Roewag Suvirinimo Sistema pirkti naudotą (19 907)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Y5061080272, bendras plotis: 500 mm, bendras ilgis: 600 mm, bendras aukštis: 600 mm, bendras svoris: 20 kg, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už didžiausią pasiūlytą kainą! Pasiūlymo pateikimas įpareigoja laiku atsiimti prekę tarp 2026-06-23 ir 2026-06-26! TECHNINĖ INFORMACIJA Lęšio skersmuo: 120 mm ĮRENGINIO DETALĖS Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): 600 x 500 x 600 mm Įrenginio svoris: 20 kg Lsdpfsy D R D Uex Ah Ujhg Išorinis nuorodos numeris: 58

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, bendras aukštis: 1 000 mm, bendras plotis: 800 mm, bendras ilgis: 1 100 mm, bendras svoris: 150 kg, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią kainą pasiūliusiam! Pasiūlymo pateikimas įpareigoja pasiimti laiku tarp 2026.06.23 ir 2026.06.26! Lodsy D Nqajpfx Ah Ujhg ELEKTRA BECKUM elektrodinio suvirinimo aparato ir autogeninio suvirinimo aparato aukcionas! ĮRANGOS DUOMENYS Išmatavimai (I x P x A): 1.100 x 800 x 1.000 mm Svoris: 150 kg Pastaba: Dujų balionai, matomi nuotraukose, nėra įtraukti į pristatymą. Išorinė nuoroda: 17

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 12 h, automatizacijos lygis: pusiau automatinis, lazeri tipas: CO₂ lazeris, lazero valandos: 12 h, lazerio galia: 1 000 W, maks. lakšto storis: 2 mm, Įranga: aušinimo blokas, dokumentacija / vadovas, Beveik naujas Fanuci firmos suvirinimo aparatas 1000 w. Viskas gerai veikia. Darbo laikas apie 20 valandų. Komplekte yra vielos padavimo mechanizmas. Pasikeitė gaminiai ir aparatas liko nenaudojamas. Lhedjy T I Dkepfx Ah Uog

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, We offer for sale a complete multi-point automatic steel wire welding line by SCHLATTER. We have three fully operational production lines available. Automatic machines for the production of cross wires (so-called straighteners with cut-off units) are also available. Additionally, we have a wide range of individual spot welders for steel wire. Lhjdpfetvpilex Ah Uog

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2000/80205, Complete powder coating line with automatic powder recovery. 1. WAGNER automatic spray booth – year of manufacture 2000 Serial number: 2000/80205 Booth dimensions: 5.3 x 2.2 x 2.8 m Currently equipped with 8 ZEUS Tribo guns with rotation Process type: pass-through Entry size for coated elements: 100 x 158 cm 2. IMEL washing machine, external dimensions 3 x 12 x 4.2 m (L-shaped) - Entry opening dimensions: 72 x 144 cm - Water tank: 3 x 2.2 x 1.2 m Lhjdpfx Ajyrr Rqsh Ujg - Capacity: approx. 6000 liters (located beneath the washer) - Heated by Sant Andrea gas burner, model KB 40 GM with power modulation from 179 - 468 kW 3. WAGNER powder filtration system, dimensions 1.5 m x 3.2 m x 5.5 m 4. Overhead conveyor – length approx. 100 m, self-driven 5. WAGNER powder recovery system with cyclone 6. Oven (2 independent circuits) with gas burner 163 - 390 kW One circuit for drying items after washing, the second (longer) circuit for curing the powder coating after spraying. Oven dimensions: 12 x 7 x 5.3 m, max. size of coated element: 60 cm x 120 cm Additionally, we have 2 oil burners of comparable power available as an alternative to gas burners. Approximate total installation area: 30 x 11 m

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, 2010 metų miltelinio dažymo linija, puikios būklės. Šiuo metu naudojama, galima apžiūrėti ir išbandyti. Maksimalus detalių dydis: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm Įranga Technologinis konvejeris Automatinis greitis V = 1,2 m/min Greičio reguliavimas nuo 0,5 iki 2,5 m/min Paruošimo stotis MNA-3-LPG, bendras ilgis 16,7 m Įėjimo zona: L = 2,5 m a. Plovimas, nuriebalinimas ir fosfatavimas: L = 3,6 m Purškimo rėmų skaičius – 10 Purkštukų skaičius rėme – 18 Bendras purkštukų skaičius – 180 Siurblio našumas – 162 m³/h Siurblio galia – 15 kW 4 m³ talpa aktyviam skysčiui Vidinis šilumokaitis su LPG degikliu – 160 kW Temperatūra – 50°C Mechaninis alyvos separatorius Filtravimo sistema Dozavimo sistema su membraniniu siurbliu ir reguliatoriumi Plovimo trukmė – 3 min b. Lašėjimo zona L = 3,1 m Lašėjimo trukmė – 2 min 30 sek c. Pirmas skalavimas L = 1,2 m Purškimo rėmų skaičius – 4 Purkštukų skaičius rėme – 18 Bendras purkštukų skaičius – 64 Siurblio našumas – 38 m³/h Siurblio galia – 3 kW 1,5 m³ talpa vandeniui Skalavimo trukmė – 1 min d. Lašėjimo zona L = 3,1 m Lašėjimo trukmė – 2 min 30 sek e. Smulkus skalavimas L = 1,28 m Purškimo rėmų skaičius – 3 Purkštukų skaičius rėme – 18 Bendras purkštukų skaičius – 54 Siurblio našumas – 33 m³/h 1,5 m³ talpa vandeniui Lodev Ed Ukspfx Ah Ushg Siurblio galia – 3 kW Papildomas purškimo rėmas Skalavimo trukmė – 1 min f. Lašėjimo zona L = 2 m Lašėjimo trukmė – 1 min 40 sek Trys jungtys ištraukimo sistemai su trimis ventiliatoriais Darbinė zona iš nerūdijančio plieno Vamzdžiai iš PVC arba nerūdijančio plieno 1 vnt. Automatinė džiovyklė po plovimo AST-1-KLPG: Darbinės zonos matmenys L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Oro užuolaidos kiekvienoje pusėje šilumos nuostoliams sumažinti Netiesioginis šilumokaitis, kaitinamas LPG, 200 kW Trys ventiliatoriai, oro tiekimas 6000 m³/h Dvi jungtys ištraukimo sistemai Temperatūros jutiklis ir reguliatorius Perkaitimo jutiklis Cirkuliacijos jutiklis Darbinė zona iš cinkuoto plieno Šiluminė izoliacija 200 mm storio Džiovinimo laikas – 10 min 1 vnt. Automatinė polimerizacijos krosnis APT-2-KLPG Darbinės zonos matmenys L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Oro užuolaidos vienoje pusėje šilumos nuostoliams sumažinti Du netiesioginiai šilumokaičiai, kaitinami LPG, kiekvienas po 300 kW Aštuoni cirkuliaciniai ventiliatoriai, kiekvieno našumas 6000 m³/h Dvi jungtys ištraukimo sistemai Temperatūros jutiklis ir reguliatorius Perkaitimo jutiklis Cirkuliacijos jutiklis Darbinė zona iš cinkuoto plieno Šiluminė izoliacija 200 mm storio Polimerizacijos laikas – 25 min 1 vnt. Viršutinis bėginis transportavimo sistema ATR dažų cechui: Tiesus bėgis su pakabomis L = 400 mm – 146 m Pavaros stotis – 2 vnt. Įtempimo stotis – 1 vnt. Grandinės tepimo stotis – 1 vnt. Bėgių atraminės konstrukcijos brėžiniai – 1 kompl.

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Suvirinimo linija MOTOMAN yra puikios būklės, yra išdirbus tik apie 100 darbo valandų. Toks komplektas dažniausiai naudojamas žemės ūkio technikos gamyboje – priekabos, rėmai, ašys. Gaminami pagal užsakymą, ar surenkami iš standartinių gaminių (išskyrus portalą). Automatinio suvirinimo stotis sudaryta iš: Stotis – HD Gantry HP6/EA1400N Pozicionierius – HSB -10000SX Valdymo blokas – NX 100 Suvirinimas: Lankinis suvirinimas. MIG/MAG suvirinimas. Galimybė virinti pulsu. Naudojamas vielos storis 1 – 1,2mm. Minimalus siūlės aukštis 3mm. Maksimalus vielos padavimo greitis 25 m/min. Suvirinimo rankenos aušinimo funkcija. lazerinis sekimas: Siūlės paieška naudojant lazerinius daviklius. Naudojama kintant siūlės padėčiai. Galimas nukrypimas nuo padėties 5 mm. Suvirinimo laiko išaugimas 30% ir daugiau (priklausomai nuo gaminio). Siūlės fiksavimas esant min. 3mm kritimui. Pozicionavimas: Pozicionierius – HSB-10000SX Pozicionieriaus keliamoji galia – 10000 kg Roboto rankos pozicionavimo tikslumas – 0,0001 mm Virinamos detalės gabaritai: Aukštis/plotis – iki 3000 mm (kartu su tvirtinimo įranga). Ilgis – iki 6500 mm (kartu su tvirtinimo įranga). Maksimalus svoris – iki 3500 kg (riboja kėlimo įranga). Galimų virinti detalių specifika: Didelio sukabinimo tikslumo detalių partijos. Ilgas suvirinimo siūlės ilgis. Dideli metalo storiai min. 5mm. Standi gaminio konstrukcija. Kai reikalinga pastovi aukštos kokybės suvirinimo siūlė. Aukšta detalių lenkimo tolerancija. Aukšta detalių gabaritinių matmenų tolerancija. Virinimas detalės viduje – gylis 110 mm. Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime. Lhodom Uc Igepfx Ah Ueg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir präsentieren ein vollautomatisches Faserlaser-Schneidsystem mit integriertem Lagersystem, roboterunterstütztem Handling und Hochgeschwindigkeits-Präzisionsleistung, speziell entwickelt für industrielle Produktionsumgebungen. KIMLA POWERCUT LF1530 Faserlaser-Schneidsystem (Vollautomatische Linie) Modell: KIMLA POWERCUT LF1530 Hersteller: KIMLA Baujahr: 2020 Zertifizierung: CE-zertifiziert Steuerung: Vollständige CNC-Digitalsteuerung Lhjdsy Nwtyepfx Ah Ujg Technische Daten Installationslänge 12.500 mm Installationsbreite 7.200 mm Installationhöhe 3.000 mm Nennformat Blech (X-Achse) 3.000 mm Nennformat Blech (Y-Achse) 1.500 mm Schneidbereich X-Achse 3.050 mm Schneidbereich Y-Achse 1.550 mm Schneidbereich Z-Achse 120 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit (alle Achsen) 230 m/min Max. Verfahrgeschwindigkeit (X/Y-Achsen) 230 m/min Max. Verfahrgeschwindigkeit (Z-Achse) 70 m/min Beschleunigung (X/Y-Achsen) 6G Wiederholgenauigkeit 0,001 mm Positioniergenauigkeit 0,002 mm Max. Werkstückgewicht 900 kg Laserquelle Faserlaser, 4.000 W (IPG) Pulsfrequenz ±1–2.500 Hz Gesamtanschlussleistung (ohne Absaugung & Kühler) 30 kW Antriebssystem Linearantriebe auf allen Achsen Optische Linear-Encoder Ja Werkstückmess-/Scansystem RENISHAW oder gleichwertig, induktiv Automatisches Blechlade-/Entladesystem & Lagersystem Integriert, 12 Plätze, je 2.000 kg Wechseltische Ja, 3 Stück Tischwechselgeschwindigkeit 1 m/s Rohrschneideoption Ja, auf drittem Palettentisch Dynamische Bahnregelung (Trajektorienoptimierung) Ja Roboterteilhandling-System Ja, Roboterarm mit vollständiger Integration Dokumentation Englisch CE-Konformität Ja Steuerung Digital (CNC) Ersatzteile und Werkzeuge Ja

Gamybos metai: 1994, būklė: labai geros būklės (naudotas), Mobile Absaugvorrichtung Scheppach HA 3200 Lhjdpfx Aheghrvxs Uog

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Polietileninių šiukšlių maišų komplektas ištraukimo įrenginiams, 20 vnt. Maišo matmenys: 800x1200 mm Skirta CORMAK ištraukimo įrenginiams: FM300 FM300S FM300SA Lhsdpoy T E Umjfx Ah Ujg FM500

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, filtravimo plotas: 216 m², siurbimo galia: 8 000 m³/val, neigiamas slėgis: 3 200 Pa, Dulkių ištraukimo įrenginys, suvirinimo dūmų ištraukėjas, savaime išsivalantis filtras, pneumatinis, vakuuminis - skirtas darbui nenutrūkstamai. Tinka plazmos, lazerio, smėliavimo, sodos srautų įrenginiams, suvirinimui ir visų tipų sausiems dulkėms. Ventiliatorius sumontuotas po filtro, švarioje pusėje, todėl sprogimo rizika sumažinama iki minimumo. Ultra Web filtravimo kasetės, valomos pneumatinėmis suspausto oro impulsais darbo metu, todėl įrenginys pasižymi dideliu efektyvumu. Markė: FÜCHTENKÖTTER Modelis: FKPF 192/12 Ventiliatoriaus galia: 11 kW Našumas: 8000 m3/val. Vakuumas: 3200 Pa Jungties skersmuo: 500 mm Filtravimo kasečių kiekis: 12 vnt. Filtravimo plotas: 216 m2 Pagaminimo metai: 2017 Nauji filtravimo elementai (impregnuoti) Lodpey T Iyrofx Ah Uohg Išmatavimai: Aukštis – 4,02 m Plotis – 3,95 m Gylis – 1,85 m Pagrindas – 2,50 m x 1,70 m Sandėlio numeris: 1120

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: 0605-240010, FICEP Flex FRC 1201 Notching System The Ficep FRC 1201 notching and cutting system is part of the modern Ficep Flex series of notching machines. This advanced, CNC-controlled notching and cutting system is designed for fast thermal cutting and notching of H / U / L / flat profiles and square tubes. The steel profile is positioned at the cutting location via a pull-type clamp measuring carriage on the roller conveyor. A robotic arm equipped with cutting units (oxy-fuel or plasma) cuts the profiles at the selected position. The finished cut or notched components either fall into a collection tray or are pushed out of the system by the measuring arm. Thermal cutting units: The Ficep Flex FRC 1201 profile notching system is equipped for thermal cutting with oxy-fuel and/or plasma. As the plasma power source, a Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD is used, suitable for material thicknesses up to 32 mm. Thicker materials or bevel cuts exceeding 32 mm are processed using the oxy-fuel cutting unit. Transport system: On the infeed side, ahead of the Ficep Flex FRC notching system, there is a chain drag transverse conveyor with a length of 11,150 mm. The profiles (workpieces) can be conveyed in both directions. Subsequently, the profiles are transported on a sturdy roller conveyor into the machine using a clamp measuring carriage. The system is designed for profiles up to 12 m in length and thus features 12 m roller conveyors with a roller conveyor width of 1,300 mm on both the infeed and outfeed sides. For removal of finished components on the outfeed side, there are four chain drag transverse conveyors, each 6,450 mm long, installed after the notching system. Mitrol CNC control and Pegaso Software: The system is operated using a modern CNC control unit from Mitrol. This reliable CNC control is developed by Ficep’s in-house manufacturer Mitrol and includes Pegaso software with remote maintenance capability and a data transfer interface. Ledpotwm Ubefx Ah Uohg Torit DCE Filter Unit: The dust extraction filter unit is supplied by Donaldson Torit DCE. Safety: via fencing and light barriers Max. profile cross-section: 1,220 x 600 mm Min. material length: 2,500 mm Working height: 865 mm Weight: 7,000 kg Weight of burner unit cover: 1,200 kg This modern Ficep Flex FRC 1201 notching system is in very good condition.

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Hersteller: VITAP Modell: SIGMA 2TA Maschinentyp: Mehrfach-Bohrsystem für Reihen- und Dübelbohrungen Baujahr: 1999 Durchlaufanlage: ja Lhjdpfx Ahoiffpxo Ujg Bohrbalken von unten: 4 Horizontale Bohrbalken: 2 Positionierung der Bohraggregate: manuell Maximale Arbeitsbreite: 2.500 mm Arbeitstiefe: 700 mm Maximale Durchlasshöhe: 40 mm Raster 32 mm: ja Bohraggregate pro Balken: 2 Anzahl der Spannbrücken: 2 Pneumatischer Oberdruck Positionierung der Bohrbalken: manuell Bohrbalken um 90° schwenkbar Bohrspindeln pro Balken: 2 CE-Kennzeichnung: ja Gewicht: 1.600 kg

Būklė: naudotas, filtravimo plotas: 252 m², siurbimo galia: 12 000 m³/val, Dust extraction unit, welding fume extractor, self-cleaning cartridge filter, pneumatic, negative pressure type, suitable for plasma, laser, sandblasting, soda blasting, shot blasting, and all types of dry dust applications. The filter is cleaned by compressed air pulses during operation, ensuring high device efficiency. The fan is located on the clean air side, minimizing the risk of explosion. Specifications: Capacity: 12,000 m³/h Filtration area: 252 m² Cartridge filter elements: 12 units Motor power: 15 kW Inlet diameter: 500 mm Dimensions: Height: 3.65 m Width: 2.10 m Depth: 2.10 m Fan dimensions: 1.75 m x 1.50 m Lhjdjvzy Iropfx Ah Uog Height: 1.45 m Stock number: 0948

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 5 799 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 600 kg, įėjimo įtampa: 400 V, filtravimo plotas: 40 m², siurbimo galia: 4 000 m³/val, neigiamas slėgis: 2 500 Pa, transporto aukštis: 2 150 mm, transporto ilgis: 1 420 mm, transporto plotis: 1 400 mm, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, Dulkių nutraukėjas, suvirinimo dūmų ištraukiklis, savaime išsivalantis patroninis filtras, pneumatinis, vakuuminis – skirtas plazmai, lazeriui, smėliavimui, sodos srovės apdorojimui, šratavimui ir visų rūšių sausoms dulkėms. Lodpfoy Szw Ujx Ah Ujhg Kemper System 8000 Filtras darbo metu automatiškai išsivalo pneumatiniu būdu, naudojant suspausto oro impulsus – tai užtikrina aukštą įrenginio efektyvumą. Ventiliatorius sumontuotas švarioje pusėje, todėl sprogimo rizika yra minimali. Gamybos metai: 2009 m. Ventiliatoriaus galia – 3 kW. Našumas – 4000 m3/h Vakuumas – 2500 Pa Filtravimo plotas – 40 m2 Sandėlio numeris: 1144

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 4 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras aukštis: 960 mm, bendras plotis: 560 mm, bendras ilgis: 1 040 mm, bendras svoris: 130 kg, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, elektrinė saugiklis: 400 A, Įranga: dokumentacija / vadovas, Das Gerät wurde von einem autorisierten Servicezentrum überprüft und ist betriebsbereit. Zustand: Fast NEU (nur 4 Betriebsstunden) Garantie: 6 Monate Modell: EWM Titan XQ R 400 AC puls Schweißstrombereich: 20 – 400 A Einschaltdauer (bei 40 °C): 400 A (eta) 100 % Netzanschluss: 3~ 400 V, 50/60 Hz Lhedexdncxepfx Ah Ujg Verfahren: MIG/MAG Standard, Puls, Doppelpuls, forceArc, rootArc, AC Arc TBI BRG-2-ES-DEA Aufsatz für automatisches Schneiden und Düsenreinigung. Drahtdurchmesser: Stahl: 0,8 – 1,6 mm Aluminium: 1,0 – 1,6 mm Kühlung: Wasserkühlung (integriertes Kühlaggregat) Wirkungsgrad: >90 % Abmessungen (L×B×H): ca. 960 × 560 × 1040 mm Gewicht: ca. 130 kg Roboter-Schnittstelle Ausgestattet mit Roboter-Schnittstelle (digitale/analoge I/Os und Fieldbus-Optionen). Kompatibel mit führenden Roboterherstellern: ABB, KUKA, Fanuc, Yaskawa, Panasonic, Kawasaki, OTC. Volle Integration möglich – Prozessparameter direkt über die Robotersteuerung einstellbar. Deutsche Qualität – entwickelt für den durchgehenden industriellen Einsatz. AC/DC-Puls-Technologie für Aluminium und Buntmetalle. Große Datenbank an Synergieprogrammen für einfache Einrichtung. Hohe Energieeffizienz, niedrige Betriebskosten. Sofort einsatzbereit für manuelles Schweißen oder vollständige Roboterintegration. Mobiler Fahrwagen mit 4 Lenkrollen für einfache Handhabung.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras aukštis: 1 040 mm, bendras plotis: 560 mm, bendras ilgis: 960 mm, bendras svoris: 130 kg, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, aušinimo tipas: vanduo, Įranga: dokumentacija / vadovas, Das Gerät wurde von einem autorisierten Servicezentrum überprüft und ist betriebsbereit. NUR 178 BETRIEBSSTUNDEN. Wir gewähren 6 Monate Garantie. Die EWM TITAN XQ 400 puls C W EX WIFI R1 5m ist ein erstklassiges deutsches MIG/MAG Schweißgerät (Schweißinverter), konzipiert für den professionellen und industriellen Einsatz. Sie überzeugt durch hohe Leistungsfähigkeit, fortschrittliche synergische Programme und einen innovativen AC/DC-Pulsmodus, der erstklassige Schweißergebnisse bei Stahl, Edelstahl, Aluminium und NE-Metallen gewährleistet. Lodpfexdni Sjx Ah Ushg Die integrierte WLAN-Schnittstelle ermöglicht eine komfortable Fernsteuerung, Software-Updates sowie die nahtlose Integration in smarte Produktionsumgebungen. Modell: TITAN XQ 400 puls C W EX WIFI R1 (mit 5 m Schlauchpaket) Schweißstrombereich: 20 – 400 A Einschaltdauer (bei 40 °C): 400 A (η) 100 % Netzanschluss: 3~ 400 V, 50/60 Hz Kühlung: Wasserkühlung (W-Ausführung) Verfahren: MIG/MAG, Puls, Doppelpuls, forceArc, rootArc, AC Arc Drahtdurchmesser: Stahl: 0,8 – 1,6 mm Aluminium: 1,0 – 1,6 mm Wirkungsgrad: >90 % Abmessungen (L×B×H): ca. 960 × 560 × 1040 mm Gewicht: ca. 130 kg Deutsche Qualität und Zuverlässigkeit. AC/DC-Puls – ideal zum Schweißen von Aluminium und Legierungen. Synergische Programme – schnelle und präzise Parameterwahl. WLAN-Schnittstelle – Fernsteuerung, Updates und Netzwerkintegration. Hoher Wirkungsgrad (>90 %) – niedriger Energieverbrauch. Fahrgestell – mobiler Transport innerhalb der Werkstatt. Schnittstellen für Roboterintegration verfügbar. Einsatzbereiche: Automobilindustrie Edelstahl- und Aluminiumkonstruktionen Schiffbau Serien- und Roboterschweißanwendungen Industrie- und Metallbau

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS-4000S is an industrial welding fume extractor designed for the efficient removal of welding fumes, dust, and fine contaminants generated during welding and related activities. The OS4000S features a new, lower-profile housing. The unit operates locally—directly at the workstation—therefore contaminants are captured before they can disperse throughout the hall. This significantly improves workplace comfort, visibility in the welding zone, and supports occupational health and safety standards. Specifications: Model: OS4000S Power Supply: 400 V Power Output: 4.0 kW Airflow: 3,000–4,000 m³/h Operating Pressure: 3,050–2,600 Pa Filtration Efficiency: 99.00% Number of Filter Cartridges: 4 pcs Filter Specification: Ø325 × 600 mm Filter Material: Polyester Filter Cleaning Method: Pneumatic, pulse jet Lsdpfxoy Sgc As Ah Ujhg Dust Bin Capacity: 50 l Noise Level: ≤ 78 dB(A) Dimensions: 900 × 900 × 1,950 mm Why choose the OS-4000S? - High extraction performance – effective fume and dust capture near the welding arc. - Large surface area cartridge filtration – highly effective separation of fine particles. - Automatic pneumatic filter cleaning – stable operation with minimal maintenance downtime. - Dust bin – hassle-free and quick emptying with no mess. - Simple operation – user-friendly controls and easy access to serviceable components. Efficient filtration and constant suction power The OS-4000S uses a multi-stage filtration system based on cartridge filters. This enables the unit to effectively capture fine dust and welding fume particles. Additionally, the pulse-jet cleaning system (pneumatic) shakes dust off the filter surfaces, which: maintains consistent extraction performance, extends filter service life, reduces suction losses during intensive use. Comfort and safety at the workstation Extracting contaminants directly at the source provides immediate benefits: less fume in the operator’s workspace, improved visibility of the weld seam and more stable working conditions, a cleaner shop floor and reduced dust accumulation on machines/installations. Applications The CORMAK OS-4000S is ideal for: MIG/MAG, TIG, MMA welding operations, metalworking and maintenance tasks in production environments, grinding/deburring close to the workstation, light cutting/machining processes where dust and fumes are generated.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS-4000M is an industrial, mobile welding fume extractor designed for the effective removal of welding fumes, dust, and fine contaminants generated during welding and related operations. The OS4000S features a new, lower housing design. The device operates locally—at the workstation—so that contaminants are captured before they spread throughout the workshop hall. This directly improves working comfort, visibility in the welding area, and helps maintain occupational health and safety standards. Specifications: - Model: OS4000M - Power supply: 400 V - Power: 4.0 kW - Airflow: 3,000–4,000 m³/h - Operating pressure: 3,050–2,600 Pa - Filtration efficiency: 99.00% - Number of filter cartridges: 4 - Filter specification: Ø325 × 600 mm - Filter material: polyester - Filter cleaning method: pneumatic, pulse-jet - Dust bin capacity: 50 l - Noise level: ≤ 78 dB(A) - Dimensions: 900 × 900 × 2,300 mm Why choose the OS-4000M? - High extraction efficiency – effective suction of fumes and dust near the welding arc. - Large surface cartridge filtration – high separation efficiency for fine particles. - Automatic pneumatic filter cleaning – stable operation without frequent servicing interruptions. - Mobile construction – easy movement between workstations (workshop/production). - Dust collection bin – quick and convenient emptying with minimal mess. - Simple operation – clear controls and quick access to consumable components. Efficient filtration and constant suction power The OS-4000M utilizes a multi-stage filtration system using cartridge filters. This enables effective capture of fine welding dust and fumes. Additionally, the pulse-jet (pneumatic) cleaning system "shakes off" dust from the filter surfaces, which: - Maintains consistent extraction performance - Extends filter lifespan - Reduces drops in power during heavy-duty operation Workplace comfort and safety Extracting contaminants directly at the source provides immediate benefits: - Less fume in the operator’s workspace - Improved visibility of the weld and more stable working conditions - Cleaner hall and less dust settling on machinery and installations Applications CORMAK OS-4000M is ideally suited for: - MIG/MAG, TIG, MMA welding - Metalworking and servicing in production environments Lhjdpfx Aoy Sgbrsh Ueg - Grinding/deburring near the workstation - Light cutting/processing tasks where dust and fumes are generated.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Modelis: YA-1 TAR81 E01 Lhodpfx Aexfg Snoh Ueg Ašys: 6 Didžiausia keliamoji galia: 8 kg Svoris: 204 kg Didžiausias pasiekiamumas: 1796 mm Pagaminimo metai: 2013 Gamybos šalis: Japonija Komplektacijoje yra visiškai naujas „Panasonic“ 350 A suvirinimo aparatas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, filtravimo plotas: 20 m², siurbimo galia: 1 400 m³/val, rankos pasiekiamumas: 2 000 mm, Suvirinimo dūmų ištraukėjas, dulkių ištraukėjas, savisivalantis, pneumatinis, vakuuminis filtras Plymovent gamintojo Modelis: The Smart "ONE" Skirtas suvirinimui, šlifavimui, smėliavimui ir visų rūšių sausoms dulkėms. Kasetinis filtravimo elementas labai geros būklės. Filtras valomas pneumatiškai suslėgto oro impulsais darbo metu, todėl įrenginys pasižymi aukštu efektyvumu. Ventiliatoriaus galia 1,1 kW – trifazis Našumas iki 1400 m3/h Filtravimo plotas 20 m2 Lodey Shb Hjpfx Ah Ushg Sieninis ištraukimo vamzdis 2 m ilgio Sandėlio nr.: 1135

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 900 kg, filtravimo plotas: 95,6 m², siurbimo galia: 3 000 m³/val, neigiamas slėgis: 2 000 Pa, Suvirinimo dūmų nutraukėjas, dulkių ištraukėjas, savaime išsivalantis, pneumatinis, vakuuminis Donaldson Torit gamintojo filtras. Tinka suvirinimui, šlifavimui, smėliavimui ir visų rūšių sausoms dulkėms. Ultra WEB kasetiniai filtrų įdėklai. Filtras valomas pneumatiškai, suspausto oro impulsais darbo metu, todėl įrenginys pasižymi dideliu efektyvumu. Lsdpey Sf Nbefx Ah Ujhg Ventiliatorius – 3 kW galios. Našumas: 3000 m3/h Vakuumas: 2000 Pa Filtravimo plotas: 95,6 m2 Įvado diametras – 200 mm/180 mm Bendras plotis – 1,70 m x 1,30 m Aukštis – 2,30 m Sandėlio Nr.: 0006

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The company ROMER is also involved in the production of overhead transport systems. Cross-travel (lateral transport) units are designed and manufactured for specific installations. Lsdpfxjfzcdto Ah Uohg Examples of such equipment are listed below: transport systems. Depending on customer requirements, the transport systems can move along the floor or be suspended from rails. - For ergonomic solutions in manual installations, we recommend suspended cross-beams (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used, which operate continuously and are an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies that manufacture different items simultaneously and, for example, operate multiple booths with different colors, flexible solutions using gravity conveyors (non-powered conveyors) are employed. This is the most expensive solution.

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, ROMER® is the largest manufacturer of powder coating equipment in Poland and one of the largest in Europe. ROMER® consists of over 10,000 manufactured units that are used in more than 45 countries worldwide. ROMER® produces individual technological devices for powder coatings as well as complete, fully automatic turnkey coating lines. ROMER® offers heating solutions for the aerospace and automotive industries, serving some of the world’s largest companies. We provide warranty and post-warranty service for the equipment we sell, with a full range of spare parts available. Ljdpfx Aefzq Ryoh Ushg

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The company ROMER is also involved in the production of overhead conveyor systems. Cross transfers (cross transports) are designed and manufactured for specific installations. Examples of such equipment are listed below: conveyor systems. Depending on customer requirements, the conveyor systems can move on the ground or be suspended from rails. Lsdpfxofz Difj Ah Ujhg - For efficient solutions in manual installations, we recommend suspended crossbeams (cross transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used, as they operate continuously and offer an excellent solution for companies focused on quality and process repeatability. - For companies that manufacture different products simultaneously and, for example, operate multiple booths with different colors, flexible solutions using a non-powered conveyor are implemented. This is the most expensive option.