National Machinery M5 pirkti naudotą (75 067)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Various models available! 1. Bale size: 400 mm x 400 mm x ... 2. Press box dimensions (W x L x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Loading hopper dimensions (W x L x H): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Feed opening (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacity: 4-6 tons/hour (aluminum), 12-19 tons/hour (copper), 11-17 tons/hour (steel) 6. Cycle time: 30 seconds 7. Preliminary compression force: 140 tons 8. Secondary compression force: 210 tons 9. Main compression force: 290 tons 10. Operating pressure: 300 bar 11. Electric motor: 150 kW 12. Machine weight: 60,000 kg Lhjdpfx Asdfcqajh Ueg 13. Remote control available 14. Curved design of pressing chamber plates

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, - Cutting force: 1,100 tons - Capacity: up to 50 tons per hour - Side compression force: 2 x 120 tons - Clamp pressure: 160 tons - Motor: 264 kW - Machine weight: 85,000 kg - PLC controlled Lodpfx Ajdfcpaeh Ujhg - Remote control available - Output length adjustable

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - Cutting force: 700 tons Ljdpfxjgv Aace Ah Ushg - Capacity: up to 20 tons per hour - Side compression force: 2 x 85 tons - Clamp pressure: 100 tons - Motor: 160 kW - Machine weight: 55,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Adjustable output length

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - Cutting force: 900 tons - Capacity: up to 25 tons per hour Ledpfegv Aa Ijx Ah Uehg - Side compression force: 2 x 120 tons - Clamp pressure: 160 tons - Motor: 220 kW - Machine weight: 78,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Adjustable output length

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, 1. Total power of electric motors: 180 kW 2. Machine weight: 20,000 kg 3. Shredding capacity: 10–15 t/h (copper) 4. Number of blades: 90, blade thickness: 100 mm 5. Loading chamber dimensions: 1600 mm x 2400 mm 6. Shredding chamber dimensions: 1000 mm x 1600 mm 7. Blade replacement and maintenance can be easily performed from the top of the chamber. 8. Cutting blades are made of material no. 2767 9. Main shafts are made of material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (twist and break resistant) Lhodpsgwcc Aofx Ah Ueg 10. All chamber walls are covered with wear-resistant HARDOX 500 armor steel. 11. All static blades and spacer rings are made of HARDOX 450. 12. Speed: 4–6 rpm 13. Shaft drive force is provided by four planetary reducers, each powered by a high-performance, bi-directional hydraulic motor. Hydraulic equipment will be from the PARKER or BOSCH-REXROTH brands. 14. Hydraulic oil and reduction gearbox oil cooling systems will be separated. 15. Each shaft can operate independently. 16. The shredder can be loaded by crane. 17. The machine stops automatically with an acoustic warning using safety sensors to protect the machine from damage. 18. An automatic grease lubrication system will be provided to automatically lubricate the bearings. 19. All electrical components are manufactured by SCHNEIDER and SIEMENS. 20. The machine is fully automatic with PLC control. The control panel features a touchscreen for easy access to machine settings and process monitoring. 21. The machine is covered by an AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3000) operating hours. 22. The machine is CE certified. The CE marking confirms that the product complies with European directives regarding consumer safety, health, and environmental requirements.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Various models are also available! 1. Bale size: 400 mm x 400 mm x ... 2. Compression chamber dimensions (W x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm Lhsdpfx Ahod Iya Ns Ujg 3. Feeding hopper dimensions (W x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Feeding opening (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacity: 3-4 tons/hour (aluminum), 13-15 tons/hour (copper), 9-10 tons/hour (steel) 6. Cycle time: 45 seconds 7. Pre-compression pushing force: 120 tons 8. Secondary compression force: 120 tons 9. Main compression force: 220 tons 10. Working pressure: 300 bar 11. Electric motor: 75 kW 12. Machine weight: 32,000 kg 13. Remote control is available. 14. Curved design of the compression chamber plates 15. The machine is CE-certified and complies with the European directives regarding product safety, health, and environmental protection. 16. The machine will be under warranty by AYMAS Makina San. Tic. and Ltd. Şti. for one (1) year or 2,500 operating hours.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Also available in various models! 1. Briquette diameter: Ø 120 mm 2. Capacity: 1,800 – 2,200 kg / hour (iron and steel) 3. Preliminary pressing force: 15 tons 4. Main compression cylinder pressure: 400 tons 5. Maximum operating pressure: 300 bar Ledpfx Ahodfc Iko Uehg 6. Cycle time: 12 – 14 seconds 7. Electric motor power: 75 kW 8. Machine dimensions (width x length x height): 3,200 mm x 4,200 mm x 3,500 mm 9. Machine weight: 13,000 kg 10. Screw conveyor feeders automatically fill the compression chamber, and the integrated vibratory hopper protects the chamber by preventing oversized material from entering. 11. Piston rods are induction-hardened and chrome-plated. 12. Hydraulic oil cooling system is integrated. 13. Hydraulic system pumps and valves are top brands: PARKER or BOSCH-REXROTH. 14. Machine operation is fully automatic via PLC control. 15. All electrical and electronic components are from SCHNEIDER or SIEMENS. 16. The machine is CE certified. The marking confirms that the product meets European directives regarding consumer safety, health, or the environment. 17. The machine is covered by AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3,000) operating hours.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, 1. Total output of electric motors: 2 x 45 = 90 kW 2. Machine weight: 12,000 kg 3. Shredding capacity: 3 – 4 tonnes/h (aluminium profiles, drums, refrigerators, etc.; steel thickness up to 3 mm and waste) Ljdpegwcfzofx Ah Uohg 4. Cutting blades are made from HARDOX 500 material. The blade thickness is 6 cm and is hard-faced with HRC 60 welded overlay. Blades are easy to replace. 5. Loading chamber dimensions: 800 mm x 1200 mm 6. The chamber walls are lined with HARDOX 500 material. 7. The entire machine frame is sandblasted prior to painting. 8. Two prime coats and one top coat are applied. 9. Rotor movement is provided by an electric motor connected to a gearbox. 10. The rotors operate independently of each other. 11. The shredder can be loaded either manually or via conveyor belts. 12. In the event of a jam between the rotor blades, the machine reverses rotor direction to clear compaction. 13. Once the jam is cleared, the rotors resume their normal direction. If the jam persists, the machine stops and issues an audible warning. 14. The hydraulic oil cooling system is integrated. 15. Rotors are independent and operate at 18-20 rpm. 16. Hydraulic system components are supplied by PARKER or EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. All electrical components are from SCHNEIDER and SIEMENS. 18. The machine is fully automatic, controlled by SIEMENS S7-1200 PLC system. 19. The machine is certified according to ISO 9001 by URS and CE by SGS. 20. The machine is covered under warranty by AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. against manufacturing defects for one (1) year or (2,500) operating hours.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, DIE MASCHINE IST WERKSNEU Die Maschine ist geeignet zum Pressen (Ballenpressen) von Aluminiumdosen sowie Stahldosen bis zu einer Materialstärke von 0,2 mm und einem Volumen von bis zu 3 Litern. Alle elektrischen und elektronischen Komponenten stammen von den Marken Schneider und Siemens. Die Maschine ist vollständig automatisiert, ausgestattet mit einer SPS-Steuerung und einem Siemens HMI Simatic Touchscreen-Bedienfeld sowie Not-Aus-Tastern. Die Garantie durch AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. beträgt ein (1) Jahr oder zweitausendfünfhundert (2.500) Betriebsstunden – je nachdem, was zuerst eintritt. Je nach Einsatzgebiet wird die Maschine mit einem Öl-Kühl-/Heizsystem ausgestattet. Der MB 500 Magnetabscheider und der VH (120-250) Vibrationsbunker sind optional erhältlich. Sie dienen zur Trennung von Aluminium- und Stahldosen sowie zur Entfernung von Schmutz und Staub aus dem Schrottmaterial. Technische Daten: Ballenmaß: 500 mm x 330 mm x ... Behälterabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Ledpfx Aerc Dkqoh Ujhg Kapazität: bis zu 1.000 kg/h (Aluminium), bis zu 2.000 kg/h (Stahl) Ballengewicht mit mechanischer Wägeeinrichtung: 10–20 kg Taktzeit: 30 Sekunden Deckelzylinderdruck: 25 Tonnen Hauptpresszylinderdruck: 100 Tonnen Betriebsdruck: 225 bar Maschinenabmessungen (B x L x H): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Elektromotor: 18,5 kW Maschinengewicht: 5.000 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Capacity: 1000 - 1500 kg/h Lheded Im Adepfx Ah Usg Electric motor power: 15 kW Machine weight: 1800 kg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Komplette – schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von perforierten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von perforierten Stahlbohlen konzipiert, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine schlüsselfertige Gesamtlösung von der Coilzuführung bis zur fertigen Bohle. Entwickelt für die kontinuierliche industrielle Fertigung, gewährleistet die Anlage hochpräzise Formgebung, gleichbleibende Perforationsqualität und zuverlässigen Dauerbetrieb. FERTIGUNGSKAPAZITÄT Die Anlage ist ausgelegt für die Produktion von: - Perforierten Gerüstbohlen - Anti-Rutsch-Bohlenoberflächen - Verschiedene Bohlenbreiten und -längen (anpassbar) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Perforier- und Prägewerkzeug/-stempel - Rollformmaschine (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- und Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Perforations- und Prägewerkzeug - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabile Formgebung - Schweres Maschinenbett für Dauerbetrieb - Modulares und anpassbares Design - Automatisierung mit SPS- und HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Konstante Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Produktion industrieller Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich gebauter und in Betrieb genommener Produktionsanlagen für Gerüstbohlen in verschiedenen Ländern. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung. UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN ANLAGENTYPEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Querträger-Produktionslinie für Logistiklager - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- und Montagesystem-Produktionslinie - Gehäuse- und Deckel-Produktionslinie für Leuchten - Heizkörper-Deckel- und Seitenteile-Produktionslinie - Metallgitter- und -bohlen-Produktionslinie - Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie Lhjdpfx Ahjyzfyfj Uog - PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie - Anwendungen in Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Stanztechnik - Anwendungen in der Hausgeräteindustrie

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych i ochronnych o wielu opcjach profilowania. Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm oraz linii profilujących, dostarczającym wydajne i dostosowane do indywidualnych wymagań rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia profilująca do barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania systemów barier ochronnych autostrad oraz zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po sztaplowanie gotowego produktu. Linia została zaprojektowana do pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, jednolitą jakość produktu oraz długoterminową niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków: - Bariera 2-falowa (W Beam) - Bariera 3-falowa - Profil słupka C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje: - Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) - Prostowarka z podajnikiem serwo - Prasa hydrauliczna - Tłocznik i system wykrawania - Profilarka rolkowa - Latająca gilotyna tnąca - System przenośników - Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania rolkowego - Podawanie serwo dla precyzyjnych operacji wykrawania i formowania - Ciężka konstrukcja maszynowa do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka efektywność produkcji - Stała jakość wyrobów - Elastyczna produkcja różnych profili - Krótszy czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich Ljdpfoyzfi Tex Ah Uehg OPCJE KONFIGURACJI - Różne projekty profili i opcje narzędziowe - Rozbudowa systemu automatyzacji i sterowania - Integracja z liniami do obróbki kręgu - Niestandardowe rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa autostrad - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe NASZE DOŚWIADCZENIE OBEJMUJE LINIE DO PRODUKCJI: - Barier drogowych - Profili C, U, Z oraz do paneli solarnych - Tras magazynowych dla logistyki - Koryt kablowych - Regałów sklepowych - Sufitów podwieszanych z blachy - Ram i mocowań do paneli słonecznych - Korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Górnych i bocznych osłon grzejników płytowych - Krat i podestów metalowych - Drzwi metalowych i ościeżnic - Profili do płyt gipsowych okien PVC - Zastosowań w rolnictwie i hodowli - Zastosowań dla pojazdów rolniczych - Linii do produkcji paneli do lakierni - Zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym - Operacji wykrawania z kręgu - Zastosowań w przemyśle AGD

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompakte und zuverlässige mechanische Abwickelhaspeln für die Handhabung von leichten und mittleren Coils mit verschiedenen Kapazitätsoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Pressenzuführungssystemen und liefert leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Unsere mechanischen Abwickelhaspeln sind für einen effizienten, stabilen und kostengünstigen Coiltransport in verschiedensten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Maschinen bieten eine zuverlässige Abwickelperformance bei kompakter Bauweise und einfacher Bedienung und eignen sich ideal für Pressenzuführungen und leichte Bandverarbeitungssysteme. Das System basiert auf einer mechanischen Spannhaspel mit motorischem Antrieb und einstellbarer Drehzahlregelung, was eine kontrollierte und stabile Materialzuführung gewährleistet. VERFÜGBARE MODELLE 750 kg Mechanische Abwickelhaspel 2.500 kg Mechanische Abwickelhaspel 4.000 kg Mechanische Abwickelhaspel TECHNISCHE DATEN Coil-Gewichtskapazität: 750 kg – 4.000 kg Coil-Breitenbereich: 20 mm – 1.300 mm (modellabhängig) Coil-Außendurchmesser: 700 – 1.300 mm Coil-Innendurchmesser: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellabhängig) TECHNISCHE MERKMALE Mechanisches Expansionshaspel-System Motorgetriebenes Rotationssystem Frequenzumrichtergesteuerte Drehzahlregelung Riemen- und Riemenscheibenantrieb Bremsgesteuertes Mandrelsystem Rechts- oder Linkslauf möglich Ljdpfxsyzd I Ie Ah Uohg OPTIONALE AUSSTATTUNG Pneumatisches Niederhalterarm-System Coil-Niederhaltesystem Kundenspezifische Spannhaspel-Konfigurationen Integration mit Pressenzuführungssystemen BETRIEBSVORTEILE Kompakte und platzsparende Bauweise Kosteneffiziente Lösung für leichte und mittlere Coils Einfache Installation und Bedienung Wartungsarmer Betrieb Flexible Konfigurationsmöglichkeiten EINSATZGEBIETE Pressenzuführungen Stanz- und Umformtechnik Blechverarbeitung Profilieranlagen Allgemeine Industrieanwendungen REFERENZEN & ERFAHRUNG Die in dieser Anzeige gezeigten Abbildungen zeigen Referenzanlagen ähnlicher mechanischer Abwickelhaspeln, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen sowie technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras plotis: 1 480 mm, bendras ilgis: 1 200 mm, bendras svoris: 2 200 kg, rotoriaus skersmuo: 350 mm, rotoriaus ilgis: 800 mm, sietų perforacija: 3 mm, peilių skaičius: 18, sukimosi greitis (maks.): 400 aps./min, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, galia: 30 kW (40,79 AG), Die Granulatoren von Mizar Machine bieten höchste Leistung bei der Verarbeitung und Wiederverwertung von Industrieabfällen. Diese Granulatoren sind darauf ausgelegt, verschiedenste Materialien effizient zu zerkleinern und zu granulieren. Mit ihrer überragenden Zerkleinerungskapazität und kurzen Verarbeitungszeiten bewältigen sie anspruchsvolle Materialien wie Metallkabel, Kunststoffe und Elektroschrott zuverlässig. Der Einsatz langlebiger Materialien und verschleißfester Messer garantiert eine langanhaltende und zuverlässige Leistung. Durch ihren Fokus auf Energieeffizienz erreichen sie eine hohe Durchsatzleistung bei geringem Energieverbrauch und helfen dabei, Energiekosten zu senken. Die PLC-gesteuerten Automationssysteme ermöglichen eine präzise und unkomplizierte Steuerung der Maschine. Benutzerfreundliche Bedienoberflächen und fortschrittliche Steuerungssysteme erlauben eine kontinuierliche Leistungsüberwachung. Sicherheit hat oberste Priorität – Not-Aus-Systeme und Sicherheitsvorrichtungen sorgen für eine geschützte Arbeitsumgebung. Die Granulatoren von Mizar Machine finden ein breites Anwendungsspektrum – von Recyclinganlagen bis hin zum Schrottmanagement – und sind somit die ideale Lösung für Ihre Anforderungen im industriellen Recycling. Ljdpfx Ahsyy Rnxe Uohg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 300 kW (407,89 AG), keliamoji galia: 2 000 kg, MIZAR PRP serija - Vario vielos granuliatorius ir kabelių perdirbimo gamykla Iki raktų paruoštas sprendimas maksimaliam vario atgavimui (99 % grynumas) MIZAR PRP serija yra visiškai automatinė kabelių perdirbimo linija, skirta sudėtingiems, mišriems ir užterštiems kabeliams apdoroti į itin grynas vario ir plastiko granules. Sukurta 24/7 pramoniniam naudojimui, ji užtikrina greitą IG, mažas eksploatacines išlaidas ir maksimalų efektyvumą. 7 ŽINGSNIŲ TIKSLUS ATSKYRIMAS (100 % sausas procesas) • Smulkintuvas (SSH): Išankstinis didelių kabelių smulkinimas. • Magnetinis separatorius (OMS): Juodųjų metalų ištraukimas. • Granuliatorius (FGR): Smulkus dydžio mažinimas. • Zigzag separatorius (ZZS): Lengvųjų frakcijų atskyrimas oru. • Turbo malūnas (TRM): Itin smulkus šlifavimas sudėtingiems laidams. • Tankio separatorius (DES): Galutinis gryno vario atskyrimas pagal tankį. • Dulkių surinkėjas (DTF): Švarus, aplinkai nekenksmingas veikimas. APDOROJAMOS MEDŽIAGOS Instaliaciniai kabeliai (Twin & earth), lankstūs, telekomunikacijų (Cat 5/6), sudėtingi automobilių laidai, požeminiai, bendraašiai ir mišrūs EEĮA kabeliai. MODELIŲ GAMA IR TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS (Pasirinkite idealų pajėgumą savo įrenginiui) • PRP S1: Iki 400 kg/val. | Bendra galia: 80 kW | Plotas: 50 m² • PRP M1: Iki 800 kg/val. | Bendra galia: 135 kW | Plotas: 100 m² • PRP L1: Iki 1300 kg/val. | Bendra galia: 200 kW | Plotas: 120 m² Lhsdpfx Aheyy Rk To Ueg • PRP XL1: Iki 2000 kg/val. | Bendra galia: 300 kW | Plotas: 140 m² PAGRINDINIAI PRIVALUMAI • Iki 99 % vario grynumas • Išmani PLC automatika su nuolatiniu tiekimu • Vibracijai optimizuota, tvirta važiuoklė • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertifikuota Reikia pritaikyto sprendimo? Susisiekite su mumis dėl individualaus išplanavimo, techninių brėžinių arba atsiųskite savo medžiagą našumo testui. Mizar Recycling Machinery

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 200 kW (271,92 AG), keliamoji galia: 1 300 kg, MIZAR PRP serija - Vario vielos granuliatorius ir kabelių perdirbimo gamykla Iki raktų paruoštas sprendimas maksimaliam vario atgavimui (99 % grynumas) MIZAR PRP serija yra visiškai automatinė kabelių perdirbimo linija, skirta sudėtingiems, mišriems ir užterštiems kabeliams apdoroti į itin grynas vario ir plastiko granules. Sukurta 24/7 pramoniniam naudojimui, ji užtikrina greitą IG, mažas eksploatacines išlaidas ir maksimalų efektyvumą. 7 ŽINGSNIŲ TIKSLUS ATSKYRIMAS (100 % sausas procesas) • Smulkintuvas (SSH): Išankstinis didelių kabelių smulkinimas. • Magnetinis separatorius (OMS): Juodųjų metalų ištraukimas. • Granuliatorius (FGR): Smulkus dydžio mažinimas. • Zigzag separatorius (ZZS): Lengvųjų frakcijų atskyrimas oru. • Turbo malūnas (TRM): Itin smulkus šlifavimas sudėtingiems laidams. • Tankio separatorius (DES): Galutinis gryno vario atskyrimas pagal tankį. Lsdpsyy Rk Hjfx Ah Ushg • Dulkių surinkėjas (DTF): Švarus, aplinkai nekenksmingas veikimas. APDOROJAMOS MEDŽIAGOS Instaliaciniai kabeliai (Twin & earth), lankstūs, telekomunikacijų (Cat 5/6), sudėtingi automobilių laidai, požeminiai, bendraašiai ir mišrūs EEĮA kabeliai. MODELIŲ GAMA IR TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS (Pasirinkite idealų pajėgumą savo įrenginiui) • PRP S1: Iki 400 kg/val. | Bendra galia: 80 kW | Plotas: 50 m² • PRP M1: Iki 800 kg/val. | Bendra galia: 135 kW | Plotas: 100 m² • PRP L1: Iki 1300 kg/val. | Bendra galia: 200 kW | Plotas: 120 m² • PRP XL1: Iki 2000 kg/val. | Bendra galia: 300 kW | Plotas: 140 m² PAGRINDINIAI PRIVALUMAI • Iki 99 % vario grynumas • Išmani PLC automatika su nuolatiniu tiekimu • Vibracijai optimizuota, tvirta važiuoklė • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertifikuota Reikia pritaikyto sprendimo? Susisiekite su mumis dėl individualaus išplanavimo, techninių brėžinių arba atsiųskite savo medžiagą našumo testui. Mizar Recycling Machinery

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 135 kW (183,55 AG), keliamoji galia: 800 kg, MIZAR PRP serija - Vario vielos granuliatorius ir kabelių perdirbimo gamykla Lodpfx Ahoyy Rktj Uohg Iki raktų paruoštas sprendimas maksimaliam vario atgavimui (99 % grynumas) MIZAR PRP serija yra visiškai automatinė kabelių perdirbimo linija, skirta sudėtingiems, mišriems ir užterštiems kabeliams apdoroti į itin grynas vario ir plastiko granules. Sukurta 24/7 pramoniniam naudojimui, ji užtikrina greitą IG, mažas eksploatacines išlaidas ir maksimalų efektyvumą. 7 ŽINGSNIŲ TIKSLUS ATSKYRIMAS (100 % sausas procesas) • Smulkintuvas (SSH): Išankstinis didelių kabelių smulkinimas. • Magnetinis separatorius (OMS): Juodųjų metalų ištraukimas. • Granuliatorius (FGR): Smulkus dydžio mažinimas. • Zigzag separatorius (ZZS): Lengvųjų frakcijų atskyrimas oru. • Turbo malūnas (TRM): Itin smulkus šlifavimas sudėtingiems laidams. • Tankio separatorius (DES): Galutinis gryno vario atskyrimas pagal tankį. • Dulkių surinkėjas (DTF): Švarus, aplinkai nekenksmingas veikimas. APDOROJAMOS MEDŽIAGOS Instaliaciniai kabeliai (Twin & earth), lankstūs, telekomunikacijų (Cat 5/6), sudėtingi automobilių laidai, požeminiai, bendraašiai ir mišrūs EEĮA kabeliai. MODELIŲ GAMA IR TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS (Pasirinkite idealų pajėgumą savo įrenginiui) • PRP S1: Iki 400 kg/val. | Bendra galia: 80 kW | Plotas: 50 m² • PRP M1: Iki 800 kg/val. | Bendra galia: 135 kW | Plotas: 100 m² • PRP L1: Iki 1300 kg/val. | Bendra galia: 200 kW | Plotas: 120 m² • PRP XL1: Iki 2000 kg/val. | Bendra galia: 300 kW | Plotas: 140 m² PAGRINDINIAI PRIVALUMAI • Iki 99 % vario grynumas • Išmani PLC automatika su nuolatiniu tiekimu • Vibracijai optimizuota, tvirta važiuoklė • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertifikuota Reikia pritaikyto sprendimo? Susisiekite su mumis dėl individualaus išplanavimo, techninių brėžinių arba atsiųskite savo medžiagą našumo testui. Mizar Recycling Machinery

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 80 kW (108,77 AG), keliamoji galia: 400 kg, MIZAR PRP serija - Vario vielos granuliatorius ir kabelių perdirbimo gamykla Iki raktų paruoštas sprendimas maksimaliam vario atgavimui (99 % grynumas) MIZAR PRP serija yra visiškai automatinė kabelių perdirbimo linija, skirta sudėtingiems, mišriems ir užterštiems kabeliams apdoroti į itin grynas vario ir plastiko granules. Sukurta 24/7 pramoniniam naudojimui, ji užtikrina greitą IG, mažas eksploatacines išlaidas ir maksimalų efektyvumą. 7 ŽINGSNIŲ TIKSLUS ATSKYRIMAS (100 % sausas procesas) • Smulkintuvas (SSH): Išankstinis didelių kabelių smulkinimas. • Magnetinis separatorius (OMS): Juodųjų metalų ištraukimas. • Granuliatorius (FGR): Smulkus dydžio mažinimas. • Zigzag separatorius (ZZS): Lengvųjų frakcijų atskyrimas oru. • Turbo malūnas (TRM): Itin smulkus šlifavimas sudėtingiems laidams. • Tankio separatorius (DES): Galutinis gryno vario atskyrimas pagal tankį. • Dulkių surinkėjas (DTF): Švarus, aplinkai nekenksmingas veikimas. APDOROJAMOS MEDŽIAGOS Instaliaciniai kabeliai (Twin & earth), lankstūs, telekomunikacijų (Cat 5/6), sudėtingi automobilių laidai, požeminiai, bendraašiai ir mišrūs EEĮA kabeliai. MODELIŲ GAMA IR TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS (Pasirinkite idealų pajėgumą savo įrenginiui) • PRP S1: Iki 400 kg/val. | Bendra galia: 80 kW | Plotas: 50 m² • PRP M1: Iki 800 kg/val. | Bendra galia: 135 kW | Plotas: 100 m² • PRP L1: Iki 1300 kg/val. | Bendra galia: 200 kW | Plotas: 120 m² • PRP XL1: Iki 2000 kg/val. | Bendra galia: 300 kW | Plotas: 140 m² PAGRINDINIAI PRIVALUMAI • Iki 99 % vario grynumas • Išmani PLC automatika su nuolatiniu tiekimu • Vibracijai optimizuota, tvirta važiuoklė • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertifikuota Lhodpfx Ahsyy Rico Usg Reikia pritaikyto sprendimo? Susisiekite su mumis dėl individualaus išplanavimo, techninių brėžinių arba atsiųskite savo medžiagą našumo testui. Mizar Recycling Machinery

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, 🔨 Maksymalizuj wydajność recyklingu z młynem młotkowym Mizar! ♻️ Młyn młotkowy Mizar to wysokowydajne rozwiązanie rozdrabniające, zaprojektowane z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach w branży recyklingu i przetwórstwa. Dzięki wysokiej prędkości obrotowej młotków urządzenie skutecznie rozdrabnia, mieli i rozpuszcza szeroki zakres materiałów – od tworzyw sztucznych, drewna, odpadów rolniczych, po metale złożone – na drobne, łatwe do dalszej obróbki frakcje. 🔧 Dlaczego młyn młotkowy Mizar? ✅ Solidna i innowacyjna konstrukcja – stworzona do pracy w ciężkich warunkach przy minimalnych wymaganiach serwisowych ✅ Regulowana frakcja wyjściowa – możliwość dostosowania wielkości produktu do różnego typu surowców Lhodpfx Aswhap Ush Ueg ✅ Wysoka wydajność – gwarancja stałego i efektywnego przerobu na dużą skalę ✅ Energooszczędność – zoptymalizowany pod kątem niższych kosztów eksploatacji i maksymalnej produktywności ♻️ Idealny do recyklingu: 🟢 Płytki PCB 🟢 Chłodnice 🟢 Materiały wielometaliczne Niezależnie od tego, czy przetwarzasz zużyty sprzęt elektroniczny, mieszaniny metaliczne czy odpady przemysłowe – młyn młotkowy Mizar zapewnia niezrównaną wydajność, trwałość oraz wszechstronność. 🔩 Przejmij pełną kontrolę nad swoim procesem recyklingu dzięki rozwiązaniu sprawdzonemu przez profesjonalistów z branży.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras plotis: 1 580 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras svoris: 2 800 kg, rotoriaus skersmuo: 350 mm, rotoriaus ilgis: 1 200 mm, sietų perforacija: 3 mm, peilių skaičius: 27, sukimosi greitis (maks.): 400 aps./min, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, galia: 45 kW (61,18 AG), Die Granulatoren von Mizar Machine bieten höchste Leistung bei der Verarbeitung und Wiederverwertung von Industrieabfällen. Diese Granulatoren sind darauf ausgelegt, verschiedenste Materialien effizient zu zerkleinern und zu granulieren. Mit ihrer überragenden Zerkleinerungskapazität und kurzen Verarbeitungszeiten bewältigen sie anspruchsvolle Materialien wie Metallkabel, Kunststoffe und Elektroschrott zuverlässig. Der Einsatz langlebiger Materialien und verschleißfester Messer garantiert eine langanhaltende und zuverlässige Leistung. Durch ihren Fokus auf Energieeffizienz erreichen sie eine hohe Durchsatzleistung bei geringem Energieverbrauch und helfen dabei, Energiekosten zu senken. Die PLC-gesteuerten Automationssysteme ermöglichen eine präzise und unkomplizierte Steuerung der Maschine. Benutzerfreundliche Bedienoberflächen und fortschrittliche Steuerungssysteme erlauben eine kontinuierliche Leistungsüberwachung. Sicherheit hat oberste Priorität – Not-Aus-Systeme und Sicherheitsvorrichtungen sorgen für eine geschützte Arbeitsumgebung. Die Granulatoren von Mizar Machine finden ein breites Anwendungsspektrum – von Recyclinganlagen bis hin zum Schrottmanagement – und sind somit die ideale Lösung für Ihre Anforderungen im industriellen Recycling. Lhjdpehbhf Tefx Ah Usg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Die Turbo-Mühlen der TRM-Serie sind fortschrittliche Zerkleinerungssysteme, die hauptsächlich im Recycling von Leiterplatten und Kabeln zum effektiven Zerkleinern und Mahlen dieser Materialien eingesetzt werden. Kunststoffe, Metalle und weitere Bestandteile aus Leiterplatten und Kabeln werden auf Feinstpartikelgröße reduziert und als wiederverwertbare Rohstoffe aufbereitet. Mit ihren Hochgeschwindigkeitsrotoren übernimmt die Turbo-Mühle den Mahlvorgang und zerkleinert die Materialien durch Reibungs- und Prallkräfte bis in den Mikrometerbereich. ✅ Überragende Mahlleistung – Reibungs- und Aufprallkräfte gewährleisten ultrafeine Partikelgrößen. ✅ Hochgeschwindigkeitsrotoren – Maximale Effizienz bei der Materialverkleinerung. ✅ Langlebig & hocheffizient – Für den kontinuierlichen Langzeitbetrieb ausgelegt. ✅ Umweltfreundlich & nachhaltig – Perfekt geeignet für das Recycling von Elektronikschrott. 🔸 Wählen Sie das passende Modell für Ihren Bedarf! Technische Daten 🔹 TRM S1 Leistung: 15 kW Rotordurchmesser: 380 mm Länge: 1420 mm Breite: 700 mm Höhe: 700 mm Gewicht: 660 kg 🔹 TRM M1 Leistung: 30 kW Rotordurchmesser: 500 mm Länge: 1680 mm Breite: 820 mm Lodpfx Ahov Hm S Ij Ujhg Höhe: 920 mm Gewicht: 870 kg 🔹 TRM L1 Leistung: 45 kW Rotordurchmesser: 620 mm Länge: 1790 mm Breite: 940 mm Höhe: 1040 mm Gewicht: 1000 kg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery yra ritinių apdorojimo linijų, formavimo linijų ir presų padavimo sistemų gamintojas, pasiūlantis aukštos našumo ir individualizuotus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų kompaktiškos ritinių pjaustymo linijos sukurtos efektyviam ir tiksliam plonų ir vidutinio storio medžiagų pjaustymui juostomis. Šios sistemos siūlo lanksčius konfigūracijos variantus – nuo pradinio lygio kompaktiškų linijų iki pažangių sprendimų su integruotomis tiesinimo stotimis. Lhsdjyzbm Ujpfx Ah Usg Linijos suprojektuotos taip, kad užtikrintų stabilų darbą, nuoseklią juostų kokybę bei optimizuotą gamybos efektyvumą, išlaikant kompaktišką užstatymo plotą ir ekonomišką investicijų lygį. GALIMOS KONFIGŪRACIJOS 1 mm | 1300 mm | 4 tonos | Kompaktiška ritinių pjaustymo be duobės linija 3 mm | 600 mm | 6 tonos | Kompaktiška pjaustymo linija su žnyplių padavimu 3 mm | 600 mm | 6 tonos | Pjaustymo linija su tiesinimo įrenginiu 3 mm | 1000 mm | 6 tonos | Kompaktiška pjaustymo linija su žnyplių padavimu SISTEMŲ KONFIGŪRACIJŲ GALIMYBĖS Atsižvelgiant į gamybos poreikius, linija gali būti komplektuojama su: - Tiesinimo įrenginiu, siekiant pagerinti medžiagos lygumą ir padavimo stabilumą - Žnyplių padavimo sistema – kompaktiškai bei ekonomiškai eksploatacijai - Vienos duobės arba be duobės dizainu pagal išdėstymo reikalavimus TECHNINIAI PARAMETRAI Medžiagos storis: 0,3 – 3 mm Ritinio plotis: iki 1300 mm Ritinio svoris: 4 – 6 tonos Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm PAGRINDINIAI LINIJOS KOMPONENTAI - Hidraulinis išvyniotuvo (išplečiama šerdis) - Ritinio krovimo sistema (pasirenkama) - Įvadas su žnyplių arba tiesinimo įrenginiu - Pjaustymo galvutė su precizišku peilių reguliavimu - Atliekų vyniojimo sistema - Įtempimo ir separatorius sistema - Vyniotuvas su hidrauline šerdimi - Elektroninė valdymo ir automatizacijos sistema (valdymas per HMI) INŽINERINIAI PRIVALUMAI - Aukštas pjaustymo tikslumas - Reguliuojami, tiksliai pozicionuojami peiliai - Patvari, pavaromis valdoma pjaustymo galva - Stabili įtempimo kontrolės sistema - Kompaktiškas ir modulinis įrenginio dizainas - Dvipusis veikimo režimas EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Lankstūs konfigūracijų pasirinkimai skirtingiems biudžetams ir poreikiams - Kompaktiškas dizainas ribotoms gamyklos erdvėms - Stabili ir nepertraukiama gamyba - Paprastas valdymas ir priežiūra - Trumpas gamybos laikas lyginant su europiniais gamintojais NAUDOJIMO SRITYS - Plieno serviso centrai - Lakštinio metalo apdirbimo įmonės - ŠVOK ir statybinės medžiagos - Automobilių pramonės subrangovai - Bendrosios metalo apdirbimo pramonės įmonės

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sistema de enderezado de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de grosor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Nuestras máquinas enderezadoras de precisión están diseñadas para eliminar las tensiones internas y garantizar una planitud perfecta en aplicaciones de procesado de chapa metálica. Equipadas con tecnología avanzada de servomotores, el sistema proporciona un rendimiento de enderezado sincronizado, estable y repetible para operaciones industriales exigentes. La máquina ha sido diseñada como una solución de alto rendimiento que combina enderezado de precisión, estabilidad del material y eficiencia de producción continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con varios rodillos enderezadores de precisión, soportados por rodillos de respaldo, lo que garantiza una corrección de planitud superior y alivio de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta avanzada construcción permite un rendimiento de nivelación constante y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Fabricación a medida disponible según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO • Alto rendimiento de enderezado de precisión • Sistema accionado por servomotor para un funcionamiento estable y preciso • Estructura tipo cassette avanzada para fácil mantenimiento y ajustes rápidos • Sistema de transmisión por engranajes para servicio intensivo • Funcionamiento bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO • Alta precisión de planitud • Operación continua y estable • Reducción de tensiones internas en el material • Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA • Unidad enderezadora de precisión • Estructura tipo cassette • Sistema de transmisión por engranajes • Sistema eléctrico y de automatización • Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS • Excelente calidad de planitud y superficie Lhodpfx Ahjyzbmzs Uog • Alta repetibilidad y estabilidad de proceso • Reducción de problemas en procesos posteriores • Diseño flexible para diferentes sectores industriales • Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN • Centros de servicio de acero • Líneas de corte a medida • Líneas de procesamiento de bobinas • Industrias automotriz y metalúrgica • Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL • Sistemas de transporte de entrada/salida • Actualizaciones de automatización y control • Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) • Soluciones de ingeniería personalizadas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 1 300 kg, bendras plotis: 820 mm, bendras ilgis: 1 650 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, pjovimo jėga: 100 t, slėgis: 160 juosta, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, galia: 7,5 kW (10,20 AG), MIZAR ALS serija - Hidraulinės aligatorinės žirklės / Krokodilo žirklės metalo laužui ir kabeliams Itin tikslus hidraulinis pjovimas laužo kabeliams ir metalams MIZAR ALS serija sukurta galingam ir patikimam hidrauliniam laužo kabelių, aliuminio, vario ir įvairių metalo profilių pjovimui. Sukurtos ilgaamžiškumui ir eksploatavimo saugai, ALS žirklės užtikrina nuoseklų pjovimo našumą sudėtingoje perdirbimo aplinkoje. SUKURTA PRAMONINIAM NAŠUMUI IR PRIVALUMAI • Pažangi hidraulinė sistema: Įrengta aukščiausios kokybės Bosch Rexroth hidraulinė sistema, užtikrinanti stabilų slėgį, sklandų ir greitą veikimą bei ilgą tarnavimo laiką. • Grūdinti cilindrų velenai: Indukciniu būdu grūdinti ir chromuoti cilindrų velenai suteikia puikų atsparumą dilimui ir apsaugą nuo korozijos, užtikrinant nuolatinį našumą sunkiomis sąlygomis. • Didelio stiprumo ašmenų technologija: Specialiai apdoroti, labai legiruoto įrankių plieno ašmenys pasižymi dideliu pjovimo efektyvumu ir pailgintu ašmenų tarnavimo laiku, žymiai sumažinant priežiūros dažnumą. • Pramoninio lygio elektronika: Visi elektriniai ir elektroniniai komponentai yra maitinami Siemens, todėl užtikrinamas maksimalus veikimo patikimumas ir pasaulinis paslaugų prieinamumas. Visiškai sertifikuota CE ir EAC pagal tarptautinius reikalavimus. TAIKYMO SRITYS • Kabelių perdirbimas: Vario ir aliuminio kabelių laužas, tvirtos laidų pynės. • Spalvotieji metalai: Aliuminio profiliai, ekstruzijos ir langų rėmai. • Sunkus laužas: Vario šynos, laidų strypai ir pramoninės metalo atraižos. • Lengvo metalo laužas: Bendras metalo valymas ir paruošimas tolesniam smulkinimui ar lydymui. MODELIŲ GAMA IR TECHNINIAI AKCENTAI (Prašome teirautis tikslios konfigūracijos pagal jūsų medžiagos tipą ir pajėgumą) • ALS S1: Kompaktiškas ir efektyvus sprendimas vidutinio pajėgumo operacijoms. • ALS M1: Išplėstas pjovimo pajėgumas didesniems skerspjūviams ir didesniems pralaidumo reikalavimams. Lhedpfsyyuptsx Ah Ueg Kodėl MIZAR ALS serija? • Didelis hidraulinis stabilumas ir tikslus pjovimas • Ilgas ašmenų tarnavimo laikas ir mažos priežiūros išlaidos • Saugus ir patogus operatoriui dizainas (valdomas pedalu) • Plug-and-play montavimas greitam naudojimui • Sukurta nuolatinei pramoninio perdirbimo aplinkai Reikia pjovimo sprendimo, pritaikyto jūsų medžiagai? Susisiekite su mumis dėl individualaus pasiūlymo, techninės informacijos arba atsiųskite savo medžiagą našumo testui. Mizar Recycling Machinery