Boss Pakuotė pirkti naudotą (4 157)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 26 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC612, Used Tetra Pak Line Overhauled TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, delivering reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml Slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as per aseptic packaging machinery Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for in-line operation from aseptic filling through straw applicator to carton packaging. Conveyor belts ensure smooth transitions between machines and enable balanced production flow as well as efficient accumulation. In-line operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Ljdoyvilzepfx Ah Uehg Applications: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential for adaptation to other carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line was assessed after maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, main frame, jaw system, end-fold, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/serviceable condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 36 090 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC626, Gebrauchte Tetra Pak Cap30flex – Baujahr 2014 Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser gebrauchte Tetra Pak Cap 30 Flex ist ein hochzuverlässiger Verschließer, der für industrielle Verpackungs- und Getränkeabfülllinien entwickelt wurde. Die Maschine ist für HeliCap 26 Pro Verschlüsse konfiguriert und für das Square 1000 Packungsformat (entspricht 1,0 l Giebelkartons) optimiert. Sie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und unterstützt moderne Upgrades von gebrauchten Abfülllinien sowie die Integration in bestehende Kartonfüll- und nachgelagerte Verpackungsanlagen. Hersteller: Tetra Pak Ledpoy I R Hqefx Ah Uohg Modell: Cap 30 Flex Baujahr: 2014 Verschlusstyp: HeliCap 26 Pro Packungsformat: Square 1000 (1,0 l Karton) Behälterkompatibilität: Karton Zertifizierung: CE-Kennzeichnung Einsatzbereich: Verschließen/Kappen von Kartonverpackungen Fortschrittliche Steuerungs- und Automatisierungssysteme Der Cap 30 Flex verfügt über eine robuste Automatisierungsarchitektur für präzises und wiederholgenaues Aufsetzen der Verschlüsse. Typische Ausstattungsmerkmale sind eine SPS-basierte Steuerung, ein HMI (Bedienpanel) für Rezeptwahl und Formatverwaltung sowie koordinierte Antriebe zur exakten Positionierung und Drehmomentregelung. Integrierte Sensoren überwachen die Verschlusspräsenz und Störungen, um Stillstände zu minimieren. Schnellzugangspanels und geführte Diagnosen erleichtern die Wartung, während hinterlegte Rezeptparameter Bedienfehler bei Formatwechseln reduzieren. Integration in Abfülllinien Die Maschine ist so konzipiert, dass sie sich nahtlos in Tetra Pak Füllmaschinen und gängige Fördersysteme einfügen lässt. Sie wird als Inline-Lösung in Komplettverpackungslinien eingesetzt. Zuführung und Rutsche sind auf einen stabilen, leistungsfähigen Verschlussnachschub mit minimalem Stau ausgelegt. Mechanische und elektrische Schnittstellen ermöglichen die Synchronisation mit vorgelagerten Füllern sowie nachfolgender Inspektion, Verpackung und Palettierung – ideal für flexible Konfigurationen gebrauchter Abfülltechnik im Getränkebereich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist derzeit abgeklemmt, wurde also aus der Produktion entnommen und bereits für Umzug und Wiederinbetriebnahme vorbereitet. Die CE-Zertifizierung und das jüngere Baujahr bieten eine solide Grundlage für einen zuverlässigen Betrieb nach fachgerechter Aufstellung, Ausrichtung und Validierung, wie sie bei Inbetriebnahmen gebrauchter Abfülltechnik üblich ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Ausgelegt auf HeliCap 26 Pro Verschlüsse und Square 1000 Kartonformate gewährleistet der Cap 30 Flex eine gleichbleibend hohe Verschlussqualität nach anspruchsvollen Verpackungsstandards der Getränkeindustrie. Die Konstruktion garantiert exakte Verschlussausrichtung und sorgt für sicheren Verschluss zum Schutz des Produktinhalts entlang der gesamten Lieferkette. Das modulare Maschinendesign ermöglicht Anpassungen an verschiedene Linienlayouts und unterstützt den Dauerbetrieb in industriellen Verpackungsumgebungen. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Aufstellung erfordert einen ebenen, stabilen Boden, ausreichend Platz für Verschlusszuführung und den Bedienerzugang sowie eine Versorgung mit Standardanschlüssen wie Strom und Druckluft. Die Linienhöhe muss mit Füller und Fördertechnik abgestimmt werden, um reibungslosen Verpackungsdurchlauf zu gewährleisten. Die Inbetriebnahme umfasst Steuerungs- ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 1 878 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC622, Used Tetra Pak AB Straw Applicator 2011 Technical Data & Performance Specifications The Tetra Pak Straw Applicator 30 is a specialized packaging machine designed to apply individual drinking straws with precision and consistency onto folding carton packages. Manufactured by Tetra Pak Packaging Solutions AB, this unit is ideally suited for integration into beverage production and packaging lines for carton packaging. As a used unit with low documented operating hours, it offers a reliable and cost-effective option for upgrading or expanding a used filling or carton packaging system. Lhjdpfey Iz Tzjx Ah Ueg Machine Type: Straw Applicator 30 Manufacturer: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Year of Manufacture: 2011 Format: Tetra Classic Aseptic (Tetrahedral) PLC: PLC-based with HMI operator panel CE Marked: Yes Operating Hours (Hour Counter): 1,878.6 h Drawing Number: 86335D-300 Container Compatibility: Carton packages Main Function: Automatic application of individual drinking straws to preformed, filled, and sealed cartons Production Speed: Depending on packaging format and line speed Advanced Automation & Control Systems Designed for reliable operation in demanding packaging environments, the Straw Applicator 30 features an industrial control architecture with a user-friendly HMI for setup, monitoring, and diagnostics. Automated detection and verification functions ensure that each straw is correctly picked, positioned, and attached to the passing carton, ensuring consistently high quality and reducing rework. - PLC-based control with HMI for recipe management and status visualization - Integrated sensors for checking straw presence and placement - Alarms and fault diagnostics to support rapid troubleshooting - Quick-change components for simplified format changes - CE-compliant safety guards and interlocks Integration into Production Lines The machine is intended for inline operation with carton fillers and downstream packaging systems. It synchronizes with upstream carton conveyors as well as downstream bundling or cartoning units to ensure smooth product flow and high overall efficiency. - Inline integration with carton fillers and conveyors - Interface-ready for signal exchange with upstream and downstream processes - Format flexibility for multiple carton sizes and straw types - Suitable for beverage production with a focus on carton packaging Condition of the Machine & Maintenance History The unit presents itself as a well-maintained, used machine with low operating hours according to the hour counter. CE marking and the reputable OEM construction support continued reliability.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Multitel MTE270 on Mercedes Benz Sprinter – NEW VEHICLE!!! Lhsdpfx Aerpnhzoh Ueg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga: Ši apvyniojamo tipo kartonavimo mašina buvo pagaminta 2018 metais Vokietijos įmonės KRONES. VARIOPAC PRO W-7 skirta PET butelių kartoniniam pakavimui. Mašina vis dar sumontuota, prijungta prie elektros tiekimo ir šiuo metu naudojama gamyboje. Ji bus prieinama nuo 2026 m. gegužės vidurio ir pageidaujant galima apžiūrėti veikiančią. Techniniai duomenys: Našumas: 67 dėžių/min (x6); Formatai: 1000 ml – 3×2 – vienos eilės, 500 ml – 6×4 – vienos eilės; Naudojimas: PET butelių apvyniojamasis kartonavimas; Konfigūracija: apvyniojamo tipo kartonavimo mašina. Ledpfjy A Nd Dex Ah Uehg

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Modulinė jutiklinio ekrano sistema užtikrina tikslų rašto valdymą, kokybės patikrą arba abu šiuos procesus. Ljdsy Rtbcspfx Ah Uehg Nordson Logocomm valdymo sistemų rinkinys su dviem 4 kanalų valdikliais ir dviem pramoniniais monitoriais. Įsigijome karštųjų klijų įrangos inventorių, kuriame buvo ir šie valdikliai. Kadangi patys jų nenaudosime, parduodame šį rinkinį. Prekės parduodamos be garantijos, esamoje būklėje ir esamoje vietoje.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), atnaujinta trijų pakopų kūginė-krumpliaračių pavara FLENDER Modelis: KZA 360 Lsdpfx Asyhngtjh Uohg P = 194 kW n1 = 1.500 aps/min n2 = 60 aps/min

Būklė: naudotas, Pilnai automatinė pakavimo mašina, skirta produktams, tokiems kaip skardinės, stikliniai ir plastikiniai buteliai, pakuoti į termiškai traukiamą plėvelę, kurios galutinis rezultatas – nustatyto kiekio produktų paketai/ryšuliai. Mašina pasižymi solidžia itališka konstrukcija, patikimumu ir lengvu formatų keitimu įvairių matmenų produktams. Gamintojas: ZVT Modelis: PSP 032 S Našumas maks. 30 ciklų/min (dvi eilės) Našumas 1,5 L buteliams: maks. 21 000 bph (ryšuliai 2x3) Našumas 0,5 L buteliams: maks. 43 000 bph (ryšuliai 4x3) Elektros galia: 94 kW Suslėgto oro poreikis: 7 l/min/ciklas Matmenys: įrenginio ilgis apie 10 000 mm, plotis apie 1 700 mm, aukštis 2 000 mm. Pilna ir originali techninė dokumentacija. Lhsdpfx Aoxpn Edsh Uog Techninė būklė: naudota mašina.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC623, Naudota termoformavimo pakuočių vandens puodelių linija – 11 500 BPHTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi naudota išpilstymo linija – tai pilnai komplektuotas puodelių užpildymo ir pakavimo sprendimas, skirtas gėrimų gamybai vandens srityje. Pagrindinė linijos dalis – TR-ALP 10 formavimo–užpildymo–sandarinimo mašina, kuri skirta PET puodeliams termoformuoti, užpildyti, sandarinti ir pjaustyti itin efektyviai. 5x2 formato (10 lizdų per ciklą) ir 17–20 ciklų per minutę darbo greičio dėka, sistema pasiekia iki 12 000 puodelių per valandą našumą – tai tinkamas sprendimas naudotoms pramoninės pakuotės linijoms, ieškančioms patikimo produktyvumo. Integruota galutinio pakavimo įranga apima robotizuotą dėžučių pakavimo įrenginį (robot cartoner), dėžučių formavimo (case erector) ir užklijavimo (case sealer) mašinas bei transporterines juostas sklandžiam produkcijos transportavimui.Pagamintos produkcijos greitis: iki 12 000 puodelių/val. (tipiškai 10 200–12 000 puodelių/val.)Ciklo dažnis: 17–20 ciklų/minLizdų konfigūracija: 5x2 (10 lizdų/ciklui)Išmušos dydis: 71 x 71 mmPalaikomi puodelių formatai: 100 ml ir 200 mlBazinė medžiaga: PET plėvelė, 500–700 mikronųDangtelio medžiagos: aliuminis 40 µm arba 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termo-užsandarinamas, nuplėšiamasDalys liečiančiosis su produktu: nerūdijantis plienas AISI 316Maksimalus plėvelės plotis: 390 mm (bazė), 375 mm (viršus)Ritinių diametrai: apatiniam 800 mm, viršutinio 300 mmPagrindinės mašinos svoris: apie 2 500 kgDėžių užklijavimo įrenginio modelis: GEM F470Dėžių formavimo įrenginio modelis: F2000Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemosLinija aprūpinta patikimomis automatikos sistemomis vientisam puodelių formavimui, tiksliam dozavimui ir patikimam užsandarinimui. TR-ALP 10 naudoja laiko valdomą gravimetrinę dozavimo sistemą su 10 valdymo vožtuvų, užtikrinančių tolygius užpildymo kiekius. Elektros architektūra – pramoninio lygio, su aiškiai apibrėžta apsauga ir saugos grandinėmis.Maitinimo įtampa: 3 x 380 V ACKaip instaliuota galia: 25 kVSrovė: 40 AA dažnis: 50 HzValdymo įtampa: 24 V DCDozavimo sistema: laiko valdymo gravimetrinė, 10 vožtuvųUžpildymo temperatūra: 15–25 °CSaugos įranga: integruoti avarinio ir saugos išjungimo komponentai (pramoniniai)Gamybinės linijos integracijaSukurta vientisam darbui pramoninėse pakavimo linijose – ši linija integruoja puodelių gamybą su pabaigos pakavimo valdymu. Vakuuminis paėmimo–padėjimo robotas dėžių pakavimui tvarko skirtingus puodelių dydžius, o pakavimo receptai pritaikyti 100 ml ir 200 ml formatams. Automatinis dėžių formavimas, užklijavimas ir trys konvejerinės juostos leidžia prieinamuose išdėstymuose dirbti linijiniu arba moduliariu principu.Pabaigos pakavimas: robotizuotas dėžių pakavimas, dėžių formavimas F2000, dėžių užklijavimas GEM F470, konvejeriaiPakavimo konfigūracija: 30 puodelių/dėžė (200 ml – 2 sluoksniai po 15x2; 100 ml – 3 sluoksniai)Formatų lankstumas: 100 ml ir 200 ml įrankių komplektaiTalpos: PET puodeliai; antrinė pakuotė – dėžėsMašinos būklė ir priežiūra: Ljdpey Icp Dsfx Ah Ujhg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Machine package, 30 units, 110V. A voltage converter (110V to 230V), a heavy-duty extension cable, and a 4-way power strip are included in the price. 1. Hilti TE35 2. Hilti TE 40 AVR 3. Hilti DEG 4. Hilti WSR 1400-PE 5. Hilti DC 230 6. Hilti SD 2500 7. Hilti ST 1800 8. Hilti SD 2500 9. Hilti SD 2500 10. Hilti SI 100 11. Kress HMX 24 600W Lhedpjvzcrmefx Ah Ueg 12. Kress HMX 24 600W 13. Kress HMX 24 600W 14. Hilti TE 6S 15. Hilti DEG 16. Hilti TE2 17. Hilti WSJ 850-ET 18. Hilti WSJ 850-ET 19. Hilti SR 16 20. Hilti SR 16 21. Hilti SR 16 22. Hilti SR 16 23. Hilti SR 16 24. Hilti UD 30 650W 25. Hilti UD 30 650W 26. Hilti UD 30 650W 27. Hilti TE2 650W 28. Hilti TE2 600W 29. Hilti DEG 30. Hilti ST 1800 600W

Gamybos metai: 1997, būklė: nepatikrintas (naudotas), Clusterpacker / Folienverpacker Hersteller: Novopack Typ: CD1 110+SL070 Lhjdpfx Ahoia I Ifj Ujg Abmessungen: 3600 x 2000 x 2150 mm Siegelbalken (erste Station): 1050 mm Seitlicher Siegelbalken: 650 mm Zuführband: Flexlink Leistung: 10 kW Verfügbar im Ist-Zustand oder nach Kundenwunsch angepasst

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, veikimo valandos: 34 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC613, Used Tetra Pak Line TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers, focusing on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it provides seamless operation from aseptic filling and cap application through to final carton packing. As a used filling line, it offers a cost-efficient solution to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Lhodpfx Ahoyvpt Eo Uog Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE Marked Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and user-friendly operation. Safety interlocks and guarded access points support secure operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop features for safe operation - Designed to enable quick diagnostics and support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing in a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler, to cap applicator, to case packer - Optimized for 1.0L Slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-for-operation condition. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton filling system without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC611, Used Tetra Pak UHT System 5000 LPH Technical Specifications & Performance Data This Tetra Pak UHT System Steritherm (Model VTIS C-4) is a robust, pre-owned processing unit designed to deliver consistent ultra-high-temperature treatment for beverage production and industrial packaging processes. Developed for high reliability and easy integration with downstream filling and packaging lines, it provides stable thermal performance and hygienic operation for modern beverage production environments. Manufacturer: Tetra Pak Lhodpfxsy Ef T To Ah Uog Model: VTIS C-4 Steritherm Year of manufacture: 2017 Capacity: 5,000 L/h Maximum process temperature (indicative): up to 148 °C (according to inspected pressure section) Scope of supply includes: - Alfa Laval SHL-20 homogenizer (250 bar) - Alfa Laval H7-RC plate heat exchanger (198 L) - Pump station with Alfa Laval LKH-10 and LKH-107 - ABB drive and CIP controller Design concept: Continuous UHT treatment with integrated homogenization and plate heat exchanger Construction: Hygienic stainless steel process components Advanced Automation & Control Systems The system includes computerized control for precise process management, ensuring stable time/temperature curves and consistent product quality. Automated monitoring of key parameters helps reduce product losses and optimize energy consumption. Safety interlocks and measuring instruments support safe operation during heating, holding, and cooling phases. - Central computer control for process sequences and alarms - Integrated CIP controller for optimized cleaning procedures - Process instrumentation for pressure, temperature, and flow control - CE marking at component level for included Alfa Laval components Integration Options in Production Lines Designed for seamless integration into used bottling lines or new production setups, this UHT system connects smoothly with upstream raw material handling and downstream filling and packaging technology. It supports industrial packaging workflows for PET and glass bottling operations by supplying thermally treated product directly to fillers. - Inline compatibility with fillers, buffer tanks, and conveyors - Ideal for beverage production facilities requiring continuous throughput of 5,000 L/h - Flexible process connections for integration into existing pipework and CIP circuits - Suitable for upgrades to used equipment or capacity expansion Machine Condition & Maintenance History This unit is offered as an operational, pre-owned UHT system. Accessory components show evidence of professional maintenance, including a recent maintenance tag on the Alfa Laval pump (dated 04/24) and inspection protocols for pressure-bearing components. - Operating status: fully functional - Inspection tags present on pressure sections

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, spaudimo jėga: 1 000 kN, bendras plotis: 1 217 mm, bendras aukštis: 1 990 mm, bendras svoris: 4 900 kg, gaminio ilgis (maks.): 4 480 mm, 2009 m. pagamintos hidraulinės įpurškimo liejimo mašinos. Šios "Negri Bossi BM BIRAGHI SINTESI 100" užspaudimo jėga yra 1000 kN, o atidarymo eiga - 370 mm. Mašinos lėkštės dydis 610 × 550 mm, o didžiausias formos aukštis - 450 mm. Jei ieškote aukštos kokybės liejimo formavimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą "Negri Bossi BM BIRAGHI SINTESI 100" mašiną. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Atidarymo smūgis: 370 mm • Plokštės dydis: 610 × 550 mm • Atstumas tarp surišimo strypų: 420 × 360 mm • Mažiausias / didžiausias formos aukštis: 120 / 450 mm • Išstūmimo jėga: 34 kN • Išstūmimo eiga: 120 mm • Maksimalus formos plotas (250 bar): 400 cm² • Įpurškimo įrenginys (sraigto parinktys) • 32 mm: L/D 24; įpurškimo tūris 169 cm³; išpurškimo svoris (PS) 156 g; įpurškimo greitis 95 cm³/s; įpurškimo slėgis 2352 bar; plastifikavimo našumas (PS) 18 g/s • 37 mm: L/D 21; įpurškimo tūris 219 cm³; šratų svoris (PS) 202 g; įpurškimo greitis 127 cm³/s; įpurškimo slėgis 1759 bar; plastifikavimo našumas (PS) 20 g/s • 45 mm: L/D 17; įpurškimo tūris 324 cm³; šratų svoris (PS) 298 g; įpurškimo greitis 188 cm³/s; įpurškimo slėgis 1189 bar; plastifikavimo našumas (PS) 22 g/s • Bendrieji įpurškimo duomenys • Sraigto sukimo momentas: 440 Nm • Didžiausias sraigto greitis: 440 aps/min. • Statinės kaitinimo galia: 7,5 kW • Šildymo zonos: 3 + 1 • Purkštuko kontakto jėga: 49 kN • Elektra ir hidraulika • Variklio galia: 15 kW • Bendra įrengtoji galia: 22,5 kW • Hidraulinės alyvos talpa: 150 l Ljdpsyzzmzjfx Ah Uehg • Pėdsakas: 5.4 m²

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 270 kg, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, tuščias svoris: 265 kg, Robust and compact design High-quality components for extended service life Above-average productivity Adjustable bale height (three sizes) Automatic start for efficient compaction Bale trolley for easy transport Material selection for cardboard and plastic Full bale and service indicators Lodeu Tqmdepfx Ah Uehg Compliance with EN 16500:2014 safety standards

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Stacja robotyczna CASE PACKER do kartonów ekspozycyjnych Oferta nie obejmuje wdrożenia, instalacji ani transportu. Zautomatyzowana linia pakująca przeznaczona do pakowania produktów w kartony ekspozycyjne oraz plastikowe pojemniki E2. Maszyna jest fabrycznie nowa (ukończone testy poprodukcyjne). Opis działania: - Automatycznie pobiera, skleja i formuje kartony, umieszczając je na przenośniku. - Produkty identyfikowane są przez system wizyjny Keyence na przenośniku wejściowym. - Zaawansowany system śledzenia linii oblicza dokładną pozycję chwytu dla jednego z trzech robotów delta FANUC M3IA6S. - Roboty z chwytakami podciśnieniowymi precyzyjnie umieszczają produkty w kartonach, automatycznie je kolejkowując. - FANUC LRM200ID (robot 6-osiowy) automatycznie umieszcza wieka na kartonach. - Zamknięty karton jest zaklejany przez system Nordson i opuszcza maszynę. - Szybka automatyczna zmiana na plastikowe pojemniki E2 (czas przezbrojenia poniżej 1 minuty). Parametry techniczne: - Formowanie kartonów: 6-7 szt./min. - Wydajność pakowania produktów: 100-110 opakowań/min (karton lub E2) - Przezbrojenie między typami kartonów: poniżej 5 min (z operatorem) - Przezbrojenie karton ↔ E2: poniżej 1 min (w pełni automatyczne) Specyfikacja wyposażenia: Lhodpfx Aswmm Tdoh Uog - Roboty delta: 3 × FANUC M3IA6S - Robot 6-osiowy: FANUC LRM200ID - System sterowania: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC - Napędy serwo: Kinetix 5100, Kinetix 5700 - Elementy pneumatyczne i napędy bramowe: FESTO - Napędy silników: NORD - Bezpieczeństwo: magnetyczne zamki bezpieczeństwa Keyence GS-M - System wizyjny: kamera monochromatyczna Keyence 2 MPX, oświetlenie pierścieniowe - System zaklejania: Nordson MELTER PBF240 - Panel operatorski: Allen Bradley PanelView 5510 (19", kolorowy) - Konstrukcja: modułowa stal nierdzewna (łatwy transport i montaż) Maszyna dostępna od ręki. Możliwość testów i adaptacji do indywidualnych wymagań produktu. Cena nie obejmuje kosztów instalacji ani adaptacji do konkretnego produktu. Prezentowany na filmie sposób pracy dotyczy poprzedniego modelu maszyny.

Būklė: naujas, Parduodamas platus FES International (JK) gamintojo povandeninių hidraulinių komponentų paketas. ⸻ 📦 Komplektacijoje: • 7x 8” povandeniniai hidrauliniai sujungikliai (vyriški Hot Stab) su hidrauline pavara • 2x API 17D dvigubi uosto sujungikliai (Dual Port Hot Stab) • 1x 1” povandeninis Hot Stab sujungiklis • Originalios transportavimo dėžės ⸻ 📌 Būklė: • nenaudota / sandėlio likučiai • konservuota ir saugiai supakuota transportavimui • Pastaba ant pakuotės: 'Seals to be replaced' (tarpines reikia pakeisti) ⸻ 📌 Techninė informacija: • Atitinka API 17D standartą • Povandeninė / offshore / naftos ir dujų pramonei • Tinka ROV sistemoms ir hidraulinėms jungtims ⸻ 📌 Pritaikymas: • Jūros platformų priežiūra ir aptarnavimas • Povandeninės hidraulinės sistemos • Atsarginės dalys esamoms sistemoms Ledsy Dixdepfx Ah Ushg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Kompletny zestaw do konwersji objętości Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, wersja maszyny 100/150. Zapakowany w oryginalne, drewniane skrzynie Tetra Pak. Stan doskonały. Lokalizacja – Polska. Ledpfx Ahef Th Sxj Uohg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: PST29, Used Tetra Pak Four-Stage Pasteurizer Technical Specifications & Performance Data This Tetra Pak Pasteurizer C6-SR is a robust, used heat treatment unit designed to ensure reliable thermal treatment for liquid foods and beverages. Developed in collaboration with Alfa Laval Thermal AB, it delivers consistent performance for industrial packaging and beverage production environments. Its compact design and hygienic construction make it a strong choice for plants looking to expand capacity or enhance process stability with pre-owned equipment. Manufacturer: Tetra Pak (Design by Alfa Laval Thermal AB) Lhedsyz R Hkspfx Ah Ujg Model: C6-SR Year of manufacture: 2001 Volume: 162.6 L Design temperature range: -10 to 110°C Design pressure (g): 10.0 bar Test pressure (g): 13.0 bar Heat treatment stages: Four-stage Machine category: Pasteurizer (flash heat treatment) Thanks to its four-stage configuration, the C6-SR supports efficient heat recovery and stable outlet temperatures, matching the requirements of used filling line upgrades and broader beverage production workflows. Advanced Automation & Control Systems Designed for reliable, repeatable operation, this pasteurizer integrates into conventional plant control architectures. Typical configurations include PLC/HMI monitoring for temperature control, pressure monitoring, and safety interlocks to protect product integrity and equipment. The configuration supports process alarms and safety precautions to ensure consistent pasteurization parameters across different shifts. - Process temperature control with monitored setpoints - Pressure-resistant components rated up to 10.0 bar (test pressure 13.0 bar) - Safety interlocks and operator warnings on the service panel - Adjustable parameters for product changes and ramping profiles Production Line Integration Options The Tetra Pak C6-SR integrates seamlessly with upstream and downstream systems of beverage production and industrial packaging environments. It can be coupled with buffer tanks, product supply pumps, holding tubes, and downstream cooling or filling processes. Its compact, plate-based design helps reduce installation requirements and facilitates service access. - Inline or skid-level integration into existing process equipment - Suitable for thermal processing prior to filling in PET or glass lines - Adaptable to multi-product plants with corresponding recipe management - Compatible with CIP programs when configured with the facility’s CIP systems Machine Condition & Maintenance History This is a pre-owned pasteurizer from 2001, ready for immediate industrial use. Visual indicators and service records...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1986, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 1 800 mm, bendras svoris: 5 600 kg, TMZ (Gaueh) štampavimo staklės H-142, pagaminta 1986 m., dydis 900x1400 mm, 5 mm grūdintas štampavimo plokštė, hidraulinė tepimo sistema – be apsauginio narvo Lhjdpfxjyan I Ie Ah Ujg

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC555, Used Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line offers an industrial configuration specifically designed for the sterile filling of liquid foods. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices that require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square containers and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, thus ensuring high microbiological quality standards. In this setup, each machine plays a crucial role in maintaining aseptic conditions from filling to end-of-line packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the core of the used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (100V version), manufactured in 2004. This machine performs aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. As a result, it processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life and preserves them without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire process cycle and guarantees consistent product dosing, eliminating variability in the filling performance. Manufacturers can rely on this equipment to comply with stringent food safety regulations. Lhedpfxjwkux Ns Ah Uog Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also features the Tetra Pak TCA88 capper, manufactured in 2006. This module applies plastic closures onto the filled containers, using induction or mechanical systems to achieve hermetic sealing in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine to ensure uninterrupted operation. Unlike conventional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls to verify the position and torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has fitted the unit with safety features such as locked safety guards and fault monitoring systems, thus ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in This Used Aseptic Filling Line The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, handles secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated cartons in wrap-around or pre-formed case configurations. It is equipped with fully electronic control, allowing real-time adjustment and monitoring. The machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. Furthermore, the TCBP70 includes safety systems such as light curtains and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system automatically stops to avoid accidents. This ensures the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Benefits The used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line is targeted at producers in the dairy ...

Gamybos metai: 2008, būklė: labai geros būklės (naudotas), Traypacker Power Food Capacity: 14,400 cups/hour at 125 g per cup, used – in very good condition Technical Data: Production capacity: 40 cartons/minute 6 cups/tray = 240 cups/minute = 14,400 cups at 125 g per cup Year of manufacture: 2008 Dimensions: Lsdsd Rwwbjpfx Ah Uehg Blanks – LxWxH: 698.5 x 168.0 x 1.5 mm Lids – LxDxH: 95.5 x 95.5 x 9.0 mm Cups – DxH: 92.5 x 42.0 mm Machine dimensions: LxWxH: 7500 x 7400 x 3000 mm Weight: approx. 6,800 kg Original price: €950,000

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Holtec pakuočių atpjovimo pjūklas Vario Cut su Holtec mechanizacija. Jörg Elektronik. Visiškas atliekų pašalinimas po pjovimo linija. Lhsdpfx Ahjw Smz De Usg

Gamybos metai: 2001, būklė: labai geros būklės (naudotas), KOMPLETNA LINIA TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE obejmuje: - Nalewarkę TBA21/1000 FILLER V50, 15 000 godzin eksploatacji, - Aplikator TCA88, Lhedpfxsfc I H De Ah Usg - Kartoniarkę typu wrap-around TCBP70, V110, - Akumulator/przechowywacz EASY RIDE PRUS, - Transportery. Stan bardzo dobry.

Gamybos metai: 1998, būklė: geras (naudotas),