalteten Preformzuführungen sowie nachgeschalteten Luftförderern, Rinsmaschinen, Füllern und Etikettierern kombinieren. Formatwechsel erfolgen schnell und effizient über die 8-fach-Rotationsplattform, und die Alaska-Mündungsform garantiert Kompatibilität mit verschiedensten Verschlüssen und Füllblöcken in der Getränkeabfüllung. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist in verschiedenen Lieferkonfigurationen verfügbar: im Ist-Zustand, generalüberholt und garantiert oder einsatzbereit inklusive passender Ersatzteile.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 43 373 h, Gebrauchter Verschließer – Übersicht Dieser gebrauchte Deckelapplikator des Herstellers Tetrapak ist für das Hochgeschwindigkeitsaufsetzen von Kunststoff-Schraubverschlüssen auf Kartonverpackungen in der industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktion konzipiert. Das Modell Cap 30 Speed ermöglicht eine effiziente Verschlussapplikation mit bis zu 12.000 Verschlüssen pro Stunde und ist somit eine zuverlässige Wahl für eine gebrauchte Abfüllanlage, bei der ein gleichmäßiger Durchsatz und präzise Deckelplatzierung entscheidend sind. Die Maschine eignet sich hervorragend zur Integration in moderne Verpackungsanlagen und kann als Teil einer größeren gebrauchten Abfülllinie für die Getränkeherstellung betrieben werden. Die Maschine ist für Genauigkeit und Wiederholbarkeit ausgelegt und kompatibel mit Helicap 23 Verschlüssen, die häufig in Kartonverpackungen Anwendung finden. Ihre robuste Bauweise und die bewährte Tetrapak-Ingenieurskunst gewährleisten eine stabile Performance für Produzenten, die eine Optimierung der industriellen Verpackungseffizienz anstreben, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Mit der Möglichkeit zur Funktionsprüfung bietet diese Einheit Sicherheit hinsichtlich Betriebsbereitschaft und Zuverlässigkeit. Technische Daten & Leistungsmerkmale Iiedpsx H Tc Ejfx Abksk Hersteller: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativbezeichnung: Cap30 Speed Baujahr: 2012 Leistung: bis zu 12.000 Verschlüsse/Stunde Verschlusssystem: Helicap 23 (Kunststoff-Schraubverschluss) Verschlussgröße: 23mm Gebindeart: Kartonverpackungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Cap 30 Speed ist für einen zuverlässigen, automatisierten Betrieb unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen ausgelegt. Typische Ausstattungsmerkmale sind eine intuitive Bedienoberfläche für schnelle Einrichtung und Prozessüberwachung, integrierte Sicherheitslogik sowie präzise Ansteuerung für konstante Verschlusspositionierung. Die Maschine ist auf hohe Verfügbarkeit ausgelegt, unterstützt schnelle Formatwechsel und gleichmäßigen Appli­ka­tionsdruck – für eine gleichbleibend hohe Produktqualität und reduzierte Stillstandzeiten im Mehrschichtbetrieb. Integration in Produktionslinien Dieser Verschließer lässt sich effizient in vor- und nachgelagerte Anlagen innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder einer kompletten Verpackungslinie integrieren. Er kann für den Inline-Betrieb mit Fördertechnik und Synchronisationssignalen zur Steuerung des Produktflusses konfiguriert werden. Dank Helicap 23-Kompatibilität eignet sich das System für gängige Kartonformate und ist damit optimal für industrielle Verpackungslinien, bei denen zuverlässige Durchsätze und minimale Engpässe erforderlich sind. Seine Bauform und Anschlusspunkte sind für übliche Layoutkonfigurationen konzipiert, sodass er sowohl als Einzelstation als auch als Teil einer vernetzten Multimaschinenlinie eingesetzt werden kann. Maschinenzustand & Wartungshistorie Der Applikator ist mit einer Testoption erhältlich, was die Betriebsbereitschaft unterstreicht und Sicherheit hinsichtlich der Funktionsfähigkeit bietet. Als Gebrauchtlösung stellt er eine wirtschaftliche Möglichkeit für Betriebe dar, eine zuverlässige Verschließtechnik mit nachprüfbarer Funktion vor der Installation zu erwerben. Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 12.000 Verschlüssen pro Stunde liefert die Maschine konstante Ergebnisse für das Hochleistungs-Verschließen von Kartonverpackungen in der Getränkeproduktion.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2011, Naudota šaldytų apelsinų perdirbimo linija Šaldytų apelsinų perdirbimo linija, pagaminta „Navatta Group“, yra pramoninis sprendimas, skirtas patikimai ir saugiai apdoroti šaldytus citrusinius vaisius. 2011 m. pagaminta (modelis QE11056) naudota linija puikiai tinka integruoti į gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinkas, kuriose reikia išankstinio vaisių žaliavų paruošimo. Skirta nuolatiniam darbui, įranga pasižymi aukšto lygio automatizacija, išplėtotomis operatoriaus saugos priemonėmis ir atitinka griežtus Europos saugos standartus. Jos elektros ir valdymo sistema užtikrina stabilų veikimą ir lengvą integraciją į naudotą išpilstymo liniją arba platesnį maisto ir gėrimų pramonės procesą. Pagaminta „Navatta Group“ inžinerijos skyriaus, linija optimizuota šaldytiems apelsinams perdirbti, su galimybe integruoti vėlesnius etapus, kaip užpildymo, etiketavimo, uždengimo bei pakavimo mašinos. Tai optimalus pasirinkimas gamintojams, ieškantiems patikimos įrangos pramoninio pakavimo sistemose, leidžiančios efektyviai paruošti vaisių produktus tolimesniam apdorojimui gėrimų gamybos linijose. Techniniai duomenys ir našumo parametrai: Gamintojas: Navatta Group Modelis: QE11056 Metai: 2011 Pagrindinė įtampa: 400 V Pagalbinė įtampa: 24 V Dažnis: 50 Hz Įdiegta (absorbuota) galia: 47 kW Maksimali srovė: 93,1 A Trumpalaikis srovės stiprumas (Icc): 40 kA Linjijos tipas: Šaldytų apelsinų perdirbimo linija Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje įrengta speciali elektros spinta su aiškiai identifikuotais elektros parametrais ir operatoriaus valdikliais. Automatizavimą palaiko integruota valdymo ir saugos logika, kuri sumažina riziką ir supaprastina valdymą. Sistema užtikrina: - Operatorinį pultą su informatyviais indikatoriais ir pavojaus signalizacija - Struktūrizuotas saugos įtaisus ir blokavimo sistemas saugiam darbui - 24 V pagalbinius valdymo kontūrus patikimam žemos įtampos signalų perdavimui - Pramoninio lygio elektros instaliaciją, atitinkančią EN 60204-1 reikalavimus - Greitą parametrų keitimą keičiant formatą ar darbo eigą Isdpjx H Tcxjfx Abkoik Gamybos linijos integravimo galimybės Ši linija suprojektuota montuoti linijoje tarp ankstesnių ir vėlesnių procesų įrangos. Gali veikti kaip dalis naudotos išpilstymo linijos arba maisto perdirbimo komplekso, palaikanti žaliavų transportavimą į užpildymo, etiketavimo, uždengimo ar pakavimo stotis. Integravimo privalumai: - Inline montavimas su konvejerių ir inžinerinių tinklų prijungimo galimybe - Suderinamumas su pramoniniais pakavimo procesais - Reguliuojami proceso parametrai pagal žaliavos savybes - Tinka kaip pirminio apdorojimo etapas gėrimų gamyboje Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Įranga turi išsamią naudotojo ir techninės priežiūros instrukciją, įskaitant elektros schemas ir funkcinės specifikacijas.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2013, Beschreibung Technische Daten & Leistungsmerkmale Der Sirio 4-T ist eine professionelle Verschließlösung für die Wein- und Premiumgetränkeabfüllung, hergestellt von Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Die Maschine wurde für das präzise Verschließen von Glasweinflaschen konzipiert und gewährleistet eine gleichmäßige Verschlussapplikation sowie schonende Flaschenführung bei unterschiedlichen Flaschenformen und -formaten, wie sie in der Getränkebranche üblich sind. Hersteller: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Modell: Sirio 4-T Maschinentyp: Verschließsystem für Glasflaschen Kopfanzahl: 4 Verschlusstyp: Stelvin-Aluminiumschraubverschluss 30×60 Flaschenkompatibilität: Bordeaux, konisch sowie zwei Sonder-/Sonderformate. Die Maschine verarbeitet Flaschen mit einer Gesamthöhe von 180 mm bis 360 mm. Iiodpfex H Taqex Abkjk Behälterarten: Glasflaschen Einsatzbereich: Inline-Integration oder Einzelbetrieb innerhalb industrieller Verpackungslinien Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Sirio 4-T ist für die zuverlässige und wiederholgenaue Applikation von Schraubverschlüssen ausgelegt und unterstützt moderne Verschließprozesse in der Getränkeabfüllung. Dank des Karussellaufbaus wird eine präzise Flaschenführung und gleichbleibende Drehmomentübertragung beim Anlegen von Stelvin-30×60-Verschlüssen gewährleistet. Die Maschine ist für die nahtlose Anbindung an gängige Steuerungssysteme in der Verpackungstechnik ausgelegt – stabile Laufleistungen sowie eine einfache Fehlerdiagnose über gebräuchliche SPS-/HMI-Umgebungen in der Getränkeproduktion sind sichergestellt. Anbindung an Abfülllinien und Integrationsfähigkeit Die Maschine lässt sich sowohl in bestehende Abfülllinien als auch in Neuanlagen problemlos integrieren und unterstützt dabei vorgeschaltete Füllaggregate wie auch nachgeschaltete Etikettier- oder Inspektionssysteme. Sie ist für gängige Förderbandlayouts geeignet und kann im Inline- oder Einzelbetrieb konfiguriert werden. Formatwechsel zwischen Bordeaux-, konischen oder Sonderflaschen erfolgen schnell und einfach über geeignete Umrüstsätze, wodurch ein flexibler Betrieb für unterschiedliche Art.-Nr./SKUs im industriellen Verpackungsumfeld ermöglicht wird. Maschinenzustand & Wartungshistorie Der Sirio 4-T befindet sich in Neuzustand und ist sofort einsatzbereit. Bauweise und Maschinenkonzept gewährleisten geringe laufende Wartungsaufwände und hohe Anlagenverfügbarkeit im Getränkeproduktionsumfeld. Wartungsintervalle und vorbeugende Instandhaltung sind einfach umzusetzen und orientieren sich an den etablierten Standards der Verpackungstechnik. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Der Sirio 4-T ist optimal auf die schonende Verarbeitung von Glasflaschen ausgelegt und liefert stabile Verschlussleistungen für weinähnliche Flaschenformate mit Stelvin 30×60 Aluminium-Schraubverschlüssen. Die 4-Kopf-Ausführung ermöglicht einen ausgewogenen Durchsatz unter Wahrung von Verschlussqualität und Flaschenästhetik. Die flexible Formatvielfalt – Bordeaux, konisch, Sonderformen – macht diese Maschine zur optimalen Lösung für Winzer und Premium-Getränkeproduzenten, die Wert auf gleichbleibende Performance bei minimalem Bedienaufwand legen. Aufstellbedingungen & Standortanforderungen Die Maschine ist für die Installation in standardisierten Getränkefüll- und Verpackungsbetrieben konzipiert.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 4 047 h, Technische Daten & Leistungsmerkmale Die Tetra Pak TBA 19 100V ist eine bewährte aseptische Füllmaschine, entwickelt für zuverlässiges Kartonverpacken in der Getränkeproduktion. Diese Gebrauchtmaschine ist für UHT-Anwendungen konzipiert und wird mit einem neuen Formatkit für 0,125 L Slim geliefert – für effiziente, hygienische und wirtschaftliche industrielle Verpackungsprozesse. Sie eignet sich ideal für Produzenten, die eine gebrauchte Komponente für eine Abfülllinie mit zuverlässiger Leistung suchen. Die TBA 19 lässt sich nahtlos in moderne Verarbeitungsanlagen integrieren. Hersteller: Tetra Pak Modell/Version: TBA 19 100V Füllprinzip: Aseptisch (UHT) Baujahr: 2000 Betriebsstunden: 4.047 Leistung: Bis zu 7.000 Packungen/Stunde Hauptformat: 0,125 L Slim (neues Formatkit 2026 inklusive) Behältertyp: Karton (Tetra Brik Aseptic) Ijdpfsx H S Sfox Abksik Anwendungsbereich: UHT-Milch & Saft Automatisierung & Steuerung Die TBA 19 100V wurde für konstante Leistung unter aseptischen Bedingungen entwickelt und profitiert von Tetra Pak-Engineering für effiziente Prozesse und reduzierte Stillstandszeiten. Die Maschine unterstützt integrierte Liniensteuerungen und ist kompatibel mit gängigen Produktionsüberwachungs- und Drucker/Coder-Schnittstellen der Getränkeverpackungsindustrie. Ein schneller Formatwechsel auf das 0,125 L Slim-Paket minimiert Linienunterbrechungen und ermöglicht eine flexible Produktionsplanung. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Der Füller kann als Einzelstation oder als Teil einer kompletten (gebrauchten) Abfülllinie betrieben werden. Er ist mit wichtigen nachgeschalteten Anlagen kompatibel und ermöglicht so vollumfängliche Verpackungsabläufe in der Getränkeproduktion. Optionale Module können hinzugefügt werden, um die Funktionalität zu erweitern und die Leistung zu steigern. Optionale Ausstattung: - TSA21 Strohhalmapplikator - Materialhandling: Easy Rider/Transportsystem und Förderstrecke - End-of-Line: Verpackungsanlage - Steuerung und Codierung: Liniensteuerung mit Domino-Drucker - Versorgung: Papiertrolley und Zubehör Diese Optionen unterstützen die effiziente Integration in bestehende Verpackungslinien und optimieren die Gesamtleistung. Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Gerät wird nach Wartung angeboten – wahlweise sofort ab Lager oder mit Standardlieferzeit nach erneuter Wartung. Mit nur 4.000 Betriebsstunden ist dieser gebrauchte Aseptik-Füller eine wenig genutzte Investition für Betriebe, die ihre Kapazität erweitern oder auf Tetra Pak-Standardformate umstellen möchten. Betriebsanleitungen und Know-how-Transfer werden angeboten, um eine schnelle Inbetriebnahme zu gewährleisten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für UHT-Anwendungen, bietet die TBA 19 100V stabile aseptische Abfüllung für Milch- und Saftprodukte im 0,125 L Slim-Karton. Das hygienische Design garantiert konstante Produktqualität und die Haltbarkeit, die für lang haltbare Getränke erforderlich ist.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introduzione al monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph rappresenta una soluzione compatta ad alte prestazioni per l’imbottigliamento di vini fermi. Realizzato dal rinomato costruttore Bertolaso, questo modello specifico, denominato Miniblock Olimpia 12/12/1, è stato prodotto nel 2012. Di conseguenza, la macchina integra in un’unica struttura efficiente le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura. Prestazioni operative del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Questo monoblocco è in grado di lavorare 2500 bottiglie all’ora e opera con rotazione oraria. Inoltre, il sistema è dotato di protezioni di sicurezza complete, conformi alle normative vigenti per le macchine industriali. Sono inclusi manuali tecnici e documentazione di revisione completa, consentendo agli operatori una gestione efficiente delle attività di installazione e manutenzione. Stato operativo e applicazioni produttive Il monoblocco Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è attualmente in produzione e destinato all’imbottigliamento di vini fermi. In particolare, il gruppo di risciacquo impiega 12 pinze ed esegue un singolo ciclo di trattamento per la pulizia interna dei contenitori prima del riempimento, garantendo così elevati standard igienici. Inoltre, la costruzione modulare consente un’agevole adattabilità a diverse esigenze produttive. Ijdpfx Asx H Rn Eebkoik Caratteristiche tecniche della riempitrice La sezione di riempimento del monoblocco usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph dispone di 12 valvole. Il sistema riempie i contenitori tramite un metodo a leggero vuoto, preservando le proprietà organolettiche del vino. L’utilizzo di valvole fisse assicura affidabilità operativa e facilita la manutenzione, minimizzando i tempi di fermo macchina durante le operazioni di pulizia o sostituzione dei componenti. Sistema di tappatura del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il gruppo tappatore applica tappi a filo tramite una singola testa di tappatura, garantendo una qualità di chiusura costante su tutte le bottiglie. Gestisce tappi di diametro 26 mm, compatibili con gli standard di settore. Il sistema di controllo, basato su PLC Siemens, assicura un’elevata precisione di automazione e un funzionamento ottimale anche durante turni produttivi prolungati. Pertanto, il monoblocco può essere facilmente integrato in linee di imbottigliamento automatizzate senza necessità di significative modifiche. Dimensioni e configurazione del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco in questione ha registrato solo 4000 ore di funzionamento ed è in ottime condizioni operative. Rappresenta dunque una scelta estremamente affidabile per aziende che necessitano di una pronta integrazione in produzione. Misura 4000 mm di lunghezza, 2450 mm di altezza e 1850 mm di larghezza, risultando facilmente inseribile anche in spazi produttivi ridotti.

Sąlyga: naudotas,