Tinbashers Machinery Ltd

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Portalinis apdirbimo centras, įrankių keitimas Gedpjx Hk Dgofx Abmouk

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1980, išorinis skersmuo: 38 mm, Vamzdžio skersmuo (maks.): 38 mm, PRODUCT (PROFILE, TUBE) - Outer diameter min.: 11 mm - Outer diameter max.: 38 mm - Wall thickness min.: 0.8 mm - Wall thickness max.: 2 mm PLANT SPECIFICATIONS - Welding process: HF induction - Cutting process: flying saw - Max. speed: 120 m/min ELECTRICAL CONNECTION DATA - Connected load: 440 kVA For sale: Top-maintained complete tube welding line package For sale is a fully serviced and excellently maintained tube welding line. This equipment has previously been used for manufacturing tubes for USM furniture, but it is designed for a wide range of tube diameters and is therefore flexible for various production requirements. Welding is performed using an EFD Induction HF system, year of manufacture 2018, ensuring a modern and efficient welding process. Total line length: approx. 100 m Operation: by 7 operators Condition: good condition, ready for operation Guedpfxex Hd Thj Abmek Scope of supply: complete package An ideal opportunity for companies seeking a reliable and high-performance tube welding line.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Schlebach Mini Prof Plus profiliavimo staklės Godsx A S Amepfx Abmeuk

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Schlebach SPA RS LS Guodpfxjx A Sz No Abmsk Profilio formavimo mašina nuolatiniam kampinio stačios briaunos profilio gamybai, 25 mm krašto aukščio. Mašina komplektuojama: - su hidrauline pjovimo sistema, skirta juostų stačiam pjovimui po profiliavimo, - milimetro tikslumo ilgio matavimu, - RS valcrankiais žirklėmis skersiniam pjovimui, - LS valcrankiais žirklėmis išilginiams pjūviams.

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 50 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: P1.2014.86242, The subject of the report is a Dreistern laser-welded profile production line. The machine has been tested but not put into production. It has operated for 50 hours. Godpsxz Tuuefx Abmsuk It is designed for forming cold-rolled open or closed profiles, laser-welded. The input material for profile production consists of black or galvanized steel strips. Component elements (serial numbers according to technical documentation): 1 - Uncoiler Soprem H1250/D/1700ZR, serial number: 20140388/1, year of manufacture: 2014 2 - End joiner/welder Soprem CH-2540, serial number: 20140388/2, year of manufacture: 2014 3 - Multi-roll forming machine Dreistern RS616, serial number: 15773, year of manufacture: 2015 - Base frame, serial number: not available, year of manufacture: not available - Gearbox unit P60/80/90, serial number: not available, year of manufacture: not available - Drive with servomotor, serial number: not available, year of manufacture: not available - Dreistern P60 forming, embossing, and perforating stands, serial number: not available, year of manufacture: not available - 3 x Dreistern roll forming tools RC1500, RC1501, RC1502, serial number: not available, year of manufacture: not available 4 - Laser Trumpf TruLaser Cell 1100, serial number: S1200C0090, year of manufacture: 2014 5 - Cutting machine Dreistern TS214.10, serial number: 15122, year of manufacture: 2015 - Circular saw Dreistern S 200.10, serial number: 15094, year of manufacture: 2014 6 - Electrical cabinets 7 - Laser safety system

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1996, Pasiūlymas 25468 Lakštinio metalo profiliavimo linija lentynų grindims Techniniai duomenys: - Lentynos plokštės plotis apie 250 mm - Medžiagos storis 1,25 mm - Profiliavimo blokas su 16 volų stočių - Hidraulinis štampavimo blokas - Tiesinimo blokas DREHER - Motorizuotas atraižų vyniotuvas CAMU, keliamoji galia apie 1,5 t - Valdymo pultas Gsdpjxxvq Tofx Abmsuk - Reikalingas plotas 14 x 1,5 m - Svoris apie 10 t

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 1996, Pasiūlymas 25467 Lakštinio profiliavimo linija stelažų stovams Techniniai duomenys: Godpsxxu Dfefx Abmsuk - Profilio matmuo: P 35 / 20 x 35 mm - Medžiagos storis: 1,25 mm - Profiliavimo blokas su 12 volų stotelių ir paskesniu kirpimo įrenginiu - Hidraulinis štampavimo blokas B 125 mm - Motorizuotas CAMU išvyniotuvo pajėgumas apie 1T - Valdymo pultas - Užimamas plotas: 14 x 1,5 m - Svoris apie 10 t

Sąlyga: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Padavimo aukštis: 900 mm Padavimo plotis: 300 – 800 mm Spalvotieji metalai: 0,6 – 0,8 mm arba 0,8 – 1,0 mm (nustatoma prieš užsakymą) Gjdpexwxdgefx Abmjuk Spalvotieji metalai: 1,0 – 1,2 mm (tik su fasado profiliais) Plienas (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerūdijantis plienas: maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Sąlyga: naudotas, DALLAN Roll Forming Line | Omega Profiles 60 mm and 80 mm Featuring 11 forming stations, this line is fully equipped and currently set up to produce 60 mm Omega profiles. Additional tooling for 80 mm Omega profiles is also included. Gsdpfx Aboxugf Homeuk The machine is complete and in excellent condition. DALLAN roll former line with 11 forming stations · Sheet width: 300 – 350 mm · Controls: Dual console · Shaft diameter: 60 mm · Final unit: Integrated cutting station · Current configuration: Set up for classic 60 mm Omega profiles, including tooling for 80 mm Omega profiles · Free decoiler · Tool storage box (approx. 1,000 kg) for production of other profile types · Dimensions: 10,000 x 1,400 x 1,600 mm (L x W x H) · Weight: 10 tons Sheet width: 300 – 350 mm Controls: Dual console Shaft diameter: 60 mm Final unit: Integrated cutting station Current configuration: Set up for the classic 60 mm Omega profile, includes tooling for the 80 mm Omega profile.

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 1979, išorinis skersmuo: 76 mm, Vamzdžio skersmuo (maks.): 76 mm, PRODUKTAS (PROFILIS, VAMZDIS) .. Išorinis skersmuo min.: 25 mm .. Išorinis skersmuo maks.: 76 mm .. Sienelės storis min.: 0,7 mm .. Sienelės storis maks.: 3,25 mm ĮRENGINIO TECHNINIAI DUOMENYS .. Suvirinimo metodas: HF indukcinis .. Pjovimo metodas: skriejantis .. Maks. greitis: 100 m/min ELEKTRINĖS JUNGTIES DUOMENYS .. Įrengimo galia: 680 kVA Parduodama aukštos kokybės vamzdžių suvirinimo linija iš žinomo gamintojo DREISTERN. Techniniai duomenys ir privalumai: Linijos ilgis: apie 130 m Reikalingų darbuotojų skaičius: 6 operatoriai Suvirinimo metodas: aukšto dažnio suvirinimas iki 400 kHz Indukcinio suvirinimo galia: iki 250 kW Privalumai: Tvirta ir patikima konstrukcija – tinkama pramoniniam nuolatiniam naudojimui Tikslus suvirinimo kokybė dėl pažangios aukšto dažnio technologijos Guodpfoxrklxex Abmok Puikiai tinka įvairių matmenų vamzdžių gamybai Iš karto paruošta naudojimui

Sąlyga: naudotas, Roll Forming Machine for Drywall Profiles and Galvanized Subframes General Description: Complete roll forming line for the production of galvanized steel profiles intended for drywall structures and subframes for window and door fittings. The machine processes galvanized steel strips with typical thicknesses of 0.6 – 1.0 mm, featuring quick roller adjustment according to the required profile. Products That Can Be Manufactured - Drywall profiles: • Galvanized studs: widths 57 mm and 77 mm, height 35 mm, sheet thickness 0.6 mm • Galvanized tracks: 39×55 mm and 39×75 mm, sheet thickness 0.6 mm • U-profiles for suspended ceilings: 27×60×27 mm, sheet thickness 0.6 mm • Furring channel profiles for suspended ceilings: 20×29×28 mm, sheet thickness 0.6 mm - Profiles for galvanized subframes, 1.0 mm: • Complete series from ART. 201 to ART. 217, with variable geometry for L, U, Z, and special profiles. • Variable dimensions: widths from 20 to 46 mm, heights from 15 to 31 mm, customizable versions available. Main Technical Features • Processable thickness: 0.6 – 1.2 mm Gedpfsxnmyqox Abmjuk • Strip width: variable according to profile • Number of forming steps: 19 roll forming stations • Rollers: made of hardened and ground steel • Drive system: independent motorization for each roller group • Feed speed: adjustable • Cutting unit: flying saw or automatic shear • Options: punching units, slotting, and quick-change systems

Sąlyga: naudotas, Kelio užtvarų gamybos liniją sudaro: • Priedai ir volai 2 ir 3 bangų užtvarų gamybai • 2 ir 3 bangų profilių valcavimo staklės • 19 žingsnių profilavimo staklės su volais ir pavaromis • 3 gręžimo stotys • 1 pjovimo stotis • 7 hidraulinės stotelės • 1 stotis su tempimo volais Gjdpfx Aexnmmqjbmeuk

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Металлосайдинговая профилегибочная машина «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочная машина для производства металлосайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новейшая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Данные двойные фасадные панели пользуются большой популярностью в строительстве для облицовки жилых зданий и промышленных сооружений, а также при возведении заборов различных конфигураций, беседок, кровельных элементов и пр. Линия по производству металлосайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующего блока, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе из машины. В зависимости от потребностей клиента, линия может быть укомплектована ручным или автоматическим размотчиком рулонов металла. В стандартной комплектации профилегибочная машина SPM-2 для изготовления «двойных фасадных панелей» формирует плоский профиль панели, однако при дополнительной комплектации возможно изготовление панелей с микроволновым или ребристым профилем. Для начала работы необходимо установить рулон металла на размотчик и завести край полосы в первые формующие ролики оборудования, протягивая металл пошагово через последующие ролики и при необходимости корректируя его положение. Когда металл достигнет отрезного устройства, его подают в режущие ножи и производят «нулевой» рез. После этого оборудование переводится в автоматический режим. На панели управления можно задавать количество задач и длину изделий, выполнять одиночные заказы или работать в многозадачном режиме. После задания необходимых параметров машина автоматически формирует металлические обшивочные панели и нарезает их на требуемые размеры. Это обеспечивает максимально оперативное получение готовой продукции с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и составляет 10–15 метров в минуту. Линия изготовления фасадных панелей SPM-2 комплектуется специальными пуансонами для пробивки монтажных отверстий по краю панели, что позволяет заказчику предлагать более интересные решения и расширять ассортимент продукции. Формующий блок машины оснащён 18 парами прокатных клетей, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика машина может быть поставлена с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность двигателя (кВт): 3 + 1,1 Gujdpfx Aboxghngjmsk • Скорость прокатки (м/мин): 10–15

Sąlyga: naudotas, Dvigalvė skersavimo pjūklas – Tekna TK 154 Techninės charakteristikos: * Diskas: Ø 500 mm * Maks. pjovimo ilgis: 4000 mm * Diskų pasvyrimas: išorinis * Pasvyrimo kampas: 90°/22,5 kw * Įtampa: 380 V * Galia: 7 AG * Matmenys: 5200 x 1650 x a 1700 (maks. 2100) Godpfx Abjxbr Itomsuk * Svoris: 1260 kg Automatiniai judesiai: * Judančios galvos (mobilios) perstūmimas pjovimo ilgiui nustatyti * 90° pasvyrimas (tarpiniai kampai – rankiniai)

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Profila PIEMME mod. PM90 Įtempėjas Lankstymo staklės Suvirinimo aparatas Žirklės Galvutės nr. 24 Plotis 500 mm Storis 2,5 Gjdpfxoxa H Eqs Abmeuk

Sąlyga: geras (naudotas), Profilinės stogo čerpės Įvado plotis 1250 mm Medžiagos storis 0,5 - 0,75 mm Pagaminimo metai 2002 Greitis 8 m/s. Gujdjxam Raepfx Abmok

Sąlyga: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Profilis T93 Įvado plotis 1250 mm Medžiagos storis 0,75 - 1,50 mm Pagaminimo metai 2011 Gjdoxam N Nspfx Abmsuk

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 100 mm, bendras aukštis: 750 mm, įėjimo įtampa: 220 V, darbinis plotis: 600 mm, padavimo plotis: 650 mm, ašies variklio galia: 1 100 W, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, galia: 1,2 kW (1,63 AG), Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, avarinis stabdymas, DESTEK MAKINE is the first and only company in its sector with a manufacturing facility in Turkey. All machines and hand tools we sell are manufactured in our own workshops, from design to finished product, using state-of-the-art CNC machines. Thanks to our robust production capabilities, we have been supplying our valued customers for over 10 years with products and services in the field of standing seam roofs and façade cladding. Through thorough needs analysis and a customer-oriented approach, we bring every global technological innovation to our country at the same time. Our vision can be summarized as follows: "Whatever is manufactured worldwide, DESTEK MAKINE can produce the same or even better." With a solution-oriented engineering approach, an experienced team of specialists, and a reliable service network, we are always at your service. Our company guarantees 100% customer satisfaction. Our commitment to quality is certified by: CE Conformity Certificate ISO 9001 ISO 14001 ISO 10002 ISO 45001 Every manufactured "DESTEK" standing seam machine undergoes thorough quality checks. Gjdpfx Aowzzlwebmouk DESTEK Features - Standard standing seam height: 25 mm - No oil stains during machine operation - Automatic cutting device (standard) - Ribbing units (standard) - Digital counter (standard) - Cable remote control (standard) - Emergency stop button (standard) - Forward and reverse button (standard) - Required wrench sets (standard) - Weight: 260 kg - Transportable with small vehicles - Easy rooftop lifting - Divisible into four parts (standard) - Adjustable material width (180 mm – 650 mm) (standard) Contact us for more information and pricing.

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: LU0183, Roll forming line for solar profiles, suitable for both tracker and fixed structures. High processing speed, equipped with a mechanical press and 10 CNC-controlled punching tools. Working speed up to 30 m/min. Sheet thickness from 0.8 to 3.0 mm and maximum strip width of 450 mm. Guodpfx Abowxfbwsmek

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto Gujdjwwip Ajpfx Abmok Die Metallverkleidungs-Produktionslinie „Soffit“ SPM-1 auto ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die sich mit der Herstellung von Metallfassadenverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Gebäude und Konstruktionen beschäftigen. Soffit-Profile sind besonders beliebt für den Einsatz an Giebeln, Traufen und Dachböden. In ungeperforierter Ausführung eignen sie sich ebenfalls zur Fassadenverkleidung in unterschiedlichsten Ausführungen. Perforationslöcher ermöglichen eine zusätzliche Belüftung des Dachraums und sorgen somit für optimale Bedingungen des Dachsystems. Die Luftzirkulation beugt Kondensatbildung und übermäßiger Feuchtigkeit vor und hilft, Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen zu verhindern. Die Metallverkleidungslinie Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Produktionslinie. Die Anlage kann sowohl als eigenständige automatische Einheit – bestehend aus einem Profilierwerk mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine – oder in Kombination mit einem Abwickler ausgeliefert werden. Der Metallabwickler kann manuell für Coilgewichte bis zu 800 kg, oder automatisch mit Loopregelung und Drehzahlsteuerung für Coils bis zu 1.500 kg ausgeführt werden. Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profilierwerk: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotine: 1,1 kW Maximale Blechdicke (mm): 0,6 Anzahl Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Arbeitsgeschwindigkeit (m/min): 10–15 Die automatische Soffit-Profilierlinie SPM-1 auto produziert Paneele in beliebiger Länge. Die Maschine verfügt über 18 Walzenpaare und sichert dadurch eine hohe Produktqualität. Am Endstand der Profilieranlage befindet sich ein spezielles Perforationsmodul, das die Perforationslöcher während des Umformprozesses einbringt. Die Nutzung der Maschine ist mit oder ohne dieses Modul möglich, sodass Paneele je nach Kundenwunsch mit oder ohne Perforation gefertigt werden können. Für die Walzen verwenden wir legierten Werkzeugstahl und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen – dies garantiert maximale Produktqualität. Die Profilguillotine befindet sich am Ausgang der Maschine und wird elektrisch angetrieben. Der Elektroantrieb der Schere bietet im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller eine besonders zuverlässige Lösung für den kontinuierlichen Betrieb. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Linie beträgt 10–15 Meter pro Minute und kann programmatisch angepasst werden. Technische Spezifikationen: Materialbreite (mm): 409 Materialdicke (mm): 0,4–0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Umformgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Sąlyga: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1994, A Schüco profile rolling machine for the thermal break of aluminium profiles in window, door, and façade construction is available. Processing speed: 45 m/min, control speed: 15 m/min, max. profile height: 400 mm, max. profile width: 250 mm, max. insulation bar width: 300 mm, machine dimensions X/Y/Z: approx. 2700 mm / 800 mm / 1650 mm, weight: approx. 900 kg. Includes insulation bar feeder, safety guard cage/straightening roller set, roller conveyor and roller conveyor extension. Documentation available. On-site inspection possible. Gjdewtg Hwjpfx Abmeuk

Sąlyga: naudotas, Gamybos metai: 2006, API-Rohrwalzwerk 355 mm x 14 mm (A3801) – Fertigungslinie für Rohre für die Erdölindustrie; somit die perfekte Lösung für das Wachstum Ihres Unternehmens. API-Rohrwalzwerk (Hergestellt in China), Formgebungsmaschine hergestellt in Japan Gjdpov Hcwtefx Abmjuk Außendurchmesser: 114 – 355 mm Wandstärke: 4–14,3 mm Stahlsorte: N80 Rohrlänge: 6–15 m Norm: API 5CT N80 Lieferumfang: – Längsteilanlage (Slitting Line) – Rohrwalzwerk – Zwei Maschinen zur Rohrendenbearbeitung – Zwei Hydraulikprüfstände – Eine Rohr-Richtmaschine Walzensätze (Außendurchmesser: 114,3 / 139,7 / 219,1 / 273,05 / 323,9 / 339,72 / 355,6 mm) Baujahr der Maschine: 2006; stillgelegt: 2016 Gebrauchter Nahtglüher sowie HF-Schweißgerät, Fabrikat: Thermatool Gebrauchte Längsteilanlage (Slitter), chinesische Marke Blechdicke: 4–14 mm; Materialqualitäten: N80, Q235, warmgewalzter Stahl Max. Coilbreite 1.600–1.700 mm 2+5 Richtanlage mit DC-Motor, 55 kW Slitter-Motor: 160 kW Gleichstrommotor Lieferumfang: – Coilwagen – Abwickelhaspel (mit 4 Säulen) – Niederhalterolle – Aufgabetisch – 2+5 Walzenrichtmaschine – Schere – Förderband mit Schlaufe – Führungseinrichtung – Längsteilanlage (Slitter) – Zugspanner – Aufwickelhaspel mit Stützarm – Coilwagen – ca. 12 Teilmesser – Schaltschrank und Hydrauliksystem Die Längsteilanlage ist speziell für das Rohrwalzwerk vorgesehen.

Sąlyga: naudotas, Stainless Steel Welded Tube Production Line, Model 70/120, manufactured by OLIMPIA 80 Gusdpfxjvtn H Tj Abmek Equipped with tricatodic welder, seam roller and orbital polishing system Specifications: - Diameter: 35 – 120 mm - Wall thickness: 0.7 – 3.5 mm - Length: 3 – 6 m Tube diameter: 35 – 120 mm Tube length: 3 – 6 m

Sąlyga: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, maks. lakšto storis: 3 mm, išorinis skersmuo: 80 mm, HIGH-PERFORMANCE, HIGH-QUALITY OTO 80.3 QTC TUBE PRODUCTION LINE With complete quick-change tooling system Manufactured by OTO MILLS Guedpfxsvr Tnts Abmok PRODUCTION RANGE • Diameter range: 19 mm – 80 mm • Thickness: 0.8 mm to 3.2 mm • Max speed: 150 m/min • Workflow direction: Left to Right Scope of supply: 1. Entry line, manufactured by OTO MILLS, including: • Double decoiler OTOAD256-PA • Double strip opener • Automatic end-to-end welder OTO GG254 • Vertical Floop accumulator 2. OTO 80.3 QTC tube production line manufactured by OTO MILLS featuring: • Cast iron stands • Adjustable lower shaft height • Reinforced motor and 2-speed gearboxes • Hydraulic nuts • Double-length cooling tunnel • Motorized Turkish head for rapid adjustment 3. OTO QTC quick-change cassette system – 2nd offline set of cassettes including: • 1 complete forming cassette • 1 complete fin-pass cassette • 1 complete sizing cassette • Automatic quick-connect cardan couplings 4. 150 m/min flying cut-off saw: OTO TCCG160 high-speed cold saw including: • Carriage drive with 70kW motor • Saw head movement with hydraulic control • Blade rotation by AC drive 5. Fully automatic MAIR SQ.HEX.90.D.5.SL packaging system with emulsion drainage and bundle weighing: • Capability for hexagonal and square/rectangular bundles • 5 modules for tube production from 4-10 m (12 m for thicknesses >1.8 mm) • Includes emulsion drainage and bundle weighing unit • 3 chains for storing finished bundles • Test tube area, with cut-off saw for samples 6. SIGNODE M400 automatic strapping machine 7. METALLIZATION 250 zinc spray system • 1 metallization booth • 1 METALLIZATION 250 zinc spray energizer • 1 ARCSRPAY 528E zinc spray gun 8. Fume extraction system • Fume exhaust ducts and covers at required locations • Smoke filter 9. Complete set of rollers (*See details) NEW PARTS SUPPLIED IN 2023/2024: 10. Thermatool CFI 350-VF solid-state welder, including: • Automatch • Selectable frequency 250-400 kHz • Thermaview control panel 11. PARKER Hyprechill Maxi chiller 12. Blissenbach hydraulic internal bead remover, with full tooling for ID 30-50mm 13. OPTRONIC CNC control unit for flying saw drive (Switzerland) 14. New emulsion plant including: • Pump and heat exchanger • Filters • Electrical monitoring and controls 15. New motor and switch cabinet for accumulator 16. New motor and control for sizing section

Sąlyga: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, plieno lakšto storis (maks.): 4 mm, ritės svoris: 15 000 kg, ritės plotis: 1 600 mm, Rollformmaschinen sind darauf ausgelegt, Blech in gerade, geformte Profile zu formen. Beim Rollformverfahren wird ein fortlaufendes, flaches Blech automatisch durch eine aufeinanderfolgende Serie gehärteter Stahlwalzen geführt, die das Material Station für Station zu einer fertigen Form umformen. Wir liefern komplette Rollformanlagen zur Herstellung von Kabelrinnen in jeder gewünschten Breite und Länge. Mit unserer Maschine lassen sich sowohl perforierte als auch durchgängige (geschlossene) Kabelrinnenböden fertigen. Unsere Rollformlinie ist äußerst flexibel und in der Lage, sämtliche Größen ohne mechanische Umrüstungen zu fertigen. Alle Komponenten der Rollformlinie werden in unserem Werk komplett gefertigt – vom Abwickler (Uncoiler), Richtapparat und Coil-Ladewagen bis hin zum Servozuführer, der Presse, der Rollformmaschine, der fliegenden Schere und der Stapelstation. Die komplette Anlage kann zentral von einer Steuerstelle aus bedient werden. Die Steuerung erfolgt mittels einer PLC-Steuerung, die in der gewünschten Kundensprache eingerichtet wird. Guedpjvmmz Aofx Abmek